1、“.....焊接应在专门胎具或平台上进行。全部焊件在施焊前应除去尖角，飞边毛刺等。焊工必须持证上岗，需经考试合格后才能施焊。焊缝必须饱满充实，焊缝应平整光洁不得有孔隙夹渣气泡等缺陷，也不能有间断和浮焊。凡有缺陷部位，均应仔细清除焊渣，铲除原焊接的金属堆积，重新进行补焊，隐蔽处不得漏焊。焊接咬肉的允许范围当被焊接材料厚度小于时，咬肉深度不大于。当被焊接材料厚度大于时，小于时咬肉深度不大于。组装时焊缝公差要求除图纸有标注者外，其它均按执行。不带焊接坡口的零件焊接间隙不得超过。两个相邻对焊的零件偏移错开，不应超过较薄件厚度。焊缝外部缺陷允许范围按执行。尽量采用熔剂层下自动或半自动焊接，也可以采用手工电弧焊接。对焊接的工艺要求在进行焊接多层施焊的每层施焊时，应先将前层焊缝的焊渣，焊瘤等物清除干净。在分段施焊时，要考虑到各个不同焊段中各段接口处彼此不能重合。小型组件的焊接也应在支架或专用平台上进行。采用的焊接工艺应保证焊缝完全焊透......”。

2、“.....焊缝边到母体金属表面应有平缓过渡，全部金属焊瘤及焊渣在焊接工作结束后，应仔细清理。焊缝不应有裂纹气孔夹渣等缺陷。制定施焊顺序时应保证最小的挠曲变形及残余应力。当焊缝表面遇有搭接补强板时，需将焊缝铲平后，再进行补强板的焊接。焊缝应尽可能采用平焊，禁止仰焊。焊接构件时，必须满足焊接工艺的要求，留有必要的焊接收缩余量。在组装构件上应明显标出制造安装中心线。施焊者应在其所焊的焊缝附近打印注明，以保证焊接质量及明确责任。合格的部件应及时涂写标记。槽壳应以油漆标注号码，保证完整配套。焊接钢材及焊条，在大批施焊前应做焊接性能试验。四材料要求制作电解槽所使用的所有材料应符合图纸要求，材料代用必须经设计单位同意，材料应附有生产厂质量合格证书。所使用的钢板，型钢包括工字钢槽钢角钢方钢等应预先校平直，使放在钢板或型钢上的平尺与钢板或型钢间的缝隙在长以内不超过，总的直线误差应在以内，如超过则不能使用。所有金属材料不得有锈蚀现象......”。

3、“.....用来制作电解槽所使用的焊条，应符合图纸及本规程要求的焊条。第二部分电解槽槽壳制作焊接材料要求焊接材料应根据所焊钢材的化学成分，机械性能，焊接接头的抗裂性能，耐蚀性能，焊后是否热处理以及使用条件等综合因素考虑后选定。但必须保证焊缝金属的性能不低于相应标准规定的基本金属性能。使用无成熟焊接经验的焊接材料，应经焊接试验后选用。焊条必须在干燥，通风良好的室内仓库中存放，在仓库内不允许放置有害气体和腐蚀介质，室内保持清洁。焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，般为酸性焊条视受潮情况在烘干小时，碱性低氢型结构钢焊条在烘干小时,烘干的焊条应放在保温箱筒内，随用随取。使用时注意保持干燥。低温型焊条般在常温下超过小时，应重新烘干，重新烘干的次数不宜超过三次。烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷或骤热产生脱皮现象。焊接用焊丝须符合焊接用钢丝标准，焊丝使用时表面应干燥，无氧化皮，油污和锈蚀......”。

4、“.....烘干时温度般为并保温小时有特殊要求时可按说明书进行。图纸注明的主要焊缝采用焊条焊接。二主要机具和专用工具主要机具序号机械名称规格型号台数剪板机多咀自动切割机门式埋弧自动焊机交流电焊机气体保护焊机卷板机刨边机直流焊机龙门吊空压机移动专用工具序号专用工具名称短侧板焊接胎底板翻转胎底板吊架摇兰架组装胎槽壳吊架槽壳组装胎长短侧板组装胎三施工准备及作业条件电解槽槽壳制作必须具备下列条件才能开工相应的技术人员和技术工人。相应的机械设备和专用工具。相应的厂房作业平台材料及堆放场地。应根据国家有关标准规定及施工图编制施工工艺，制定相应的质量检验，材料和施工机具等管理制度。事先准备好表表所列的工机具，按要求进行材料找平固定，并在胎具上标明有关轴线定位线，设置部件组装，焊接必备的弓形铁等铁件。对工件焊接接头型式和尺寸的要求焊接接头型式和尺寸应按手工电弧焊接头的基本型式与尺寸埋弧焊接头的基本型式与尺寸和设计要求选用......”。

