1、“.....管留在孔内，外露部分去除掉。液压爬模施工流程本工程核心筒地下层采用全钢大模板支模施工，从地上层进行爬架附墙预埋件的留设，墙体内侧和外侧爬模均在层墙体混凝土施工完成后开始安装。爬模安装完成后，从地面第层开始爬模进入正常爬升状态。爬模的初始安装步骤为墙体模板模板面板采用厚钢板加工制作，模板标准块宽度有等多种，配套小模板根据实际放样配模尺寸加工制作包括角模模板高度为，下包模板非标准层组合加高板块高木模加高，宽度与标准块相同。模板竖背楞采用矩形钢管加工制作，其横向间距均为模板横背楞采用双槽钢加工制作，间距对拉螺栓采用对拉螺栓，水平间距，竖向与横背楞间距同洞口模板小于采用木模板制作相应尺寸的木盒子，埋设在墙内，两边大钢模板封闭在绑扎层墙体钢筋的同时预埋附墙件专用穿墙套管或专用预埋件，混凝土拆模后在套管处安装附墙件。在附墙装置上吊装主主承力架，当主承力架安装完毕后......”。

2、“.....铺主平台脚手板。在地面将模板支撑体系组装完毕，整体对其进行吊装。铺上两层钢筋绑扎作业平台的脚手板。在地面将爬架挂架组装完毕，整体对其进行吊装。铺挂架作业平台脚手板。挂安全网，安装液压爬升进退系统并调试完成整个控制体系。现场施工中用的铁皮板将的主操作平台密封，提高安全防护效果，同时用竖梯将六层操作平台相连，形成上下通道。施工测量方法爬模工程的施工精度主要控制垂直度水平度标高轴线和门窗洞口的几何尺寸等。高层垂直度的测量采用激光经纬仪垂准仪和激光水平仪。在本工程四个大阴角处设置四个轴线控制点，利用红外线激光垂直仪向上投点来控制模板的垂直度，并在核心筒四个面设置四条门窗洞控制线，来控制门窗洞的偏位。每层做好施工测量记录，随时校正垂直度及门窗洞轴线的误差。施工难点分析与解决办法地上层为非标准层，施工时按标准层浇注混凝土，当爬到第层时加布层预埋件......”。

3、“.....楼梯的钢筋与核心筒剪力墙的连接方法楼梯钢筋可做成胡子筋成弯进核心筒墙内，脱模后及时凿出，楼梯施工时将钢筋进行焊接。梁钢筋的连接通过留梁窝或者预留埋设直螺纹套筒解决。外墙墙体截面变化时爬升方法本工程到层外墙墙体部分开始变化,而爬模架与导轨是完全分开的两个单元，导轨自身可以进行小范围自由倾斜来完成这次变径，而倾斜角度不足，如下图所示，架体不会与墙体发生干涉可以直接爬升。本工程地下部分墙体施工，可使用爬模系统的大钢模。层外墙的截面变化内收尺寸均较大，无法通过导轨倾斜或设置垫件来进行爬升过渡，故需采用刚性支架支撑导轨，即变截面位置以上连续三个导轨附墙件固定在从墙面延伸出来的工字钢三角支架上，支架通过焊接与墙面预埋钢板固定。如此处理可确保爬架仍然正常爬升，当爬架架体全部越过变截面部位以后安装临时承重托架，使架体重量转移到托架上，再拆除导轨外伸支架并重新安装附墙件......”。

4、“.....检查合格后按正常程序继续爬升。附加装置导轨附墙件的临时托架，用以形成个外延的附着受力点，由横斜两根工字钢杆件焊接组成，与墙内预埋钢板焊接连接。支架挑出宽度与墙内收尺寸相同。过渡爬升阶段采用的附加装置如上表所示。工期计划与质量保证措施建立强有力的组织领导机构爬模施工是集施工管理劳动组织施工技术材料供应工程质量生产安全水电安装信息资料生活服务等各项管理工作及混凝土钢筋木作液压电气焊机械操作测量清理等各工种共同协调配合的项系统工程，是技术性强组织严密的先进施工工艺。为了确保工艺实施过程中，有条不紊的正常进行，必须建立套强有力的指挥管理系统，首先强调统指挥，切服从指挥决策号令，切向指挥反馈各方信息，把各项管理工作落实到各部门，落实到每个具体的人，明确其职责范围，建立名符其实的质量保证体系......”。

5、“.....按规定要求操作，对混凝土质量负责，打完混凝土后负责清理操作平台及楼层施工垃圾。力工负责混凝土按指定地点布料，配合布料机司机和起重工工作，听从起重工指挥。钢筋工负责清理和绑扎墙柱梁及楼板钢筋，对钢筋质量负责，对影响爬升的钢筋负责处理。木工负责标高控制,负责穿墙螺栓安装和拆除,负责墙模后退和变截面,负责支设梁及楼板模板，门洞口底模和侧板，安装预埋件，预留洞木盒，检查校正调节爬模装置,实施纠偏措施。负责清理爬升模板及维护爬模装置液压工负责检查维护油路观察回油情况，对油缸编号记录，操作和维修液压控制台，对漏油污染负责处理。抹灰工负责墙柱梁板混凝土的表面处理，修补缺陷。安装电工负责墙板电气管线的埋设，接线盒开关盒的安装固定和保护。电气焊工负责埋入式支承杆的焊接，预埋件的焊接和加固，钢筋和避雷针引线焊接，必要的其它气割或焊接等......”。

