1、“.....钢管端端面垂直度弯曲当杆件直径大于或等于时,采用锥头连接,当杆件直径小于时可采用封板连接,按图纸取配对的钢管,锥头或封板和高强螺栓在胎具上组装点焊,组装时符合成品杆件的尺寸极限偏差和形位公差。长度误差为,两端端面与钢管轴线垂直度为,杆件弯曲为两端中心孔与钢管轴线同轴度为杆件组装预留焊接收缩缝。焊接检验钢管与封板或锥头组装成杆件后,钢管两端对接焊缝根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应的焊接材料施焊,并应采用保证全焊透的焊接工艺。焊工经考试合格方可施焊。杆件连接在氧化碳保护气下进行埋弧焊,焊接前将焊接区域的铁锈污物等清除干净,复查焊区破口情况确认符合要求方可施焊。焊接后应清除熔渣和飞溅物,并在焊缝附近打上焊工的钢印代号,焊缝金属表面波均匀,不允许有裂缝,弧坑裂缝焊瘤表在夹渣等缺陷。焊接要求符合建筑钢结构焊接规程试拼装当网架零部件加工到定数量时,必须进行出厂前螺栓球节点网架试拼装......”。
2、“.....掌握情况及时处理,确保工地拼装顺利进行,过到工程质量的要求。试拼装单元锥体时,其极限偏差为上弦长度高度为,对角线长度为下弦节点中心偏移为防锈处理杆件成品后进行喷漆除锈,除锈后进行防锈漆的喷涂,防止构件被腐蚀。螺栓球的加工工艺螺栓球的加工流程圆钢下料锻造毛坯正火处理加工定们螺纹孔及其平面加工各螺纹及平面打加工工号打球号防腐处理。圆钢下料,锻造毛坯对坏料以为。用锯床进行下料,严禁用所割,用反射炉或高温电阻箱式进行锻烧,锻造温度在最高温度计下保温,使温度均匀,终锻温度在,用空气压力锤进行锻造,锻造时使球坏尺寸精度形状公差控制在精度范围之内,无裂纹和过烧。螺栓球几何尺寸极限偏差,球的圆度同轴线上两铣平面平行度铣平面距球中心离。相邻两螺纹孔夹角。螺纹孔及平面加工螺纹孔及平面采用次装夹加工,先定位铣平面,然后在平面内钻螺纹底孔,再倒角......”。
3、“.....在钻孔和攻螺纹使用合适的切削液,螺纹公差符合国家标准普通螺纹公差配合直径的规定。标记在螺栓球印记基准平面上,打上球号,螺纹孔加工工号,使螺栓球有据可寻,确保质量。防腐处理对螺栓球表面进行抛光处理,涂上防锈防止球表面被腐蚀。锥头封板和套筒的加工锥头,封板的加工,先成品钢材下料,再用胎膜锻造毛坏,然后正火处理进行机械加工,锥头,封板的材质须与相配钢管材质致。加工精度公差控制在极限偏差范围内,封板厚度与锥头底板厚度极限偏差为封板中心孔同轴度极限偏差为锥头壁厚极限偏差为,套筒长度极限偏差为套筒两端平面与套筒轴线的垂直度极限差为其外接圆径的套筒内孔中心到侧面距离极限偏差为套筒两端面的平行度为。喷漆除锈在螺栓球杆件制成成品后,采用全方位自动喷漆除锈机进行喷漆除锈,除锈标准达到国家涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定等级,这样处理后的构件表面宏观上显出均匀致的金属本色......”。
4、“.....还增强了钢材表面的密实度,扩大了构件的表面积,从而保证了下道油漆工艺的牢固可靠。防锈漆的喷涂构件表面除锈以后应尽快采用防锈漆对构件进行喷涂,并应经常检查其有无损坏或漏漆,凡有损坏或漏漆处,应将原防锈漆铲除,用钢丝刷和砂布打磨干净后,再补刷防锈漆遍,以防止构件腐蚀。屋面的制作屋面采用单层彩瓦盖顶,屋面材料包括檩条单层彩瓦彩瓦配件等。五施工总进度计划见附表六施工方法及顺序施工方法本工程的施工,根据现场实际情况及设备等情况,采用散装法安装网架较为适宜,将网架零部件运至平台上,按顺序分散堆放,然后根据安装图纸编号分别对号安装,为确保网架的安装轴线正确,先安装对应支座支承点连接成榀或二榀桁架,待支座轴线位置校正后继续向前推进。具体安装步骤先搭设拼装支架平台将网架分块,小拼单元构件分件员至支架上,直接在高空设计位置总拼装成整体。搭设拼装支架时,支架上支承点的位置应设在下弦节点处......”。
5、“.....网架脚手架荷载可取,组装网架按实际情况考虑必要时可进行试压,以确保安装可靠性,支架支柱下应采取措施,防止支座下沉。在拆除支架过程中,应防上个别支撑点集中受力,宜根据各个支撑点的结构自重挠度值,采用分区分阶段,按例下降或用每步不大于等步下降法拆除支撑点。高空散装网架块,按顺序安排,要考虑减少拼装误差积累和安装便利,另外要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能。拼装过程中,必须使用网架杆件始终点拧到位,若出现销钉高出六角套筒面外时,应及时查明原因,调整或调换零件,使之达到设计要求。网架总的拼装顺序是从建筑物端开始向另端以两个三角形同时推进,待两个三角形相交后,则按人字形逐榀向前推进,最后在另端的正中闭合。装过程中不宜将螺栓次按紧,而是须待建筑物纵向横向安装好排或两排网架单元后,经测量复验并校正无误方可螺栓球节点全部拧紧到位......”。