5、“.....采用四块定尺钢板拼接，如图。图在拼接底板之前，对使用的钢板进行预先校平，不平度不大于，保证底板宽度公差为。将组装好的底板翻转胎放平，如不平可用垫板调正找平。底板是由四块板对接而成的，有两条横缝和条纵缝，拼接时先焊接横缝再焊纵缝。底板预组装及焊接引弧板首先将底板按图纸要求在底板翻转胎上予组装，对予组装好的钢板，焊缝间隙不得超过，可先用点焊固定，然后将引弧板焊于对缝的端部见下图，待全部对焊工作结束后再拆除。正面焊接焊接采用埋弧自动焊。底板翻转底板正面焊接完后，用底板翻转胎和起重设......”。

6、“.....且保持经常畅通，不堆放构件材料，道路应平整坚实，无大面积积水。应有良好的排水设施，保证畅通排水。工程施工中的废水泥浆应经过水槽或管道流到工地积水池统沉淀处理，不得随意排放。三消防措施施工现场必须严格执行国家有关规定的消防和防火的各项措施，加强对消防工作的领导，对新进场的职工进行消防知识教育建立安全用火制度。施工总平面图，施工方法和施工技术要符合消防安全要求，现场明火作业易燃易爆材料堆场，仓库和生活区域划分明确，按规定保持放火间距。现场临建设施仓库易燃料场按规定配置足够数量种类合适的机和消防器材，并保持完好有效，设有专人负责维护管理。现场内从事电焊，气割的工作人员均应受过消防知识教育，持有有效证件上岗在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员。安装使用电器设备均应注意防火，各类电器设备线不得超负荷使用，防止线路过热或打火短路。易燃易爆库房内照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关设在库外......”。

7、“.....并对伤亡人员进行抢救。向工程指挥部汇报，对出现隠报瞒报的严肃处理。成立应急小组，事故发生，应急小组便即时生效。组织事故分析处理防范会议。总结教训，对安全教育紧抓不懈。事故处理流程图事故处理小组成员组长杨云跃组员郑泽民徐亦峰李万庆第七章质量保证措施封锁现场，并采取急救措施上报项目经理，通知监理甲方项目部成立事故处理小组书面形式上报监理甲方事故分析和处理报告完善项目管理预焙阳极铝电解槽制作安装工程，由于其工程量大，焊接施工质量要求高，制作加工难度大，施工工序复杂，周期短。为保证达到质量目标，按期完成施工任务，我公司实行项目法施工管理，按照质量保证模式建立健全本项目质量保证体系，认真贯彻执行我公司的质量方针和质量目标，以项目经理为工程质量第责任人，对工程质量全面负责，保证必需的各种资源，将质量目标分解到班组，落实到工序，责任到个人。对每个工序作到事前有预测，中间有控制......”。

8、“.....及时了解跟踪分析和掌握工程质量情况，实行动态质量管理，不断完善和改进施工程序施工方法和施工工艺，保证施工质量。特制定如下质量保证措施设备材料准用把关制度所有进场材料，如各种钢材成套设备阀门管件绝缘材料半成品成品标准件以及筑炉材料等，均必须有生产厂家出具的出厂合格证和甲方出具的准用通知书，方可使用。所有进场材料，如各种钢材成套设备阀门管件绝缘材料半成品以及筑炉材料等，均必须与图纸设计相符方可使用。严格按照施工及验收规范的要求对生产设备进行开箱检查，并作好记录。所有进场材料，如各种焊剂焊条焊丝以及其他消耗材料标准件等必须有材质证明与使用合格证书，方可准予进厂使用。各种衡器量具吊装用具标准仪器等必须经过专业机构进鉴定。施工设备与机具的配备满足工程施工的需求，并保证机械设备的完好率达到公司标准，实行人机固定和定机定岗定岗位的三定制度。材料设备的代用必须出具由甲方监理及设计部门联合会签的材料代用许可证。新材料的应用必须通过实验和鉴定......”。

9、“.....铝母线焊接接口多的特点，各专业配备足够施工机械工器具确保工程所需。各类金属结构制作现场设两个铆焊场，配足龙门吊及汽车吊。关键的结构吊装采取两台吊车同时进行，努力提高该工程机械化施工程度。人力资源的保证企业自身足够的劳动力和合理的施工布暑与组织是保证工期的重要因素。因此，公司决定调配足够的两班作业力量投入施工指派承担过同类工程的专业人员进行施工管理。在人力专业工种管理人员匹配方面根据工程进度所需，随时进行调配，确保高峰期平行段施工人力所需。加强技术管理计划管理组织有关技术人员学习图纸，及时地对施工组织设计和网络计划进行修订和完善。特殊分项工程关键设备在施工前编制好作业设计和制定工艺程序。同时，加强全面计划管理，特别是材料采购供应计划资金计划施工计划管理。定期在现场召开旬月计划平衡会议，将问题解决在施工以前。用旬计划保月计划各个工期节点的完成。对网络计划中关键线路的有关专业采取两班作业......”。