1、“.....减少二氧化碳排放，并减少蒸汽的使用合成氨系统清洁生产技术改造真正做到清洁生产，减少废气废渣的排放，并增产蒸汽。此次改造项目也正是实施节能减排的个重要措施，我公司承诺该改造内容真实可靠。企业法人代表二〇〇年四月清洁生产项目汇总表序号项目申报单位项目名称项目简介技术来源及推荐理由建设周期项目类别是否获得过中央财政其它支持是否已申报国家其他部门中央财政资金项目总投资万元备注名称所属行业分类及代码总计股份有限公司清洁生产专项资金应用示范项目二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造拟建设规模为年回收利用万，替代造气车间原有消耗的水蒸气，达到节能降耗的目的，具体为型煤气化改造变换改造脱碳改造压缩机改造。本技术属于消化吸收并创新开发，已在公司进行系列中小规模的工业化试验，达到了预期效果，并掌握了大量运行数据。合成氨系统清洁生产技术改造建设套以原有吹风气合成弛放气......”。

2、“.....改造后每小时综合利用废渣吨，年多产蒸汽万吨，减少吨烟尘排放。项目采用山东临沂正大热能研究所的三废混燃炉技术在原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置，充分回收脱碳闪蒸气中合成氨有效气体生产液氨，并利用吹扫流程克服原有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。本改造采用成都天立化工科技有限公司变温变压吸附吹扫流程提氢技术。上述项目被国家工信部列入氮肥行业清洁生产技术推行方案，并要求进步推广扩大应用范围。年应用示范项目否否企业基本情况企业基本情况表单位万元企业名称化工股份有限公司法定代表人企业地址联系电话企业登记注册类型股份有限公司职工人数人其中技术人员人隶属关系地方银行信用等级有无国家认定的技术中心有企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率......”。

3、“.....尿素国内市场占有率为左右能源及资源消耗量年消耗无烟煤万吨电亿度，蒸汽消耗万吨。年度近三年企业经营情况年年年备注销售收入利润税金公司简介及清洁生产审核情况化工股份有限公司为国有控股上市公司，主营化肥化工产品的生产与销售。公司为全国重要的化肥生产企业全国第三家大颗粒尿素生产企业亚洲第大季戊四醇生产企业，拥有年产万吨合成氨万吨尿素其中大颗粒尿素万吨万吨季戊四醇万吨离子膜烧碱万吨聚氯乙烯万吨磷铵万吨甲醇万吨甲醛等主导产品的生产能力，并拥有装机容量的热电厂。化工股份有限公司由集团有限责任公司控股。集团是全国家重点企业之，是中国石化行业最具影响力十大代表企业之，也是国家重点实施十五节能减排的千家企业之。企业拥有总资产亿元，从业人员万多人,下辖多家子公司，其中家上市公司家中外合资公司，重点发展化肥化工矿山开发商贸和房地产开发五大支柱产业，拥有多种产品。年实现销售收入亿元......”。

4、“.....是国内最大的合成氨生产企业，是世界最大的季戊四醇生产基地，是全国最大的磷铵生产厂家，是省最大的氯碱产品生产企业。综合实力在全国小氮肥行业中名列第，居全国氮肥行业前列。化工股份有限公司位于，主要经营化肥聚氯乙烯等化工产品的生产与销售，是省重要的支农骨干企业，也是市发展现代化工业的重要基地。公司为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，实施可持续发展战略，加快生态省建设，提高资源利用效率和污染防治总体水平，于年月份委托省化工清洁生产中心协助公司对公司主要生产线开展清洁生产审核工作。年月日，省化工清洁生产中心对企业各分厂各车间领导以及各相关部门负责人进行清洁生产审核培训，主要了解了清洁生产的发展实施清洁生产的必要性主要手段审核过程以及相关案例。年月省化工清洁生产中心完成清洁生产审核报告，并报省环保局进行审核验收。年月日至月日在省环保厅网站进行清洁生产审核验收公示，并于年月通过省环保局清洁生产审核验收......”。

5、“.....万吨尿素，现有造气车间以粉煤制成的煤棒空气和水蒸气生产合格的半水煤气，吹风气送往第代第二代三气锅炉副产蒸汽，炉渣烟道灰和造气循环水沉渣堆积后外卖脱碳车间采用传统的工艺，其脱碳闪蒸气全部放空。为了克服现有第代三气锅炉热效率差，烟尘排放量大，充分利用脱碳闪蒸气中合成氨有效气体，同时利用现尿素生产中富余的替代部分造气车间的水蒸气，拟在现有的基础上，技术改造以下三项目项目建设内容利用公司现有产业链优势，回收尿素生产中富余的替代部分水蒸气，作为气化炉气化剂，减少煤棒气化过程中消耗的蒸汽，具体为型煤气化改造变换改造脱碳改造压缩机改造。拆除第代三气锅炉，在原址建设套三废混燃炉，以原干炉型号烘干能力工艺参数造气吹风气产生量为合成弛放气产生量为含提氢尾气吹风气成份，。弛放气成份。进软水温度设计烟气排放温度......”。

