1、“.....应从同批中重新取双倍试样复试。如仍有根达不到规定值，则不论这个指标在第次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。主要施工方法流水段的划分钢筋加工厂平面布置图见附图三钢筋加工钢筋表面必须清洁无油污。钢筋下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。加工好的钢筋按部位分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格部位数量长度等。钢筋调直直径以下盘条采用钢筋调直机进行调直。Ⅰ级钢筋调直冷拉率不得大于，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。钢筋切断采用切断机无齿锯。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。钢筋弯曲钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。钢筋弯曲采用弯曲机。Ⅰ级钢筋末端要作弯钩，平直长度为倍钢筋直径......”。

2、“.....箍筋的弯钩为，弯钩直段长度。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上倍的箍筋直径。Ⅱ级钢筋末端需作或弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的倍。箍筋梯子筋等要制作专用模具。所有钢筋加工以后，要码放整齐，规整，成行成列。钢筋套丝后，要用牙形规和卡规检查合格，用塑料保护帽保护。钢筋配料下料配料依据结构设计总说明施工图纸图纸会审记录设计变更洽商，砼工程施工验收规范，框架钢筋应符合建筑物抗震构造详图要求。配料方法按照各构件的具体配筋跨度截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置下料长度钢筋排放。配料单必须经钢筋工长和技术人员审核后，进行钢筋下料和成型。钢筋连接钢筋接头形式直径的框架梁柱基础钢筋采用滚压直螺纹连接。滚压直螺纹连接的施工必须符合钢筋机械连接通用技术规程及设计要求，滚压直螺纹连接施工时用专用扳手作为连接工具......”。

3、“.....直径的梁柱基础钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接接头宜设置在受力较小处，钢筋搭接长度必须满足设计要求及施工质量验收规范各相关标准的要求。钢筋接头位置基础条基地梁顶部贯通筋筋在柱根附近连接，底部贯通筋在跨中跨度范围内连接。柱柱基础以上层净高处以上接头，且接头应相互错开，除基础生根以上各层柱接头设置在各层楼面柱以上位置，且接头与接头应相相互错开。框架梁上部筋在跨中范围内连接。底部筋在支座范围内连接。应严格按钢筋接头不宜设置在梁端柱端的箍筋加密区范围内。接头距钢筋弯折处的距离要大于，且不在构件的最大弯矩处。设计有特殊要求的要按设计施工。注图中所示搭接接头同连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时拉面积百分率为。钢筋直螺纹连接施工准备直螺纹钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能必须满足要求，级钢筋用套筒屈服强度为，抗拉强度为，延伸率，表面不得有裂纹折叠等缺陷，尺寸偏差在允许范围内。套筒应有出厂合格证......”。

4、“.....主要机具套丝机压力扳手压痕卡板卡规等。操作人员必须经过培训，合格后方可上岗操作。④将套筒套入钢筋的头，并用塑料保护帽将钢筋的另端保护好。检查套筒钢筋上丝纹是否符合要求，工艺试件是否合格。施工操作将原钢筋端头保护帽拧去，将带套筒的端套入已留好的钢筋端头，按丝扣方向拧紧。接头检查用压力扳手检查接头，如不符合要求，立即整改。现场取样试验包括见证取样同施工条件同批材料同等级同型式同规格接头，以个为批，且同批接头不多于三个楼层，不足个仍为批。从每批随机抽取个试件做单向拉伸试验。接头外观质量应在逐个自检基础上按层抽取接头，压痕不得有凹陷劈裂，接头处弯折不得大于，丝扣不得有丝完整外露。钢筋绑扎钢筋绑扎前工作弹线，包括轴线墙柱边线洞口边线。检查钢筋是否偏位，小偏边时按即高度内水平调整对钢筋进行矫正。检查接头错开情况是否符合设计和规范。检查钢筋接头质量。检查钢筋污物清理状况。检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。搭设操作脚手架......”。

