1、“.....起升机构起升机构用于物件起吊，它由电动机变速箱液压推杆制动器卷筒及高度限位器等组成。驱动电机为起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电机，通过连轴器与型圆柱齿轮减速箱连接，减速器带动卷筒工作。通过变速使每种钢丝绳倍率获得三种不同的工作速度。连轴器处设有液压推杆制动器，制动平衡可靠。卷筒末端装有起升高度限位器，当吊钩超过允许高度时，可自动停止起升机构向上运行。二回转机构该塔机设有两套回转机构，左右对称布置，分别固定在回转支承座上，每套回转机构由电机液力偶合器制动器行星摆线针轮减速器和回转小齿轮组成。当减速器输出端上的小齿轮绕回转支承外齿转动时，带动回转塔架回转。停机不工作时，制动器必须保持常开状态。禁止工作时回转停止前制动，以免损坏制动器和小齿轮。三小车牵引机构小车牵引机构主要用于牵引小车往返变幅。牵引机构安装在起重臂第节臂内。主要由电机涡轮减速器卷筒变幅限位器组成......”。

2、“.....三液压顶升系统液压顶升系统由泵站和顶升油缸组成，油缸端同顶升套架连接，另端与顶升横梁相连，将顶升横梁端轴伸入塔身爬爪板支孔内，启动泵站电机，齿轮油泵工作，通过操纵阀控制油缸伸缩完成塔机顶升加节作业。二泵站工作状态工作压力，额定流量。当手动操纵杆处于中位时，溢流阀处于御荷状态，压力油经溢流阀和精滤器流回油箱。当操纵杆向上扳到位时，液压油进入油缸无杆腔，活塞杆出伸，开始顶升。当操纵杆向下扳到位时，液压油进入油缸有杆腔，油缸中活塞杆回缩。系统中平衡阀是防止顶升过程中因管路爆裂或其它原因引起的泄漏而导致顶升力突然下降，确保顶升作业安全操作。顶升系统有关参数额定压力额定顶升力油缸直径活塞杆直径油缸最小长度油缸最大行程顶升速度。四绳轮系统与换倍率装置本塔机具有两套的绳轮系统即起升钢丝绳系统和小车牵引钢丝绳系统。为防止起升钢丝绳扭转，设置有防扭装置......”。

3、“.....在牵引小车上装有断绳自翻卡板保护装置。起升钢丝绳系统起升钢丝绳由起升卷筒放出经排绳滑轮塔顶滑轮起重量限制器上的导向滑轮进入牵引小车及吊钩上的滑轮，最后固定在起重臂的头部带防扭装置的绳轮上。二小车牵引钢丝绳系统小车牵引机构固定在吊臂根部第节臂内，牵引机构卷筒按两小方向引出两根钢丝绳。根通过臂根向滑轮固定于小车后部的环套上。另根钢丝绳的端通过吊臂上弦及臂头的导向滑轮引入小车前端个带棘轮张紧装置的小卷筒上。每根绳的另端固定在卷筒两端。第四章塔机安装安装前的准备工作塔机基础位置选择及基础施工本工程塔机安装位置位于润民华庭和商品市场综合楼工程轴与线交点的设计桩号，施工桩号桩顶上，该桩桩径由原设计调整为，桩基设计承载力约。二塔机工作状态传给基础的荷载垂直荷载水平荷载倾翻力矩扭矩。塔机附着后，基础所受的倾翻力矩大大减少，垂直荷载有所增加。三塔机基础设计与施工桩基施工时......”。

4、“.....以控制桩顶标高作为搭机基础底标高，以桩心为准向四周各扩，即基础底宽，上口宽，高度为的四方锥体。在桩顶以上处用双拼槽钢匚焊成十字底架，底架四端各用冂型钢筋上部与底梁焊接后调平固定。塔机基础上下配筋为，侧向配筋为。安装塔身底节调平校正。经隐蔽检查合格后浇捣基础砼，砼强度等级另详塔机基础施工图。四吊装机械选择由于本工程塔机安装在地下室底板内，塔机中心距坡顶水平距离实测为。根据塔机部件最大重量决定采用轮胎吊在坡顶安装。部件转运机械设备部件转运吊车采用轮胎吊与平板汽车配合作业，根据安装顺序随时运送有关部件至吊车的吊幅内。五辅助吊装设备的准备，如索具钢丝绳卡环等常用吊装用具。六场地准备塔机安装由于部件多，特别是起重臂拼装，必须具备定的场地，因此安装前应对所需场地内的其它物件材料予以全面清理，便于部件组装。对吊装设备行走范围的道路......”。

