1、“.....低碳钢类材质材料选用焊条，焊丝选用，不锈钢材质选用焊条，焊丝选用焊接材料的处理焊丝与焊剂需将表面锈蚀油渍清除干净。焊条电弧焊时，焊条烘干温度为，保温焊条领用时应使用保温桶，温度保持在左右。焊前预热预热时，焊接接头每侧加热宽度为壁厚的倍，坡口两侧各范围内应保持个均热区域，测温点应取在均热区域的边缘，加热器采用带自控装置的履带式陶瓷加热器。在选择焊接工艺参数时，应考虑焊接线能量软化焊接裂纹等多种因素。焊接线能量应综合考虑焊接热影响区的脆化，而焊接裂纹可以通过选择焊前预热和焊后热处理来避免。焊接工艺坡口制作热切割前后，将割口边缘预热到以上，热切割边缘应进行机械加工，并进行渗透探伤，检验是否存在表面裂纹......”。

2、“.....并用砂轮机修磨，过渡要圆滑，机械加工坡口应清除表面油渍，组装时应用丙酮擦净坡口表面。焊口组装前将焊口两侧范围内的油漆垢锈等清理干净，直至露出金属光泽。焊接工艺与特点Ⅰ类金属材料钢材焊条电弧焊焊接工艺对于低碳钢和普通低合金钢选用的焊条应以机械性能为主，即选用强度等级与基本金属相同或稍高的焊条。在保证性能的要求前提下，应选择价格较低，熔敷效率高，烟尘少，有害气体少的焊条。选用的焊条般是氩弧焊丝选用引弧般采用直接引弧法。运条焊接时，焊工应根据焊件的厚度焊件位置，焊条种类以及施焊经验而选择运条方法，运条时焊条的送进和前移速度应尽量保持均匀，收弧时应注意填满弧坑，防止缺肉或产生弧坑裂纹。焊道接头处应保持焊透与熔合，常用的方法是在先焊接焊道前处引弧，弧厂比正式焊接少长些，然后将电弧引到原弧坑的处，填满弧坑后即可进行正常焊接。采用单面焊双面成型的工艺。电弧电压由电弧弧长决定......”。

3、“.....般弧长为焊条直径的当使用酸性焊条时，可使用较长的弧长，般为焊条直径或稍大些。进行多层焊接的焊接接头应相互错开。焊接速度的快慢与合适的焊接电流，正确的运条方法和正确的焊条角度相配合，并很好的控制熔池温度，在施焊过程中通过观察熔池形状及大小判断其温度，及时调节焊接速度和操作方法，将其控制在定范围内，保证焊接质量。由于焊接质量是管道安装的个重要环节，其好坏将直接影响到管道的总体质量及今后管道的正常运行。为此我们把焊接作为施工的个重要的控制点进行控制，而以上两种珠光体耐热钢的焊接相对于碳素钢来说其焊接性较差，易产生冷裂纹等缺陷，所以我们必须在整个焊接工艺流程中，通过严格控制其焊接工艺参数以及采取必要的预热和焊后热处理措施，来达到控制目标。不锈钢管道焊接工艺规程。不锈钢钢材的焊接，般选用焊条氩弧焊丝选用。奥氏体不锈钢焊接时容易产生热裂纹，其原因之是凝固温度区特别宽......”。

4、“.....奥氏体不锈钢在温度范围内长时间停留，会在晶界上折出碳化铬，使晶界处的晶粒表层形成贫铬区，接触腐蚀介质后贫铬区极容易腐蚀，称为晶间腐蚀，是奥氏体不锈钢最危险的破坏形式。奥氏体不锈钢在时长时间停留会折出脆性相，降低金属塑性和韧性。对于不锈钢焊件，氩弧焊打底焊时，需往管材里进行充氩保护才能保证在焊接的质量，填充除采用较小直径的焊条外，还要求采用较高的焊接速度进行多层多道焊，焊条的横向摆动幅度般不超过焊条直径的倍。焊接操作要点大口径管道定位焊缝应均匀分布，且不少于点，定位焊的焊接方法和采用的焊接材料与打底焊道相同。正式焊接时，起焊点应在定位焊缝之间。定位焊后，应立即进行底层焊道的焊接，每条焊道必须连续焊完，焊接过程如果因种原因而中断，焊件应先保温，尔后再进行缓慢均匀冷却。再施焊前，应按原来的要求进行重新预热。尽量减少焊接接头的拘束度......”。

