1、“.....外加剂的掺用量参考厂家推荐剂量，并通过配合比实验来确定。滑模摊铺水泥混凝土路面施工速度快，养护工作量大。养护方式应采用喷洒养护剂的方式，养护剂的品种喷洒剂量薄膜厚度等应根据养护剂标准实验方法，以满足保水率为原则来确定。拌和及养护用水拌和及养护用水应采用饮用水。般用水量定额摊铺水泥混凝土以前的基层洒水约为搅拌水泥混凝土的用水约为故在施工前必须做好当地水源和给水储水设备落实工作，若施工现场没有稳定的水源供应，应修建个左右的蓄水池来保证水的供应。路面用钢筋滑模摊铺水泥混凝土路面施工钢筋包括钢筋网角隅钢筋传力杆拉杆等，路面用钢筋应符合普通碳素结构钢的技术要求。各类钢筋的加工规格数量和设置应根据设计图纸来确定。五水泥混凝土配合比设计基本原则水泥混凝土配合比基本原则是要满足抗折强度工作性能耐久性能和经济性能四项要求，作为滑模摊铺路面施工来说，最重要的是工作性能......”。

2、“.....水泥混凝土必须振动密实，禁止出现蜂窝麻面，所以对新拌水泥混凝土有个最大振动粘度系数和最小坍落度的要求。因为滑模摊铺水泥混凝土路面摊铺过后必须不塌边流角，所以对新拌水泥混凝土有个最小振动粘度系数和最大坍落度的要求。综上所述，滑模摊铺机进行摊铺作业时，水泥混凝土最佳工作性能的振动粘度系数为坍落度对于砾石混凝土其值为，对于碎石混凝土其值为。耐久性路面水泥混凝土满足耐久性的要求主要是反映在最大水灰比上对于公路城市道路和厂矿道路，最大水灰比不能大于对于机场和高速公路，最大水灰比不能大于经济性能在满足上述三项技术要求的前提下，滑模摊铺水泥混凝土的配合比应贯彻尽可能经济合理的原则，般情况下，单位水泥用量不应超过。外加剂的使用滑模摊铺水泥混凝土路面应采用引气剂和掺用减水剂，采用引气剂是为了保证新拌水泥混凝土最佳工作性能及路面混凝土抗折强度和耐久性的要求......”。

3、“.....减水剂的掺用，在夏季施工时应采用缓凝型的，减水剂和引气剂缓凝型减水剂和引气剂可复合掺用，但要注意掺用后不能发生沉淀，不能堵塞外加剂进口滤网。确定配合比计算参数配合比的计算参数包括水灰比单位水泥用量砂率和单位用水量。水灰比的估算水灰比可根据滑模摊铺水泥混凝土的试配抗折强度水泥胶砂的抗折强度和粗骨料类型按下式进行估算对于碎石按照上式计算出的水灰比还必须满足对于公路城市道路和厂矿道路，最大水灰比不能大于对于机场和高速公路，最大水灰比不能大于对于高寒地区有抗冻性要求的道路，最大水灰比不能大于如果计算出的水灰比大于上述规定，则取上述规定中允许的最大水灰比。单位水泥用量采用号普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥时，滑模摊铺水泥混凝土的单位水泥用量控制在范围内。采用号普通硅酸盐水泥道路硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，滑模摊铺水泥混凝土的单位水泥用量控制在范围内......”。

4、“.....滑模摊铺水泥混凝土砂率与人工施工相比，般要大。单位用水量滑模摊铺水泥混凝土的单位用水量。可按照下列公式初步估算碎石式中单位用水量坍落度砂率水灰比。配合比计算滑模摊铺水泥混凝土的配合比设计计算可按照定容重法或绝对体积法进行计算，按照绝对体积法进行计算必须计入含气量。配合比的调整试配调整对于在有引气剂和减水剂的条件下，估算出来的水灰比和单位用水量必须依据所用外加剂减水率进行试配调整，最终水灰比和单位用水量应满足各项技术要求。滑模摊铺水泥混凝土的水灰比般在之间单位用水量般在之间。单位水泥用量粉煤灰掺量砂率粗骨料级配与数量外加剂剂量则应根据水泥抗折强度砂的细度模数粗骨料的粒径，通过配制以达到最佳工作性能和试配抗折强度试验来确定。在采用假定容重法计算时，应根据实测容重调整水泥混凝土粗骨料用量和用砂量。施工调整在施工过程中......”。

5、“.....其它参数不得随意变更。在施工现场，应根据具体砂石的含水量的变化，在拌和时及时调整单位用水量，同时准确确定外加剂的浓度和剂量。外加剂宜配制成溶液再输入拌和机。在施工期间气温过高或低时，应调整减水剂的种类或剂量，达到新拌水泥混凝土所要求的高温初凝和低温终凝的要求。在调整减水剂的剂量时，必须在生产厂家提供的剂量范围内进行，若超出此范围，必须经过工作性能和抗折强度的检验。六水泥混凝土拌和搅拌设备及计量误差要求水泥混凝土搅拌设备的配套容量必须满足滑模式摊铺机的施工要求，搅拌设备的类型必须是强制式的，搅拌设备应能稳定可靠地供应足够的水泥混凝土拌和料。每个搅拌设备应用三个砂石料仓两个水泥罐仓个外加剂池和充足的供水供电。进入搅拌设备的各种原材料必须通过严格的试验检验，每个搅拌设备都必须用法定计量单位对各种原材料进行计量标定，计量允许误差要求如下水泥砂粗骨料水外加剂。滑模摊铺水泥混凝土的均匀性要好......”。

