1、“.....风力大小适当。充完沙后，使用木锤敲击底板，以底板声音来判断底板下沙层的严实度，再做相应调整。沙层严实后，拆除抱杆，再将底板中心板两头处的短板板切割开钢板尽量不移位。作为焊接应力的排放点。再在中幅板中心处添加干砂，干砂高度为。对中幅板中间拆除的钢板焊缝进行坡口处理，缺陷处进行补焊打磨再做渗透探伤。对搭接焊缝三次焊接做性能测试。焊缝的弯曲试验。坡口处理完后，开始组对焊接。焊接顺序采用分段退焊法，从搭接接头处沿同方向进行分段退焊。先焊短缝，后焊长缝。先焊纵缝，后焊环缝。拆除罐壁板上的吊耳及底板上的护板，对焊点进行打磨探伤。焊接完后，对底板所有焊缝进行渗透检测及真空试验。焊接材料焊条质量证明书或合格证要齐全焊条在保温时应遵照焊材各项有关规定进行，在使用前必须按下表中进行烘干恒温......”。

2、“.....应装在性能良好的保温筒内，超过允许使用时间的焊条必须重新烘干后再使用。现场焊接材料管理烘干发放设专人负责，并做好记录。焊接气象环境要求在下列任何种焊接环境下，如不采取有效的措施，不得进行焊接。雨天或雪天。手工焊时，风速超过。焊接环境气温低于。大气相对湿度超过。劳动力计划施工进度计划劳动力及分工表序号工种人数岗位及主要职责铆工临时允许偏差为。保持中心向四周放坡。达到要求后，停止提升中幅板。使用空压机从中幅板中心向底板下四周充沙，风力大小适当。充完沙后，使用木锤敲击底板，以底板声音来判断底板下沙层的严实度，再做相应调整。沙层严实后，拆除抱杆，再将底板中心板两头处的短板板切割开钢板尽量不移位。作为焊接应力的排放点......”。

3、“.....干砂高度为。对中幅板中间拆除的钢板焊缝进行坡口处理，缺陷处进行补焊打磨再做渗透探伤。对搭接焊缝三次焊接做性能测试。焊缝的弯曲试验。坡口处理完后，开始组对焊接。焊接顺序采用分段退焊法，从搭接接头处沿同方向进行分段退焊。先焊短缝，后焊长缝。先焊纵缝，后焊环缝。拆除罐壁板上的吊耳及底板上的护板，对焊点进行打磨探伤。焊接完后，对底板所有焊缝进行渗透检测及真空试验。焊接材料焊条质量证明书或合格证要齐全焊条在保温时应遵照焊材各项有关规定进行，在使用前必须按下表中进行烘干恒温。焊条型号烘干温度烘干时间恒温温度允许使用时间重复烘干次焊条现场使用时，应装在性能良好的保温筒内，超过允许使用时间的焊条必须重新烘干后再使用。现场焊接材料管理烘干发放设专人负责，并做好记录......”。

4、“.....如不采取有效的措施，不得进行焊接。雨天或雪天。手工焊时，风速超过。焊接环境气温低于。大气相对湿度超过。劳动力计划施工进度计划劳动力及分工表序号工种人数岗位及主要职责铆工临时支架安拆，抱杆安装电焊焊接起重吊拆电工照明动力维修等管理人员队长人技术员人安全员人质检员人材料员人力工导链提升运沙灌砂切割钢板合计施工机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注电焊机千瓦台倒链台真空泵旋式台配真空箱木锤把敲击底板空压机台添沙风动砂轮台打磨用焊条烘干箱台焊条保温筒台恒温箱台安全技术措施由于是在密闭容器里施工作业，且贮罐直径较大，采用手拉葫芦作为起重工具，施工过程中，必须采取行之有效的安全技术措施，具体要求如下所有参加贮罐施工人员要严格遵守公司颁发的安全操作规程及甲方有关的安全规定。坚持每日班前安全会制度......”。