5、“.....厚壁管应采用多层多道焊，以增加焊缝的自回火作用。为减少焊接接头的焊接内外部缺陷，焊接工艺条件应防止焊缝产生气孔夹渣裂纹未焊透等缺陷，焊缝余高亦不允许过大，应严格控制在标准规范规定的域值内。在焊接过程结束和中途断弧前，收弧要满且要设法填满弧坑，以防止弧坑裂纹的产生。管道的焊接检验焊缝的外观检验焊口在进行焊接修补返修等工序完成后，应及时组织进行焊缝的外观检验，以保证经外观检验合格后方可进行焊缝的无损检测，确保焊缝质量。焊缝外观检验包括的具体内容为焊缝及管体表面整洁状态的检查，焊缝余高宽度错边量咬边深度的检测，焊缝表面裂纹未熔合夹渣气孔等外部缺陷的检验等。焊缝外观需达到规定的验收标准，外观检验不合格者，不得进行无损检测。在检验工作开始以前，检验量具需经过计量部门按照有关标准校准，且保证在校准期内使用。管道试验管道安装完毕后应进行压试验......”。

6、“.....当管道的设计压力小于或等于时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用连通。各回路电缆采用解码绝缘子沿电缆井墙柱敷设。具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。现场办公生活用房现场办公及生活用房可与业主协商，由业主在厂区内提供临时场地。生产用房根据业主的安排，设置临时设施。主要生产用房为设备储存区，加工区，材料库临时用地表临时用地表见附表六临时用地表其它需要说明的事项地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施施工前，先与有关部门取得联系，了解施工涉及到的地下光缆及管线布置情况，并在光缆及管线经过处进行标示。施工中要充分注意保护地下光缆与管线，严禁破坏......”。

7、“.....立即与有关部门进行联系，协调解决。与相邻工程施工单位的协调措施加强现场的组织协调工作建立统的指挥协调系统，加强现场的组织协调工作，保证现场各项工作有序进行。现场调度室定期召开调度会，全面掌握施工动态，作好施工过程中人力和机械的调度工作，认真合理地协调施工过程中出现的问题。严格控制形象进度，网络进度计划，实行动态管理，根据现场的实际情况按月及时调整，科学合理的安排工序，确保各个工期控制点按期实现。我们在合同签定后将全面介入本工程，并提交更为详尽的分部施工组织计划书。我们做到及早进入现场，收集和熟悉图纸深入现场同工艺设备安装施工单位协调施工中相互穿插的部位及先后施工的步骤，并达成统。对本标段界限划分不明确的应及时报请业主明确接界限并做好记录。不同工序的协调措施由工程技术部抽人成立协调小组，专门负责工序的协调。小组随施工进度施工现场的情况，制定出相应的工序安排。本着确保重点......”。

8、“.....进行工序安排。根据施工进度计划，在保证正常施工的情况下，穿插安排多工序同时施工。随时检查工程合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力物力平衡，调配人力，督促材料设备物资的供应，保证各工序的顺利进行。及时解决施工现场发现的矛盾，协调各施工协作单位和各部门之间的协作配合。监督工程质量和安全施工，检查后续工序的施工准备情况。定期组织协调会议，落实协调会议的各项措施。与设计监理单位的配合措施与设计单位间的配合措施我们将进步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进步完善施工组织设计，向监理工程师提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计配合计划书。认真审核施工图，向设计院提出建议性解决办法。对施工中出现的情况，除按项目工程师监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计......”。

9、“.....严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行施工质量管理。在自检专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻内部质量控制检查管理制度，并据此对各项工程加强监控，确保产品质量达到优良，尊重监理，与监理工程师创造良好的工作环境。所有进入现场使用的成品半成品设备材料器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。使用前需按规定进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料设备不给工程造成浪费。按部位或分项进行质量工序检验，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不的情况，遵循先执行监理指导，后予以磋商统的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性......”。