6、“.....要特别注意雨天或阵雨后必须及时按砂石含水量来调整加水量和砂石料称量，另外当发现砂石料堆上下层含水量不同时，亦要调整加水量。水泥混凝土的搅拌时间水泥混凝土的搅拌时间应根据混凝土搅拌均匀时的最少搅拌圈数来进行控制，以既达到要求的水泥混凝土强度，又经济的原则来确定。般来说，立轴强度前禁止人畜车辆上路。十二水泥混凝土路面养护水泥混凝土路面滑模摊铺及表面抗滑构造制作完毕后，应及时进行养护。在养护初期，为了防止水泥混凝土被日晒雨淋，路面养护宜采用方便经济的喷洒养护济或用塑料薄膜养护方式。也可采用覆盖能畜水的如旧麻袋草袋草帘稻草但不能覆盖过早，否则路面上会残留麻袋等的痕迹等洒水养护方式。对于规模大速度快的滑模摊铺，不宜采用围水养护和盖砂洒水养护的方式。喷洒了养护剂或做了抗滑构造的路面必须有专人保护，禁止人畜车辆等破坏路面。在达到设计强度的以后......”。

7、“.....采用喷洒养护剂的养护方式，喷洒剂的喷洒厚度必须保证养护成膜。喷洒剂的品种和用量应根据标准实验方法来选择，满足保水率。保水率不合格或对水泥混凝土强度有影响的的养护剂不得使用。养护剂的般用量是每公斤原液喷洒路面左右。采用塑料薄膜养护时，其厚度韧度要合适，在两块薄膜对接处，对接长度不得小于。塑料薄膜在野外路面上必须盖严实，防止挂烂和被风吹破掀起。采用覆盖物洒水养护时，要及时洒水，洒水遍数应根据天气情况以保证覆盖物在养生期间始终处于潮湿状态阴天每天洒水遍晴天每天洒水遍。覆盖养期最少为，人上路摆放覆盖物时不能踩坏路面的抗滑构造，亦不能让人畜自行车车辆踩踏路面。十三水泥混凝土路面填缝接缝填缝槽接缝填缝槽的断面尺寸的确定既要保证所用的填缝材料变形时不达到极限状态，又要便于填缝施工，能保证质量要求。接缝填缝槽的形状为高脚杯形，般采用切缝机分两次切割而形成。如果采用模具成形......”。

8、“.....并保证接缝两边的高差不大于。胀缝的填料槽要求壁面平直无锯齿形，并与下部设置的接缝板对称。后置型橡胶填缝装置后置型橡胶填缝装置适合于在滑模摊铺过程中采用前置法设置的胀缝填缝，胀缝填缝槽采用锯割方式形成，其施工过程如下用空气压缩机或其它工具清除填料槽内的切污染物，并保持干燥。用丙酮或苯等溶剂清洗填料槽缝壁的填料装置的粘接面，并应避免再次污染。用夹具将填缝装置压缩，使其小于缝宽，然后固定。夹具的安放间距为。用改性环氧树脂胶粘剂或聚氨酯胶粘剂分别涂接缝两壁和填缝装置粘接面夹具部位不涂，粘接剂膜的厚度为。待粘接剂粘手或微粘手时，将填缝条放入接缝槽中。调整好平整度，依次取出夹具。用粘接剂修补填缝有缺陷的部位，并阻断交通进行养生，养生时间般夏天为，冬天即可通车。橡胶填缝条橡胶填缝条适合于在滑模摊铺施工中采用前置法设置的胀缝填缝。其施工过程如下用棉纱蘸取少量丙酮将缝壁擦拭干净......”。

9、“.....检查橡胶填缝条有无污染破损漏气现象以及长度是否与胀缝相符合等。检查完毕，用棉纱蘸取少量丙酮将橡胶填缝条擦试干净，尤其要注意擦拭侧壁的沟槽。将粘接剂挤到接缝壁的上部深度以上，然后用灰刀将粘接剂均匀地分散涂布，使之在缝壁的上部形成层连续的，厚度约为的粘接剂膜。单边缝壁的粘接剂用量大约为左右。将填缝条胀缝的端逐段嵌入缝隙，直到整条填缝条完全嵌入。在嵌入过程中，长度方向既不要拉伸，也不要压缩，要保持自然状态。填缝条全部嵌入胀缝后，立即将气门嘴内侧的夹持器松开，让空气进入双孔，使填缝条恢复原形状，使之与缝壁紧密贴合。为保证填缝条处于正确要求低于路面，放气后必须立即调整填缝条的位置高度。位置太低时，可用起子往上挑位置太高时，可用木条往下压。调整好填缝条在胀缝中位置后，应将气门嘴中的气门芯取出，把套在上面的小橡皮管拉下，套住气门芯的小孔。然后再插入气门嘴并锁紧......”。