1、“.....设备方案主要设备方案本项目拟新增台高温高压煤粉炉台高温高压背压机，其背压排汽量为台发电机。参数见下表。表锅炉参数表锅炉型式单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉台数台额定蒸发量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉效率排烟温度表汽轮机参数表汽机型式冲动式背压汽轮发电机台数台额定进汽量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度排汽温度排汽压力表压表发电机参数表型号功率电压电流频率转速辅助设备方案燃烧系统燃烧系统根据业主提供的设计煤种，供应电厂燃煤多为低硫高挥发份可磨性般的烟煤，设计采用钢球磨中间储仓制热温风送粉系统。制粉系统每炉配台钢球磨煤机，每台磨所对应的原煤仓容积为，每炉个原煤仓的储煤量可满足锅炉工况下小时的耗煤量每炉个煤粉仓的容积为，煤粉仓的储粉量可满足锅炉工况下小时的耗煤粉量以上仓储煤设计计算按照输煤系统两班工作制进行。两台炉之间预留钢索输粉机台的位置，用作为制粉系统交叉和转存煤粉......”。

2、“.....每台锅炉配台离心式送风机，送风机电动机为串级调速，冷空气由空气预热器两侧冷风入口接进。空气预热器热风出口的热风温度为，分两路分别接入磨煤机作干燥剂和锅炉二次风为防止次风温过高引起送粉管着火，在送风机出口引出个压力冷风总管路，与粉仓落粉混合进入水平直流燃烧器作为次风，调节次风温度。炉膛喷燃为平面四角切圆布置，立面间隔两层次风三层二次风层三次乏气风，每角布置机械简单雾化油枪支，配高能点火器，点火器先点燃点火油后再点燃煤粉燃烧。烟气系统烟气系统设置台脱硫布袋混合式除尘器，台容量的离心式引风机，引风机采用偶合器调速，可以根据负荷调节吸风量。除尘脱硫后的烟气经米烟囱排至大气。烟囱二台炉共享座钢筋混凝土结构烟囱，烟囱高度，出口直径为。由于采用半干法脱硫，烟气温度较高，二台炉烟气混合后烟气温度可提高至度左右。给煤机给煤机容量富裕系数取，当磨煤机实际出力为时，给煤机出力为。每台炉共台，给煤机容量按工况给煤量设计......”。

3、“.....出力在调节，可满足系统电厂经济性管理数据在线控制功能。原煤仓在煤仓间每台炉设置个钢煤仓，每个煤仓的几何容积为，可满足锅炉最大连续蒸发量的小时耗煤量按设计煤种计算，煤仓内衬高分子材料板，作为防堵措施。煤粉仓每台炉设置个钢煤粉仓，每个粉仓的几何容积为，可满足锅最大连续蒸发量的小时耗煤量按设计煤种计算，粉仓需要加设保温措施。锅尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀，锅炉冷风道设置热风再循环管道，安装于送风机入口的风道上，以保证炉膛尾部温度高于露点温度和进入空预器进风温度在以上。锅炉燃油及点火油系统锅炉设个启动点火燃烧器，燃油采用简单机械雾化，锅炉厂设计和供应锅炉本体范围内的燃油系统操作装置，提供启动点火燃烧器安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括流量测量装置，过滤器等。燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力，燃油管道停运应进行整体管道吹扫......”。

4、“.....蒸汽伴热管道沿途设自动疏水阀，伴热蒸汽汽源为锅炉自用蒸汽。热力系统主蒸汽系统主蒸汽系统采用单母管分段制，两台锅炉的主蒸汽管道经隔断门分别接入主蒸汽母管，主蒸汽母管经隔断门接至汽轮机主汽门二炉之间的主蒸汽母管装有隔断门。高压给水系统高压给水采用母管制系统，给水系统设冷热母管，本期设二台电动给水泵，其中有台为调速给水泵，主给水母管中间有隔断门联接，二台除氧器之间设低压给水母管。给水泵出口设有再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。给水操作台采用三级旁路系统。给水操纵的负荷调节范围为主回路为基本负荷运行调节中级旁路设的负荷调节或主回路事故检修低负荷小旁路为以下用于锅炉启动。背压排汽系统汽轮机的背压排汽管路接至供热母管，另从背压排汽管道接出三路管道路至除氧器，供除氧器加热。路接至号高压加热器，另路接至二号高压加热器。给水除氧系统本期共有二台高压除氧器配二台高压除氧水箱......”。

