1、“.....焊丝焊条质保书合格证生产日期外观型号规格，首次使用的应进行工艺评定试验。涂料质保书外观生产日期型号工艺性能试验，初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告。焊剂质保书湿度。气体质保书纯度。根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条焊丝做好防潮和烘干并进行保质期控制。生产制作过程及其质量控制公司以国际质量体系认证版标准为依据组织质量保证体系。以国家钢结构生产规范钢结构施工及验收规范为依据进行钢结构生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等建立了整套完整的质保体系，质量控制能力达到了流水平，具体生产过程如下钢结构生产制作根据不同的钢结构构件的制作特点，应选择合适的生产设备......”。

2、“.....钢结构制作的主要工艺流程，本工程的柱梁的较规则型钢将采用从美国公司进口的型钢自动生产线加工制作。钢结构的般加工过程如下般钢结构生产过程主要有以下几点翻样各施工过程如钢板下料切割型钢组合各部件和零件的组装构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，其确保零件部件构件加工的几何尺寸，形位公差角度安装接触面等的准确无误。下料切割含坡口包括气割剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机，小车式火焰切割机卧式带锯床等离子切割机钢管相关面切割机坡口机剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对接焊钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按规范标准检验切割面几何尺寸形位公差切口截面飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表......”。

3、“.....组立组立主要是指型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在组立机上进行，组立前对翼板去除毛刺割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。型钢组立的基本要求，见下表型钢组立的精度要求项目允许偏差高度不大于腹板中心偏移顶紧面间隙埋弧焊埋弧焊主要是对钢梁类的型钢等的焊接，本公司对本工程的钢梁的埋弧焊为般型钢采用门式埋弧焊机电焊，高度超过以上的采用悬臂式埋弧焊机电焊,量大而较规则型钢采用自动生产线制作埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝电流电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，型钢焊接后应进行矫正......”。

4、“.....所以大多要进行锁口加工，待型钢加工及检验合格后，应采用锁口机对规定的型钢端头锁口加工，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证几何准确。构件预拼装本工程的组装构件主要是梁以及支撑，构件组装前都必须放样，梁的型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理，组装构件均为点焊成型，待检验后才准交付正式焊接。组装件手工焊接手工焊采用林肯气保焊机焊接，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊包括埋弧焊气保焊电弧焊的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识，然后由矫正工火工进行局部变形矫正。般构件的加工质量要求详见下表。梁组装焊接质量要求项目允许偏差高度长度梁弯曲矢高扭曲不大于截面几何尺寸端头板倾斜磨擦面平面度加筋板定位板位移制孔钢结构的零件钻孔采用数控平面钻孔......”。

5、“.....为了确保钻孔精度和质量，采用模钻的均须有放样工划线出基准轴线和孔中心，采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首检合格后才准批量钻孔，零件部件构件钻孔后均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。制孔主要项目精度要求项目允许偏差同组内任意二孔间距相邻二组端孔间距孔中心偏移连接同构件的任意二组安装孔距离梁二端最外侧安装距离矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料埋弧焊组装手工焊等均应矫正，确保构件的尺寸质量形状满足规范要求。公司对钢构矫正的方法主要有自动矫正火焰矫正拉模等。磨擦面处理构件的连接磨擦面端头应用铣床铣平，磨擦面应经矫正后经抛丸处理并加以保护，磨擦面应按规定要求制作并应达到规定要求，磨擦面加工同时应用相同的材料和加工方法制作试件进行磨擦系数试验，以确保磨擦系数达到规定要求。构件表面处理加工后的零件部件构件均应按规定进行边缘加工，去除毛刺焊渣焊接飞溅物污垢等......”。

6、“.....待构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理。除锈等级应在级以上。油漆除锈后的构件应进行表面清理，然后喷涂底漆和中漆，油漆的要求应按设计规定，油罚元。每出现次不合格，应对负责人员扣元。检查员失职次，扣罚当月奖金的。技术及管理人员每失职次，应扣罚造成损失的，经济损失额由财务部核算。工期保证措施为了确保安装进度，除了制作加工包装运输搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施采用的施工进度计划与周日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划设备劳动力数量安排实施适当的动态管理。加强计划管理和协调，做到早计划严管理勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。合理安排施工进度和交叉流水作业，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。采用成熟的施工工艺和新工艺相结合，尽可能缩短工期。准备好预备安装队员，零部件及时到位......”。

7、“.....以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。吊钩缆线电缆汽吊等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。缆线的固定点经过设计及现场仔细考察后设定。现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万汽车不能直达运输。运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。所有构件机械工具辅助材料检验手段吊装材料等均要备份安排。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量次次成功到位。与现场业主监理人员和设计人员土建单位作好有关控制交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题，土建施工质量如轴线标高，现场与其他单位协调配合问题而影响工期。严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题如不按计划完成，并及时采取对策。准备好照明灯具和线缆......”。

8、“.....为夜班工作创造条件。现场安全及文明施工措施安全目标及安全措施安全目标杜绝切伤亡安全措施建立现场安装保险措施，现场将派名安全员专职安全管理，处理安全隐患，进场人员应戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。高空作业，吊装都须系安全带，必要时铺设安全网。吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。起吊前应有专人检查吊点吊钩索具电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天露天用电。夜间开夜工应有足够的照明，上下走道应结实和合理。并应有扶手和安全防护。严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得项目经理技术工程师安全员同意。当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查已安装的梁柱机电设备。必要时用缆绳固定......”。

9、“.....必要时应在下面铺设安全网。当天安装的柱梁如无稳定支撑的，应用缆绳固定。梁吊装在未安装支撑前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生意外。防火及保卫措施。施工现场配备足够的灭火器并保持有效。用现场的消防水管作为急用。气割及电焊区域应严格做好防火工作。油漆涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。保证电话的畅通，发生案件及时报警。用电要求各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后切断切用电装置的电源。大容量电气设备必须配备电箱，机闸或单独配置电源，防止过载。自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。严禁带电接地。严禁非电工在配电箱内乱拉乱接电线。对现场使用的电器路和设备进行安全检查......”。