5、“.....电源配置应合理安全方便，距安装场地不宜过远。七人员准备塔机安装前应成立塔机安装领导小组，分工负责，责任到人，实行统指挥，统行动。参加塔机安装的人员必须具备技术熟练，身体健康等条件。安装前由领导小组指定专人做好对参与安装的全体人员进行操作技术和安全生产方面的技术交底。二安装程序复核已埋底节的垂直度安装节下搭身标准节，校正紧固套架安装回转塔架安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装接通电源穿钢丝绳挂吊钩加节顶升至电气安全保护装置调整试运转验收合格后投入使用。三塔机安装方法标准节安装前，首先先复核已埋底节的垂直度，确保主弦杆四个侧面垂直度偏差小于。二下塔身标准节安装首先安装个标准节，利用吊车完成吊装，每节就位后，必须校正调直，拧紧四角紧固螺栓。三套架安装先行组装套架上下工作平台，然后吊起套入已装好的标准节慢慢放下，使其支落在支耳上......”。

6、“.....套入时顶升油缸应位于设定的规定位置，并严格检查调整各滑块与塔身主弦杆表面的间隙。吊装油缸泵站接好油管检查液压系统各连接杆件是否牢固可靠，并将顶升油缸下横梁端轴插入标准节爬升支板的轴孔内。四吊装回转塔架在地面组装好回转塔架，包括塔顶回转塔身上下支承座回转支承及操纵室等也可以分两组组装，然后吊装至下塔身，检查行程开关动作的可靠性，直到合适为止。五高度限位器的调整高度限位器同样用的是多功能行程限位器，调整方法是将吊钩空载以中速上升，直到吊钩顶部高到小车下缘左右，调整限位器碰块，触发行程开关切断起升电机向上运行的电源，然后下落吊钩，再上升检验行程开关动作的可靠性，直到合适为止。第七章塔机的试运转塔机在安装调试后，应进行试运转。空负载试运转通过空负载试运转来检查运动机构装配是否正确。幅度高度限位回转限位的行程开关动作是否可靠，电气控制是否正常。吊钩在起升高度范围内全行程升降两次......”。

7、“.....检查高度限位器动作是否可靠。二起重臂向左右各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。三小车前后方向满行程变幅各两次，每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。二额定负载试运转通过额定负载试运转，检查机构工作是否正常，各超载保护装置是否可靠，具体做法为幅度，吊重，幅度，内起吊。第八章安装拆卸有关安全注意事项塔机安装安全注意事项塔机的安装与拆卸应严格按产品说明书规定顺序和要求进行，尤其是先装吊臂后装平衡重，拆卸时务必先卸平衡重后拆吊臂，否则有倒塔危险。二作业人员在安装时应戴好安全帽安全带穿工作鞋。三起重机基础设计应符合产品说明书相关要求。四塔机各部件之间的连接销轴螺栓螺母轴端卡板，开口销等必须用生产厂家随机提供的专用件，不得随意自行代用。五安装时，各销轴孔必须涂抹黄油，装好后各开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板螺栓必须紧固，连接螺栓必须销紧。六吊装组件时......”。

8、“.....七使用小车吊篮时，必须注意篮内每次限载人。八各机构安装前，需按要求加润滑油，顶升泵站也要加油到规定程度，并在地面进行空载试运行。二顶升作业安全注意事项塔机安装属高空作业，组织者必须树立高度的安全意识，高空作业人员必须按有关规定穿着，精力集中，塔机操作手动作准确，不得违章操作，指挥必须果断及时，严禁多头指挥，违章指挥。二顶升作业时，风力不大于级。三顶升前需将回转机构制动，防止起重臂因风力作用滑转，严禁塔机处于顶升状况时，启动回转，吊钩提升作业。四顶升时，起重臂应处于顶升套架的正前方，平衡臂处于套回的正后方，小车位于确定的平衡位置，才能启动顶升油缸，顶升过程中严禁移动小车，以免失去平衡造成事故。五节间连接螺栓必须采用双螺母固紧。顶升节后要再起吊标准节回转小车变幅时，下支座与塔身顶端连接螺栓必须每个固紧个螺母，安装完毕必须全部双螺母。六顶升时应密切注意顶升套架下......”。

9、“.....泵站油压表的变化及液压系统运转情况。顶升横梁轴端支附情况等。旦出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，排除异常后方可继续顶升。七塔机安装往往从个方向完成，常常出现塔身向平衡臂侧倾斜。因此安装完毕后，应用经纬仪检查塔身垂直偏差方法为起重臂向左或向右回转，仪器对正平衡臂或吊臂，检查两侧垂直度。当向侧偏差超安装高度时，将平衡臂回转到那侧，从上到下紧固平衡臂这侧的塔身连接螺栓。八塔机安装过程，结构件下禁止站人，以防掉物伤人。三塔机拆卸安全事项塔机拆卸方法与安装相同，其步骤正好相反，必须严格执行，严禁违反程序操作。拆卸时风力应小于级，无论何种情况绝不允许不拆平衡重就拆吊臂和拉杆。由于拆卸时，建筑物已建成，工作场地不如安装时宽敞，更应小心，起吊和堆放过程必须规划好，不可大意，以免发生事故。二液压油缸顶升横梁两端轴必须落入下个标准节支板孔内，否则不可能顶升拆卸标准节......”。