1、“.....润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上到料斗口下之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转反转定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过管道又较长时，应每隔开泵次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔正反转行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵超过气温高混凝土坍落度小时可能造成塞管，需将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束清理工作泵送将结束时......”。

2、“.....以便决定拌制混凝土量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗混凝土泵布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。砼的浇筑砼浇筑前的准备组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求砼强度等级抗渗等级初凝时间等。组织班组对钢筋模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。组织施工设备工具用品等，确保良好。浇筑前应对模板浇水湿润，挡土墙模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。由于本工程基础宽度为，如需要人工手推车运输混凝土时，必须在浇筑前搭设坚固可靠的桥道，严禁直接扎压钢筋，避免绑扎好的钢筋变形。如泵送入模，需搭设简易人行步道，禁止操作人员直接踩踏已验收完毕的钢筋骨架。混凝土浇筑的般要求混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过......”。

3、“.....应采用串筒导管溜槽或在模板侧面开门子洞生口。根据本工程结构特点钢筋疏密，挡土墙浇筑分段分层进行，每层浇筑高度最大不超过。开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为秒，以砼面不再出现气泡不再显著下沉表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍般为，靠近模板距离不应小于振捣棒的有效做作用半径的半。振捣上层时应插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，般超过小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净......”。

4、“.....与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在左右。混凝土下料点应分散布臵，循环推进，连续进行。施工缝处理本工程护岸挡墙砼基础和墙身每间隔米设沉降缝，施工缝系指浇筑块段垂直的砼结合面，本工程护岸挡墙砼基础和墙身拟设施工缝。施工缝应在已硬化的砼表面上即砼强度达到以后继续灌筑砼前，应清除其表面上的垃圾水泥薄膜即乳皮表面上松动砂石和软弱砼层，注意不需挖除表面粗骨料，施工缝采用风镐凿辅助以人工凿毛，高压力水冲洗。冲毛或凿毛之后，在浇筑上层砼之前，还要用压力水将缝面冲洗干净，残留在砼表面的积水应予清除。在浇筑上层砼前，水平施工缝上宜先铺上厚的水泥砂浆层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。在施工缝周围机械振捣砼时，应距离施工缝处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼的养护与保护为了保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝......”。

5、“.....混凝土浇筑完毕后洒水养护，保持混凝土表面湿润，避免太阳曝晒，混凝土养护时间不宜少于天。本工程拟采用洒水养护养护用水应清洁，不应含有污染砼表面的任何杂质,混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。在砼工程验收之前要保护好所有的砼，以防损坏。要特别防止砼在气温骤降时产生裂缝，在气温较低季节当预计拆模后砼表面温降可能超过时，应推迟拆模时间如必须拆模时，应在拆模后立即采取保温措施。雨季施工雨季施工应作好下列工作砂石料仓应排水畅通运输工具应有防雨及防滑措施浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有缺棱掉角现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷产生的原因木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉低温施工过早拆除侧面非承重模板拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均......”。

6、“.....混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有以上强度拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用或水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高级混凝土捣实补好，认真养护。强度不够，均质性差现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因水泥过期或受潮，活性降低砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀冬期施工，拆模过早或早期受陈混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用砂石子粒径级配含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制......”。

7、“.....冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低，可用非破损方法如回弹仪法，超声波法来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。表面不平整现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不，表面不平。产生的原因混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉混凝土未达到定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕防治措施严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平压光，终凝后浇水养护模板应有足够的强度刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到以上......”。

8、“.....应在小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于天。在砼强度达到之前，不得在其上踩踏或施工振动。挡土墙带模养护天以上，拆模后再继续浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。如大气温度高于可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水七安全措施进入现场作业的人员必须经过现场的安全教育，经考核合格后进行作业。进入现场必须正确戴好安全帽，及其他劳动保护用品。上下架子作业必须走人行马道。上下马道设防滑设施，设栏杆安全网进行全封闭。照明电焊机等所有用电设备必须安装的合格漏电保护器，电器设备采取三相五线制，并设有可靠的接地线，电器设备接线及拆除工作必须由专业电工完成，其他人不得私自乱动，防止触电事故的发生。所有电缆必须架空或土埋，架空高度，土埋深度，过道处加设钢套，土埋电缆必须标明走向及设臵明显标志......”。

9、“.....在有坑洞口边缘等危险处必须设栏杆，夜间并设明显标志物。脚手架马道电器设备电器线路要经常查看，保证合格后使用。电器设备不得露天放臵，必须有良好的防雨设施。建立严格的动火审批制度，现场配齐灭火设备，氧气乙炔瓶要按安全距离隔开放臵，氧气乙炔瓶距动力区距离不小于。未及事项，均严格执行国家及我公司有关的安全防火要求和规定。八降低成本措施合理组织人力物力加快施工进度，节省劳动工日，缩短周转材料的租赁费用。严格控制混凝土的投料配合比，减少砼损耗。综合考虑钢筋的使用，合理下料，减少钢筋损耗。竹胶模板拆模时不得硬撬，以保证模板最少周转四五次，模板不得露天淋雨......”。