6、“.....窖炉系数。产汽压力，蒸汽温度。新增主要设备序号设备名称型号及规格主要技术参数数量三废流化混燃炉混燃炉温度，出口温度隧道窑式余热锅炉余热锅炉组合式除尘器静电除尘器三电场静电除尘入口烟气量，烟气含尘量，除尘效率，出口含尘量脱硫除尘器入口烟气量，烟气含尘量，除尘效率，出口含尘量入口烟气硫含量，出口二氧化硫含量，脱硫效率。烘干炉序号设备名称主机主要技术参数电机型号主电机功率数量次风机流量，全压二次风机流量，全压引风机流量，全压汽轮机发电机脱碳闪蒸气提氢改造改造方案压缩三段来的变换气经过水分分离掉变换气中油水，脱硫槽吸收后进入洗尘塔洗去气体中的粉尘，再进入脱碳塔与塔顶下来的碳丙液逆流接触，脱去气体中的后进入碳丙分离器分离掉气体中夹带的碳丙雾沫,然后去压缩四入供后工段使用。吸收了气体的碳丙液经减压至后进入闪蒸槽闪蒸,释放出碳丙液吸收的氢气氮气以及部分气体统称为闪蒸气，闪蒸气经汽水分离器分离掉气体中夹带部分的碳丙雾沫后直接放空......”。

7、“.....股份现有合成氨万吨年，每吨合成氨放空闪蒸气,即每小时放空，造成了极大的浪费和污染。为了充分利用闪蒸气中和,拟将放空的闪蒸气经压缩机升压后，送入变温变压吸附装置，回收闪蒸气中和，直接入压缩三入系统，生产合成氨,提氢的尾气并入压缩机增压，送往尿素车间生产尿素。工艺流程闪蒸气经汽水分离器除掉部分碳丙液后，经压缩机压缩,压力提升至后,直接入新建的变温变压吸附装置提氢，提氢的产品气入系统压缩三入生产合成氨，提氢尾气并入压缩机增压，送往尿素车间生产尿素。变温变压吸附回收废气装置流程简述工艺流程简述变温段流程简述自装置外来的压力约，温度小于的闪蒸气经过前工段预处理脱去闪蒸气中夹带的碳丙等其他杂质，进入装置预处理工段。本工段由台变温吸附塔组成，小时切换操作。装置采用塔顶进气，闪蒸气中的碳丙等其他杂质被活性炭吸附掉，吸附饱和后，关闭吸附塔。用变压吸附工序副产的解吸气经加热至后逆着吸附方向吹扫吸附床层......”。

8、“.....再生后的解吸气直接放空，大约个小时后，关闭阀门。用度的副产的解吸气对吸附塔进行降温，个小时后，进入切换吸附操作。提氢段流程简述以塔为例提氢段由台并联的吸附塔组成，采用吹扫流程。预处理段变温吸附塔底来的压力约的混合气体从吸附塔底部进入吸附床层，在吸附剂选择吸附的条件下，将混合气中的剩余杂质气体除氢气和氮气以外的气体等吸附下来，塔顶气体中的氢气和氮气纯度保证在以上做为产品送往压缩三入，当被吸附杂质的浓度前沿接近床层出口时，关闭吸附塔的混合气进气阀和出口气阀，使其停止吸附，再通过次均压降步骤回收床层死空间的有效气体主要是氢气和氮气。然后逆着吸附方向降压至常压，易吸附组分被排放出来，吸附剂得到再生。再通过二次吹扫进步解析吸附剂上残留的吸附杂质，使吸附剂得到完全再生。通过次均压升及终升对床层逆向升压至接近吸附压力，吸附床便开始进入下个吸附循环过程。其它吸附塔的工作过程与此完全样......”。

9、“.....年减少万废气排放，并对造气炉渣等充分利用，年利用量万吨，减少万吨的烟尘排放。年节约原料煤万吨年，增产蒸汽量万吨年。折算节标煤共计吨年，环境效益节能效益明显。项目实施条件及项目进展项目资金来源土地环评等配套设施化工股份有限公司清洁生产专项资金应用示范项目总投资为万元，全部为企业自筹，明细如下子项目二氧化碳回收做造气气化剂改造项目总投资万元，其中建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程费万元，其它费用万元合成氨系统清洁生产改造项目总投资万元，其中建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程费万元，其他费用万元。本项目不新增用地，环评委托省环境科学研究院及宜昌市环境科学研究所已经编制完成，并取得环评批复，批文号为鄂环函号及宜市环审号。见附件项目建设周期本项目建设期为年，自年月至年月......”。