5、“.....低压给水系统采用分段母管制系统。锅炉排污系统锅炉设置套连续排污及定期排污系统。锅炉连续污水先经连续排污扩容器降压扩容释放热量，剩余部分水进入定期排污扩容器，定期排污系统排污水先排至定排冷却井，掺入工业水排水及杂用排水冷却后再排入下水道。疏水箱有关管道系统疏放水系统布置在锅炉房固定端，以回收设备管道启停运行中合格的疏放水采暖系统疏水等，另外通过疏水泵可将疏水补至本期除氧器和进行冷炉上水。疏放水系统设两台疏水箱两台容量疏水泵和台疏水扩容器。工业水及冷却水系统发电机空气冷却器汽机冷油器用冷却水由期的循环水系统供水，各辅机轴承冷却用工业水。冷却水压力回水排至期冷却塔池，电动给水泵油冷却器磨煤机润滑油站工业水压力回水排至期冷却塔池，各辅机轴承冷却用工业水的无压力水排至回收水池，然后由开式水箱式，将会因为降压而产生大量二次蒸汽，这些二次蒸汽如果直接散逸到大气中，不但导致大量热损失，而且对环境也有污染......”。

6、“.....开式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统闭式系统和开式系统的主要区别在于闭式系统的冷凝水箱是密闭的，其内部压力比大气压力稍高，在蒸汽动力装置中往往由除氧器下部的储水恒兼任。闭式冷凝水回收系统包裹背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统密闭式蒸汽冷凝水回收系统等，背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统等传统冷凝水回收方式在回收系统的设计时，需要考虑系统地形的限制条件，这是点不足，而密闭式蒸汽冷凝水回收系统不是以传统的位差观念来设计考虑的，而是采用压差式回收的新思路，从而时回收系统在选择上有更大的随意性，不再蒸汽锅炉给水泵用气单位用气单位冷凝水箱锅炉疏水阀受地形条件限制。般的密闭式蒸汽冷凝水回收系统由用汽设备疏水阀高温冷凝水回收装置管线和自动控制电器系统组成。蒸汽在加热设备中放热后成为饱和水，经疏水阀靠压差提升到管线中，汇总到集水罐，集水罐压力根据设备用汽压力冷凝水排水量回水管网阻力等因素，靠压力控制阀来确定......”。

7、“.....在此系统中，冷凝水回收是连续的密闭的，回收装置运行是间歇的全自动的。此种系统可根据不同的回收方法直接输送冷凝水进锅炉，输送冷凝水到集中地然后再送入锅炉可采用分级，分别将冷凝水回收进锅炉密闭式蒸汽冷凝水回收系统具有技术先进节能效果显著适用性强等特点，在实际中被广泛的应用。本项目供热负荷中可以看出大部分为本集团的公司，对于离项目建设地近的厂区可采用直接输送冷凝水到锅炉较远的可采用输送冷凝水到个集中地然后输送到锅炉对于些无法输送到锅炉或者成本高于回收效益的厂区，采用回收后用于生产。蒸汽冷凝水回收效益热电厂主要热负荷还是本集团的部门及分公司，根据热负荷的测算，公司的热负荷为，回流率计算，理论计算为，每小时可回收利用冷凝水为。此项还需考虑各分厂的实际生产情况及地形等条件。第四章评估结论和建议第节评估结论本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定节能分析报告提出的各项数据的基础上......”。

8、“.....得出如下结论该项目运行后年耗煤量吨软水万柴油吨，项目年发电万,年供热量综合能耗为吨标准煤年。用能品种包括原煤柴油水以及电力不计入综合能耗，以原煤为主，约占用能总量的，符合热电联产行业的用能特点，项用能总量与之规模相适应，用能总量及能源结构合理，当地具备供给条件。该项目符合国家和地区产业政策，在节电节热节水建筑节能等方面采取的方案符合国家地方和行业节能设计规范及标准的要求。该项目发电标煤耗热电比供热标煤耗全厂热效率四项指标均由于国内同行业平均水平万元产值能耗万元工业增加值能耗万元工业增加值取水量均显著优于无锡市相近行业水平。该项目采用先进的热电联产技术，选用无锡锅炉厂生产的高温高压型煤粉炉和青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的二台高温高压背压机等先进生产设备。经对照，该项目未采用国家明令禁止或淘汰的落后工艺设备。该项目针对重点耗能工艺重点耗能设备......”。

9、“.....所采用的节能新技术新工艺新产品符合国家行业及地方明文规定的要求，节能效益显著。综上所述，评估认为集团公司热电厂技改工程项目用能总量及其结构合理能效指标优于地区同行业先进水平拟采取的节能措施先进可行符合项目节能评估有关政策和规范标准要求。第二节建议公司应高度重视能源管理工作，把节能降耗工作放在重要的位置，应该严格按照省市重点用能管理办法的有关规定。加强节能管理，除了做好公司的能源计划，储存和保证供应外，更重要的是做好能源的合理使用和节约，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得更大的生产效果。遵守国家的能源方针政策以及政府的有关规定，研究和制定公司的能源计划，积极跟踪国内外先进生产技术，将能源管理工作纳入日常生产管理，并且要作为日常管理的个重要工作来抓。组织测定设备能耗，编制能量平衡表和流程图，并在此基础上，制定公司的合理用能方针......”。