1、“.....以保证试灯顺利进行。已完道路的保护由于施工时先形成单面道路，故施工另半道路时混凝土路面摊平机侧放在槽钢上，侧放置在已施工完的混凝土路面上，为防止已施工完的混凝土路面棱角被摊平机压坏，在已施工完毕的混凝土路面纵缝处铺设条橡胶带，使摊平机侧放置在槽钢上，侧碾压在橡胶带上，保护已完路面的棱角不被损坏。道路绿化带人行道施工应严格按照设计图纸进行施工。道路绿化带的造形图案等须经业主确定，并在适当的季节进行载种。质量保证措施开工前充分熟悉图纸，进行施工交底，严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收规范和标准进行施工。所有用于本道路的材料必须具有材料质保单并经审核合格后方可使用。施工过程中要严格进行自检互检专检制度，及时填写自检及施工隐蔽验收记录，未经验收不得进行下道工序的施工。施工过程中要及时收集整理技术资料，作好软件资料的积累工作。定型模板使用前进行验收检查，合格后方可使用......”。

2、“.....孔距及孔径按图纸要求排列。水温铺设前前要检查模板标高轴线坡度是否满足设计要求。上道工序施工完毕后要进行中间检查验收并对其工程质量进行评定，下道工序施工时必须办理隐蔽手续。应注意天气预报，雨量较大时禁止施工。若在施工时遇上阵雨应暂停施工，并对刚铺设完的水温用塑料布进行防护。水稳铺设完成后，四周做好防护栏，并做好警示牌，夜间设照明灯，派专人看护。水稳按照配合比下料，严禁无量下料施工段水稳铺设时由试验室制取试件，测定其天的抗压抗折强度。并按规范对水稳强度进行数理非数理统计评定。每道工序完成后严格按公路工程工程质量检验评定标准进行验收。文明施工措施施工过程中的建筑垃圾要集中堆放，并丢弃到甲方指定的地点。每天施工结束时要工完场清，现场施工用具要随时回收入库，禁止随地摆放。施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。汽车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。混凝土浇筑时尽可能选择在白天进行，避免夜间噪音影响附近居民休息......”。

3、“.....遵守城市施工要求和条例。安全措施施工前应进行安全教育，树立安全生产质量第思想。建立和健全安全生产的规章制度。制定安全生产操作规程。施工现场必须做好交通安全工作。在施工现场设立明显标志。有专人看管。施工机电有专人负责，各种用电器具妥善保管，确保用电安全。参加施工的所有人员都必须遵守建筑施工现场安全各项规定。参加施工的人员首先进行常规和专项安全技术交底。施工中由技术人员根椐现场实际编制切合实际操作性能的专项安全施工措施。雨季施工措施混凝土的浇筑温度不应低于。当气温在以下或混凝土的浇筑温度低于时，将水加热搅拌，如水加热仍达不到要求时，将水和砂石都加热。加热后混凝土的出机温度不能超过，故用于搅拌混凝土的水温不要超过，砂石料不要超过，加热搅拌时，水泥最后投入。任何情况下水泥不得加热。混凝土浇筑时，底面无积水模板及钢筋积有冰雪时，应清除。混凝土不得使用带有冰雪的砂石料，且搅拌时间适当延长......”。

4、“.....减少热量损失。混凝土终凝后，表面覆盖麻袋和草袋，洒水时应移去保温材料，洒水后再复盖。雨季施工路基时，填料随拌随运随铺随压，每层表面作的横坡，并整平，雨前和收工前必须将铺填的松散材料夯压完毕。施工作业计划施工作业计划见附后表。此作业计划为绝对工期。施工平面布置施工现场布置散装水泥罐个，搭设临时施工棚个材料为脚手管木跳板石棉瓦等。砂石堆料场各处。同时修筑临时道路便于机械行驶。搅拌机磅秤放入临时工棚内，搅拌机位于道起点左侧。防护工程施工施工准备施工前首先对护坡墙基和锥坡进行详细测量放样，并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。对施工场地进行清理平整碾压，对设计要求回填夯实的地基进行回填碾压或重锤夯实，经工程师检验合格后再进行砌筑工程施工。开挖基坑时分段进行，控制好基础位置和垫层基底设计标高，对基底按分段长度整平压实。进场材料必须经检验合格才能使用。二施工方法施工前先将护坡及锥坡脚挖槽使其满足设计要求......”。

5、“.....砌筑工程如遇渗水则要及时排出，以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。砌块在砌筑时要浇水湿润，表面干净。砌体间砂浆饱满，粘结牢固。铺砂砾垫层前，将地面整平夯实，密实度大于。砌体分层座浆砌筑，砌筑上层时，确保不振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动翻转和敲击石块砌体分段砌筑时相邻工作段交差不超过，分段位置设在沉降缝处，砌体砌筑完成后进行勾缝专角石采预制块施工以确保砌体沉降缝整齐垂直，上下贯通。各种骨架植草护坡的施工，首先整修边坡，使砌筑地带的标高和坡度与设计致。然后放样浅挖网格的基坑，并进行夯实后再砌筑。排水工程施工方案项目部针对排水工程的特点，将全面规划合理布局，并与当地排灌系统协调，防止冲毁农田及其水利设施，重视环境保护，防止水土流失和水源污染。排水工程的施工随路基进度分段平行作业。地表排水地表排水包括路面含路肩，路基边坡坡面和路界范围内，坡面的表面排水......”。

6、“.....形成完善的排水系统，做好进出口位置的选择和处理，使水流顺畅，不出现堵塞溢流渗漏淤泥冲刷冻结等。各种排水构造物所用材料强度必须经复试达到规范要求。边沟蓄水能力断面形状几何尺寸符合规范要求。排水工程所用砌体的砂浆和混凝土的配合比，严格按规范设计施工配合比，报监理工程师批准后实施。施工中砌体座浆要均匀饱满，勾缝密实。基础设置的伸缩缝要与墙伸缩缝对齐，填缝材料饱满。砌体内及沟底应平顺道，相邻两幅的宽度应重叠左右。两台摊铺机宜相距。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设臵摊铺机行走标志线。摊铺前根据虚铺厚度虚铺系数垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机能力及数量宜控制在，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢......”。

7、“.....沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为，曲线段宜为。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，长钢丝绳张紧力不应小于。中表面层应采用浮动基准梁作为基准装臵，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的高度，使全断面不发生离析现象。摊铺过程中设专人检测摊铺温度虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于。所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平次......”。

8、“.....以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液但不要过于频繁，找平后及时进行碾压。沥青路面的碾压及成型沥青混合料的碾压般分为初压复压终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用振动压路机进行静压遍。初压温度不宜低于，碾压速度为，碾压重叠宽度宜为，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采用高频低振幅振动压路机振压遍，然后采用轮胎压路机碾压遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于，速度控制在。终压紧接在复压后进行，采用的振动压路机进行静压遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于，碾压速度为。碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为遍......”。

9、“.....以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。压路机不得在未压实成型的路段上转向调头加水或停留。振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料油料等杂物。设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料出现过压现象。对路边缘拐角等局部地区采用手扶式压路机平板夯及人工墩锤进行加强碾压。接缝处理横向接缝每天施工缝接缝应采用平接缝，用靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。如下图所新铺部分已压实路面将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层，然后每碾压遍向新铺混合料移动，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。纵向接缝对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理......”。