1、“.....经锅炉房热交换站换热后，二次热水的供回水温度。散热器采用铸铁柱翼型散热器，工作压力为，散热器挂墙安装，散热器均设手动调节阀，跑风，散热器型号为单片尺寸高宽长,同侧进出口中心距，单片标准散热量。本工程食堂采用集中供暖形式，上供上回异程式供暖系统。采暖管道采用焊接钢管，的供回水管采用丝接。的供回水管采用焊接连接。本工程中供暖管道在室内部分不保温，除特殊注明外。立干管采用闸阀，散热器支管采用铜截止阀。采暖管道安装要严格控制坡度，水平干管坡度，与散热器连接的支管坡度。管道在地沟和吊顶内敷设时采用厚的铝箔玻璃绵保温，具体做法见。采暖管道穿过楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。采暖系统工作压力为。通风与厨房排油烟本工程中仅对淋浴间进行机械排风，采用自然补风。厨房设有排油烟系统，机械排油烟，自然补风。卫生间设排气扇排风，图中未画出的排气扇，由电器专业预留插座......”。

2、“.....法兰连接。厨房排油烟风机采用电机外制置型防爆排风机，排油烟风管采用不小于厚的钢板制作，并有不小于的坡度坡向排油烟罩。二层餐厅设机械排风，排风机外带保温常闭防雨百叶风口，风口与排风机联琐，当排风机开启，打开风口当排风机关闭，关闭风口。三职工宿舍给排水暖通工程。给排水工程概况包括生活给水系统，生活排水系统及消防系统。生活给水系统该系统由市政自来水直接供水，提供的市政供水压力为。排水系统该系统分别设置污水排水管排至室外。消火栓系统本系统消防用水量为，消火栓系统供水压力为，自室外消防管网引入两条消火栓管在楼内成环。在室外设组地下式消防泵结合器。灭火器装置本建筑采用手提式磷酸盐干粉灭火器。管材及接口详见下表名称管材接口方式生活给水管内筋嵌入式衬塑钢管螺纹连接法兰连接或沟槽式连接生活给水管室外埋地球墨铸铁管橡胶圈接口生活废水排水管立管底部及排出横管采用机制排水铸铁管柔性接口消火栓管无缝钢管焊接管的伸缩节防火圈照规范设置......”。

3、“.....的采用蝶阀消防系统的门均为蝶阀。坐便器采用冲水量小于的节水便器，水龙头采用陶瓷芯片，其余卫生洁具及给水配件，阀门均应符合北京市建委及节水办要求的产品。卫生间及厨房内的冷热水管除在卫生间设个洗衣机龙头外，其余只在龙头设计位置预留接管堵头，以便二次施工时接龙头用。排水管除图中特别标注外，其余均按以下坡度进行安装管道敷设室内管道在满足设计的前提下，应尽量靠墙梁柱敷设。防水套管接制作安装。管道支吊架应固定在楼板或承重结构上，作法见。所有埋地管道接口须加防腐进行施工。管道防结露保温所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施，采用厚橡胶保温。采暖工程本楼设个采暖入口，采暖热媒为厂区热力站提供的热水。散热器工作压力为，落地式安装。型普通灰铸铁散热器，型号为，单片尺寸宽高长，标准散热量片。型普通四柱灰铸铁散热器，型号为。单片尺寸为宽高长，标准散热量片。采暖方式为上供中回单管同程式，供水干管位于六层顶板下......”。

4、“.....时采用丝接，时采用焊接或法兰连接。位于室外及不采暖房间的采暖管道采取难燃级橡塑海绵保温，保温层厚度为。采暖水系统试验压力为通风工程首层及二层的内侧所没有吸顶式排气扇，厕所排风经位于管井内的风管排至屋面，屋面设有排风机。排气扇接管为金属软管，排风管为镀锌钢板，咬口制作法兰连接。风管规格及其对应的钢板厚度见下表。普通图形风管道壁厚圆形风管直径钢板厚度普通矩形风管道壁厚矩形风管长边钢板厚度四锅炉房及热交换站给排水采暖工程锅炉房锅炉放设置台常压燃煤热水锅炉，用于外采暖期环洋经典生产基地厂房采暖及淋浴室淋浴的生活用水。锅炉出水温度为，回水温度为。锅炉补水由设在锅炉间的软水箱供给。锅炉给水泵设置两台，备用。热交换站热交换站设置水水热交换机四台，其中两台换热器供给采暖热水，另外两台换热器，供生活热水。采暖期内采暖热源为市政热网，由市政热网直接供给温度为，压力为的采暖热水，入口热表流量......”。

5、“.....期采暖热负荷，水温，二期预留采暖热负荷为，水温，生活热水负荷，水温。换热机组均设置两台循环泵，用备。管道安装管材采用无缝钢管，焊接连接，采用焊接钢管，生活热水管道采用热镀锌钢管。系统工作压力为。水系统及补水系统采用阀门，阀门的安装及手柄的位置应便于操作和维修。水平管段安装坡度均为，水系统管路的最底点处应配置的泄水管，并配置相同直径的闸阀，在最高点处应配置的自动排气阀，型号为型。管道吊支的具体位置形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，生根材用膨胀螺栓。管道安装完工后，应进行冲洗试压，实验压力为工作压力的倍。保温材料为复合硅酸盐涂料，保温层厚度为。管道保温施工完毕后，须对管道外壁及保温结构外壁涂刷油漆两便，标明管道用途及介质流向。锅炉烟囱采用双层保温不锈钢烟囱。其他在设计图纸中计量单位采用国际标准长度为毫米，除特殊注明外，水管指中心计按设计注螺旋风管的钢板厚度可适当减小......”。

6、“.....特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。不适用于地下人防与防火隔墙的预埋件。通风工程制作工艺流程下料剪切咬口制作风管折方成型领料铆法兰翻边检验法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆安装法兰制作本工程以上的风管采用角钢法兰连接方式，以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用连接方式及用料如下表矩形风管大边长法兰用料规格空调通风管及部件加工和连接法兰连接要求平整，不大于，对角不大于，边长不大于，铝铆钉孔应不大于，螺栓孔应不大于,以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程管材采取咬口方式联合咬口立式咬口咬口后要求平整，直咬口后的扳按画好的线在折方机上进行折方合缝。矩形风管的弯头采用内外弧型制作，当边长大于时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固......”。

7、“.....风管与法兰连接翻边量应控制,风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。风管大边长大于或等于和保温管边长大于等于时，管段长于以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。风管加工质量要求风管加工既用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。风管外观平直，表面凹凸不大于，风管与法兰连接牢固，翻边平整。成品保护风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。风管及部件安装工艺流程确定标高位置制作吊架设置吊点风管排列法兰连接安装吊架安装就位找平检验保温风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置......”。

8、“.....再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风较长时，需要安装排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间的位置，最后依次安装。为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，个大边如超过时，应单设吊杆。安装质量要求支吊托架规格间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐致。漏光及漏风量测试漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有定强度的安全光源。如低压灯带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源......”。

9、“.....中压系统每怒应超处，且接缝平均不大于处，都为合格漏光，检测中如发现条缝型漏光的应及时密封处理。漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板做计量元件，风室式测试装置采用喷嘴做计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于为合格。三工程质量要求认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分管理严把质量管，不合格产品决不放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到次性交验合格。加强现场施工质量检查，做到自检互检班组检和抽检相结合，明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合格证无材质单律不准进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。凡是隐蔽工程者要经有关部门验收......”。