6、“.....两个三角形相交事则由交点开始同时两边拼装。根据安装球的编号先固定下弦球,找准中心连接下弦杆,安装腹杆必须校正上弦杆的位置,后进行安装。开始连接腹杆时螺栓不家按如过期不报,对责任人处以元罚款。对于质量通病和特殊关键过程,项目技术组要制定详细的质量通病防治措施和特殊关键过程施工方案。抓好技术培训工作。技术科负责分公司内在岗人员的技术培训工作,并制定培训计划。项目部必须建立至少个专题小组。按照本公司小组活动作业指导书进行操作。如未建立,则给予项目经理元的罚款技术负责人质量负责人元的罚款并责令建立,小组活动结束后,形成的文字性材料报技术科和质管备案。二资料管理工程资料的收集从项目开工就马上进行,并随工程的进度及时集整理归档由资料员专门负责办理。工程资料记录与工程进度同步进行资料记录做到规范准确齐全系统采用惠州市市城市建设档案管理办法填写会签盖章原件保存份......”。
7、“.....第十章建筑新技术推广运用重点推广建设部倡导的项新技术中的有关项目,积极推动广州市在建筑施工方面的科技进步,使些技术先进施工效果好投资少的建筑新技术新材料新工艺能在施工中得到广泛的推广应用。根据本工程的实际情况,计划在该工程推广应用以下建筑新技术竖向粗钢筋采用电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阴热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋接合,该工艺适宜钢筋竖向连接,具有工效高成本低质量易控制易操作等特点,本工程在柱钢筋直径大于或等于采用此工艺。二钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接不仅提高钢筋连接效率,且连接牢固,操作方便。三高强砼施工技术地下室底板加强带运用高强砼,其施工工艺较普通春复杂,施工时必须采取专项措施,确保高强砼的质量。四无粘结预应力砼结构施工无粘结预应力砼技术,它不像传统的后张法构件施工那样需要留孔道穿筋和灌浆,面只需直接将预应力筋同非预应力筋样铺放在梁内......”。
8、“.....最后当砼强度达到强度标准值,以上便可施加预应力,这样施工程式序简单施工进度快。五商品砼泵送工艺商品砼用用泵送工艺,为确保工程质量改善城市环境,还减少了劳动强度。六混凝土外加剂的应用本工程混凝土外加剂采用粉煤灰微膨胀剂。按照施工总体部署,基础底板地下室墙柱梁板分别实行连续浇筑,为减少砼在浇筑过程中产生较高的水化热在预拌砼中掺粉煤灰外加剂,以减小水化热和增强混凝土的可泵性。泵送砼及双掺技术采用泵送砼可加快施工进度,减少劳动强度,次完成砼的水平运输和垂直运输程序,在砼中拌合物中掺入粉煤灰,能按要求改善和调节砼的易性,减少水泥用量,增加可泵性,提高砼强度,减少砼的收缩,满足泵送要求。另个考虑加入高效减水剂,以降低水化热减水剂的选用应经甲方和设计院同意后才能使用。七楼地面随打随抹取消砂浆找平层施工工艺运用该工艺,可以为楼地面装修改减少湿作业,避免楼地面找平层出现空鼓现象......”。
9、“.....八管钢塑管铝塑管应用技术管钢塑管铝塑管与传统钢管相比较,具有重量轻运输方便弯切接等打操作工艺简单,使用效果理想,光滑,卫生无需作装饰油漆等优点。九应用计算机进行项目管理应用计算机对施工进度施动态管理和监控,能有效的适应施工现场的情况变化,通过应用研究项目管理软件,对项目的材料工序人工机械设备等资源进行优化,对主要分部分项工程进行重点调控,达到确保总工期的目的,此外还可以分专业,分单位制定周计划旬计划月计划季度计划及年度计划,具有现实性准确性科学性和灵活性,大提高项目管理水平,从面使项目施工组织指挥更有效。第十章雨季施工措施针对惠州地区雨季长,降雨量大,面且是雷雨和台风袭击的地区,为确保工程顺利进行,防患于未然,特制定以下措施。施工期间,由项目安全员负责收集发布气象资料,及时通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。混凝土浇捣前,应先茯得较准确的天气情况......”。
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