5、“.....板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在砼保护层上弹出轴线基坑线梁边线钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。把加工完的钢筋，用塔吊吊至坑底，按照弹好的钢筋位置线，先铺短向筋，再铺长向筋，钢筋接头采用绑扎搭接接头。从边开始铺第根钢筋。上下层钢筋网的交点都要绑扎牢固。所有钢筋绑扎采用号铁丝火烧丝。绑扎丝头律向构件内，不得朝外。板钢筋支撑方法马凳采用以上的钢筋加工而成，其放置间距，呈字形布置。马凳的支腿为三角形，以上钢筋将三角形连成整体。马凳坐落在下层钢筋网的下筋上。马凳高度底板厚度上下钢筋保护层板下层钢筋网的下筋直径底板上层钢筋网的上筋与下筋直径之和。墙柱插筋根据弹好的墙体位置线，将墙体伸入底板的插筋绑扎牢固，插入基础深度符合设计要求，甩出底距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。梁的受力筋为双排时......”。

6、“.....楼板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋水电管线预埋绑上层钢筋或负弯距钢筋。清扫模板上刨花碎木电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件电线管预留孔等要及时配合安装。对于板厚不致的楼板，要先绑扎标高低的钢筋，再绑扎标高高的钢筋。绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。板上孔洞应预留，按照设计图纸。在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。在主筋下垫塑料垫块保护层。楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳楼板下铁律向上弯钩，不得平躺。板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣松扣。对于甩出的墙体柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形走位。顶板上层钢筋同底板搭支在三角形马凳上，马凳形状和计算高度同底板，每隔设置道通常配置。楼梯钢筋绑扎工艺流程画位置线绑主筋绑分布筋在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线......”。

7、“.....每个交点都要绑扎。休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。构造钢筋绑扎所有砌筑墙体拉接筋构造柱上下钢筋圈梁钢筋设备基础插筋，在绑扎该层钢筋的同时，都要将这些钢筋绑扎好，并做好隐蔽记录。钢筋保护层各部位的保护层厚度构件条基底板地下柱地下梁地上柱地上露天柱梁板厚度条基底板下铁采用砂浆垫块，楼板下铁采用塑料垫块，墙体梁柱采用塑料卡垫块，间距米梅花形布置。底板顶板的上铁采用钢筋马凳，布置间距米。塑料垫块根据不同保护层来选择。混凝土垫块钢筋马凳在钢筋加工场地制作，制作要严格要求按厚度配靠尺，严格验收，分类放置，且明确绑位。条基底板每设个梁每延长米设个柱每高设个......”。

8、“.....未避开受拉力较大处或接头末端距弯点未大于。梁柱筋搭接接头处箍筋未加密受拉接头箍筋距应，且受压且，为最小受力筋直径。主筋未绑到位四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋，主筋位置放反受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁地板，矫正主筋不按坡度，而硬弯呈豆芽形。不设定位箍筋主筋跑位严重，板筋绑扎花扣不符规范缺扣松扣，接头未绑三道扣，弯起筋弯点位置不准。箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋。柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对。箍筋接头不错开。门窗遗漏加强筋，加强筋斜加，增加钢筋层数，增加下混凝土困难。当发现不合格接头时，可采用电弧焊贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于，焊条可采用。梁机械连接接头处，箍筋处理箍筋避开套筒，在套筒两侧设附加箍筋，满足间距或用箍筋代换，在套筒处做特制箍筋，保证主筋贴角。在钢筋施工中制定了七不准和五不验制度，在工程中推广实施......”。

9、“.....五不验钢筋未完成不验收钢筋定位措施不到位不验收钢筋保护层垫块不合格达不到要求不验收钢筋纠偏不合格不验收钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收注意事项成品保护措施为了防止钢筋偏移或梁体倾斜，绑扎完成后，用钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑，以增加钢筋骨架的整体刚度。在浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺铁板或木板，防止踩蹋钢筋。在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。安装水电管时，不准任意切断钢筋。套筒挤压时，在其下面垫上纤维板和棉纱，防止污染钢筋或板面。安全措施电焊工机械工塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。用塔吊放钢筋时，严禁长短混吊，严禁搭载重物和超载作业......”。