6、“.....爬模维护油漆。爬模工程劳动组织及岗位责任览表安装附墙装置墙体模板清理及涂刷隔离剂墙体模板爬升拆除穿墙螺栓，脱模后退墙体混凝土养护预埋墙体内管线及埋件绑扎内外墙体钢筋浇筑墙体混凝土工作内容序第天第天第天标准层爬模施工计划天层第天注当楼板混凝土量较小时，混凝土浇筑时间相应缩短。提升导轨并固定墙模合模组名工种岗位责任按两大班固定时间作业塔吊司机负责吊运混凝土钢筋台上其它材料和物品，保证塔吊正常运行。布料机司机负责按指定浇灌顺序做好混凝土清理干净，刷好脱模剂，装好埋件系统测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突将模板移位，贴近混凝土的表面用线坠或仪器校正调整模板垂直度使进退油缸保压，使模板下口紧合已浇注好的混凝土。穿好套管拉杆，拧紧每根对拉螺杆复查模板垂直度，紧固每根支撑浇筑混凝土。拆模混凝土浇筑完，并达到定强度，经相关管理人员同意后，可松动模板，但不拆模待上层钢筋绑扎完，经检查......”。

7、“.....方可拆模板拆模板之前，应将模板上所有的受力螺栓拧下，确保模板与混凝土无连接先通过斜撑，将模板调为略向后倾左右，使模板与混凝土面脱离通过后移装置，将模板后移，然后使油缸保压锁死。混凝土浇注按常规操作方法浇注墙体混凝土，每个浇灌层高度米左右，即标准层模板高度范围内分个浇灌层，分层浇注，分层振捣。混凝土浇灌采用高层混凝土泵送辅以塔吊吊运浇注。拆除方法及步骤最后次浇筑混凝土完成，将爬模爬升后按以下步骤拆除用塔吊先将模板拆除并吊下拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下用塔吊抽出导轨拆除液压装置及配电装置将液压控制台的主平台桥板拆除，吊出液压控制泵站和些液压装置操作人员位于吊平台上，将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下用塔吊吊起主梁三角架，起至适当高度，卸下最高层附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯下来后，再吊下最后榀架体。附件七爬模架承载力校核计算本工程采用爬模架提升大钢模......”。

8、“.....核心筒内外墙延米长米，布置榀架位,考虑因建筑物结构，架体布置不均匀，每个架位按米计算。外爬架施工各种载荷的确定单个架体自重吨钢模板自重吨施工载荷吨单个架体风载吨见结构工程师实务手册，风载荷标准值风载荷标准值高度处的阵风系数离地米取风压高度变化系数类地形离地米取局部风压体型系数见表取基本风压按地区取单个架体风载为吨承载钢平台主要承受模板提升时的全部垂直荷载。承载钢平台为三角桁架，双槽钢焊接而成，其自身的承载强度可不做详细计算。二高强度螺栓及拉杆强度计算选取当提升时模板退出最大位置这个工况，对高强螺栓和高强拉杆的强度验算连接形式如下共两种连接方式，对拉连接强度肯定高于埋入式，以下对埋入式进行验算埋入式示意图爬锥高强拉杆埋件板与模板连接埋入混凝土内，脱模后用高强螺栓把附墙装置紧固与墙体上，水平抗拉以的普通螺栓校核......”。

9、“.....每颗螺栓力学分析简化如下图每道附墙装置与墙体连接有两组埋件紧固。每组架体共颗螺栓紧固连接。拉杆抗拉强度验算垂直总载荷取模板后退最大，上下两连接点间距架体水平方向受力为每颗螺栓水平受力为с受轴向载荷紧固螺栓连接动载荷的基本公式强度校核计算公式с丌许用应力计算公式ε受轴向载荷紧螺栓动载荷校核计算结果工作载荷相对刚度螺栓材料螺栓抗拉强度螺栓屈服强度抗压疲劳强度尺寸因数ε制造工艺因数受力不均匀因数缺口应力集中因数安全系数螺栓许用应力幅螺栓公称直径螺栓小径螺栓计算应力幅校核计算结果则螺栓抗拉满足要求。高强度螺栓抗剪强度验算垂直方向受力为总每颗受力为附墙装置与墙体处通过两颗的钢螺栓材质钢连接。㎝钢螺栓承受剪力每颗钢销承受单面剪㎝㎝则的钢螺栓抗剪满足要求。结论的埋入拉杆和的高强螺栓连接是安全可靠的......”。