1、“.....地脚螺栓孔内必须干净，并符合下列表中所要求尺寸表螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于且为预埋钢套管内径螺栓孔壁的铅垂直度偏差≯且为预埋钢套管或地脚螺栓长度孔内应畅通,无横筋和杂物,螺栓孔与地脚螺栓垫板接触的混凝土平面应平整,放置垫板的孔洞应有足够的空间装入垫板汽轮机台板就位前,对基础应进行下列准备工作基础混凝土与二次浇混凝土的接触表面应凿出新的毛面。渗透在基础内的油脂必须清理干净，对基础要设定沉降观测点，具体与土建配合，以便以后对基础进行沉降观测安放垫铁处的混凝土表面应剔平，并使垫铁与水凝基础面两者接触密实，且四角无翘动，基础与垫铁接触面积达到安放调整小千斤或临时垫铁，再次检查机座，各部分技术要求应符合规范要求。垫铁的布置按照制造厂商提供的垫铁布置图在基础上画出设备各组垫铁的位置，如有变动须经甲方代表及指挥长签字认可每叠垫铁般不超过块，且垫铁之间应接触严实，要求塞尺插不进......”。

2、“.....垫铁标高较规定值的偏差仅允许低于，每块水平度都应与轴承扬度相适应，偏差不大于在垫铁安装完毕，汽缸正式扣盖前，应在各叠垫铁侧面点焊。前后座架及轴承座汽缸的滑销系统前后座架猫爪横销键及键槽各处应清扫干净，各接触面无毛刺，检查各结合面，要求用塞尺插不进,接触面要求达到，如不能满足，则需研磨，直至合格为止轴承座油室应作灌油实验，灌油前轴承座外必须清理干净，灌油高度应不低于回油管的上口外壁，灌油经应无渗漏，如有渗漏应进行修补并重新实验。灌油实验时应有防火措施。利用塞尺测量滑销于销槽的配合间隙，或用内外径千分尺测量滑销于销槽的对应尺寸。沿滑销方向取三点测量，滑销或滑销槽各自三点测得的尺寸相互差不得超过若间隙太小，现场处理方法需经技术负责人批准若间隙较大，应通知制造厂派人到现场处理......”。

3、“.....接触面积前轴承座与前座架间连接螺母热膨胀方向后轴承座与后座架间连接螺母后汽缸与座架间连接螺母汽缸就位前,在汽缸与基础间安装的管道和铁件应先安装好,防止就位后无法施工。利用拉钢丝对轴承座及汽缸找中，初步找正轴承座洼窝两侧的距离，误差控制在以内,汽缸就位后精找,误差应控制在。在汽缸水平中分面处标出合象平仪的位置，利用合象水平仪将横向水平控制在。以内，前后横向水平之差不得超过。滑销在汽缸台板或轴承座上必须牢固地固定，直接镶嵌的必须有定紧力，用螺栓连接的，其定位销必须紧固，固定滑销的螺钉不得影响滑销的间隙。在汽轮机的安装过程中，台板间的接触面汽缸轴承座及滑销系统合格后，用橡皮膏将销缝及各滑动面接缝和滑动面油槽槽封闭，以防灰尘和杂物进入......”。

4、“.....轴承及转子的安装轴承是汽轮机的个重要组件，本机组有三只径向椭圆轴承。推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承，后轴承和发电机前轴承安装在后汽缸轴承箱中，推力轴承和发电机后轴承安装在各轴承箱中，推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块。轴承是汽轮机组的主要转动部件，所以在安装中要特别注意，调整垫片采用不锈钢垫片。轴承及垫块的检查用煤油仔细清洗及浸泡小时，检查轴瓦是否有裂纹砂眼沟缝剥落式脱胎等现象。用塞尺检查垫块与轴承窝的接触情况，要求的塞尺不能通过，垫块与洼窝结面经过研刮，接触面要求达到以上，修刮轴瓦与轴颈的接触面，接触面均匀分布不能少于，推力轴承前轴承与径向轴承尺寸见下图图中尺寸见表三单位两球面间的接触面积推力轴承前轴承，径向轴承垫块与轴承座的接触面积推力轴承前轴承......”。