5、“.....坚持安全第，预防为主的方针，重点抓预防工作。坚持主要领导亲自抓，专职安全员与兼职安全员同时抓，发动职工大家抓安全工作。各种施工机械必须有专人保管，专人使用。各类电器设备，工机具应有可靠的接地保护，尤其是雨天和潮湿地带，要经常检查，以免漏电。施工现场应有消防措施和灭火器材，现场动火前必须办好动火手续。每日上班前，下班后应仔细检查工机具。底板提升组对时，所有施工人员应服从统指挥。不带安全帽，任何人不得进入施工现场，不系安全带，不许登高作业，不穿戴好劳保护具不得进行施工。罐内照明用电源。电压不得超过。罐内应有通风设备，以保证罐内空气流通......”。

6、“.....由于储罐底板底下设计要求填沙，从中心向四周放坡，现储罐主体已经安装完毕，对底板进行改造，针对底板底下添沙做此施工方案。氨贮罐技术参数如下容积直径罐高度罐高度带数带材质壁板底板焊条保温底板泡沫玻璃底板与泡沫玻璃之间添沙台介质液氨操作温度充满量吨附图图图编辑依据大化万吨年合成氨装置搬迁工程施工组织设计。钢制压力容器。立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范......”。

7、“.....施工方法在储罐中心安装根米长的抱杆，抱杆采用的钢管制作，抱杆顶上安装根米长的横梁且安装牛腿，抱杆底下安装柱脚板，柱脚板大小为，防止抱杆压碎泡沫玻璃。如图抱杆部位所示。在中心板半径的,处画圆，找出底板上的受力点，如图所示，在图上实心点处安装护板处，以备安装导链。在图外圈受力点作用点在条直线上的对应壁板处安装吊耳处。安装导链，中幅板外圈的受力点与罐壁板吊耳连接，中幅板中间的受力点与抱杆上的横梁连接。如图二所示。在储罐内拉钢丝，钢丝水平，以备测量底板各圈的高度差。拉动导链，尽量保持中幅板各圈点均匀提升。沿钢丝垂直向下测量各点的高度差，如图所示，各圈点各点的高度差均为提上高度允许偏差为。保持中心向四周放坡。达到要求后，停止提升中幅板......”。

8、“.....风力大小适当。充完沙后，使用木锤敲击底板，以底板声音来判断底板下沙层的严实度，再做相应调整。沙层严实后，拆除抱杆，再将底板中心板两头处的短板板切割开钢板尽量不移位。作为焊接应力的排放点。再在中幅板中心处添加干砂，干砂高度为。对中幅板中间拆除的钢板焊缝进行坡口处理，缺陷处进行补焊打磨再做渗透探伤。对搭接焊缝三次焊接做性能测试。焊缝的弯曲试验。坡口处理完后，开始组对焊接。焊接顺序采用分段退焊法，从搭接接头处沿同方向进行分段退焊。先焊短缝，后焊长缝。先焊纵缝，后焊环缝。拆除罐壁板上的吊耳及底板上的护板，对焊点进行打磨探伤。焊接完后，对底板所有焊缝进行渗透检测及真空试验。焊接材料焊条质导链。在图外圈受力点作用点在条直线上的对应壁板处安装吊耳处。安装导链......”。

9、“.....中幅板中间的受力点与抱杆上的横梁连接。如图二所示。在储罐内拉钢丝，钢丝水平，以备测量底板各圈的高度差。拉动导链，尽量保持中幅板各圈点均匀提升。沿钢丝垂直向下测量各点的高度差，如图所示，各圈点各点的高度差均为提上高度允许偏差为。保持中心向四周放坡。达到要求后，停止提升中幅板。使用空压机从中幅板中心向底板下四周充沙，风力大小适当。充完沙后，使用木锤敲击底板，以底板声音来判断底板下沙层的严实度，再做相应调整。沙层严实后，拆除抱杆，再将底板中心板两头处的短板板切割开钢板尽量不移位。作为焊接应力的排放点。再在中幅板中心处添加干砂，干砂高度为。对中幅板中间拆除的钢板焊缝进行坡口处理，缺陷处进行补焊打磨再做渗透探伤。对搭接焊缝三次焊接做性能测试。焊缝的弯曲试验。坡口处理完后，开始组对焊接......”。