5、“.....测量轴颈的锥度，椭圆度应后吊入轴承内还需认真做转子的晃度转子上各轴面瓢偏度,转子最大弯曲度的检查汽轮机转子扬度的测量转子水平位置之扬度扬度单位︰转子安装位置之扬度汽机后轴承轴颈处水平为利用联器校中专用要具进行靠轮找中心,靠背轮找中完成后,检查垫块与轴承洼窝及轴瓦与垫块接触间隙,并用专用桥规作好检测记录。图三表四上开口前轴承后轴承转子靠背轮找中心的调整当两靠背轮子出现中心偏移或张口时，需对靠背轮进行调整，具体调整如下两靠背轮同心但不平行的调整见下图五图五即有为使两靠背轮平行，其端面间隙减小值。，为此，抬高轴承注为靠背轮直径，第ⅢⅣ轴承中心距离第Ⅳ轴承抬高之后，两靠背轮端面平行，使得发电机转子以第Ⅲ轴承为支点，旋转了进行培训并通过考试,才能担任相应合格项目的焊接工作,必须杜绝越项焊接。低碳钢管的焊接此项工程的管道基本上是和钢，其焊接性能优良......”。

6、“.....焊接方法与焊接材料的选择考虑到是管口的对接接点，必须单面焊双面成形，为了获得高质量焊缝，采用钨极氩弧焊打底，电弧焊盖面，焊条选用或或低氩型焊条，防止裂纹的产生。焊接工艺规范管径壁厚焊接位置焊接层数焊接直径条钨管直径焊接电流氩气流量打底盖面质量要求焊缝外观和表露性缺陷的验收要求焊缝外观尺寸或表露性缺陷评定焊缝余高≯焊缝余高差焊缝高度比报口增宽每侧增宽裂纹未熔合根部未焊透不允许气孔火渣不允许咬边深度≯,焊缝两侧总长度≯焊缝总长的根部凸出≯内凹无损检测对于每种规格的管道作不小于射线探伤,焊缝质量应达到规定要求。返修返修可以用碳弧气刨或砂轮机修磨后进行补焊，同部位的返修次数不超过次，用应制订相应的返修工艺......”。

7、“.....提高整体的质量意识水平。建立健全的质量保证体系见附图树立技术质量部门的权威性，对工程质量好坏进行重奖严惩，坚决杜绝质量事故。抓关键，加强质量监督和质量检验，组织工程难点重点的技术攻关。工程竣工验收按技术规程规范及质量标准严格检验，不留施工质量缺陷，有完整的质量检查记录，隐蔽工程记录，验收签证，设计变更及各类检测试验报告等。安全及文明施工措施进入施工现场,必须戴好安全帽。工作时间工作服穿戴必须整洁，汽机安装人员严禁携带钥匙烟火机等物件进入现场。吊装前，应认真检查各吊具，严禁使用不合格的钢丝绳绳卡。行车应有持证人员专人操作，严禁无证人员操作行车。现场应配置消防器材。各空洞处有警示，以防坠落。各电器操作人员必须有上岗证件，严禁非专业人员操作各种机械电气设备。现场设备器具配件材料堆放整齐，分类管理，专人负责。现场定期清理，保持个整洁的施工环境......”。

8、“.....推力轴承转子对轴封洼窝找中心就位下汽缸汽机台板......”。

9、“.....机具准备,垫铁加工,设备配件清查清洗,沉降观测,基础处理批准签证设备清理存档分发技术把头安装记录质量评定焊接记录质量记录安装调试各种记录质量评定审核垫铁布置台板轴承座安装汽缸转子安装内轴找中静子安装间隙检测调速系统励磁机安装保安调速润滑油系统安装质量评定及各种技术资料整理重要工序签名误工签名资料收集编制试车方案,汽机内部检查清理,扣大盖,油管酸洗,吹扫基础,灌浆审批试车前检查,技术竣工确认试车前准备,管道安装确认电气仪表安装确认试车前水电汽油畅通......”。