1、“.....两天必须做好三个钢筋笼要尽量赶在桩基成空前面做好。月号完成孙渡大桥的桩基钢筋笼。破桩头及接桩桩基成孔浇筑后小时内完成凿除桩头时，要严格控制高程，不要多凿。系梁施工月日安装系梁模板，两天必须浇筑完根系梁。墩柱施工月安装墩柱模板，天完成模板的安装及检模，第二天必须浇筑完墩柱。依次进行。盖梁施工月日进行盖梁模板的安装，安装模板及检模天完成，第二天进行混凝土浇筑。支座垫石施工月日，进行支座垫石的施工，要按照图纸，严格控制高程。空心板梁的吊装月日进行空心板梁的吊装，才用大型的吊机吨台，从桥南起，号桥台号墩号墩号墩号墩号墩号墩号墩号墩号墩号墩号桥台依次进行安装每日必须安装片空心板梁，依次进行。五施工方法桥梁关键工程施工方案与方法钢筋混凝土钻孔灌注桩施工本桥是钻孔灌注桩，桩基，墩柱，按柱接桩设计。共有钻孔灌注桩根，采用冲击钻机成孔......”。

2、“.....平整墩台位置施工场地，用全站仪测设桩位并放出十字护桩，以方便随时检查桩位。制作钢护筒，加工钻孔桩钢筋笼，储备粘土，用于灌注水下混凝土的导管检查其密封性，准备泥浆池沉淀池并做好泥浆排放措施，防止污染环境。埋设护筒护筒律采用钢护筒，内径比桩径大，节长。护筒埋设深度，其顶端高出地面至少，高出地下水位以上。旱地护筒采用挖埋法，护筒周围用粘土夯实。护筒节间焊接要严密，谨防漏水。护筒埋设要求准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于，护筒竖向的倾斜度不得大于。泥浆制备用于护壁的粘土，其性能指标需符合规范要求。为保证泥浆的供应质量，施工时设置制浆池贮浆池及沉淀池。泥浆传送采用泥浆槽和泥浆泵。在钻孔作业中随时检验泥浆比重粘稠度含砂率胶体率等，及时调整，确保护壁良好，钻进顺利，般情况下泥浆指标保持在相对相对密度,粘度保持在,含砂率大于，胶体率大于，并及时填写泥浆试验记录......”。

3、“.....废弃泥浆沉淀后妥善处理。钻机就位采用冲击钻机。钻机就位后，调平机座，量测检查钻头中心与护筒中心是否在条铅垂线上，与孔位中心的偏差是否在规范允许范围之内。检查钻杆的垂直度是否满足要求及钻杆钻头等部位连接是否牢固运转是否良好。钻孔作业启动钻机，开始钻进作业。开始时使用小冲程，防止钻头撞击护筒。经常检查钢丝绳磨损情况，并随时采取保护措施。出渣要勤，出渣时严格控制泥浆稠度和孔内泥浆面高度。钻孔施工要避免影响成桩的质量。在中距范围内，任何桩的砼灌注完成小时后，才能开始钻进。钻进必须连续作业，中途不得停钻，特殊情况需停钻时，必须提出钻头，避免坍孔埋钻。钻进过程中经常检查孔的稳固位移和倾斜情况，以防成孔倾斜等不良现象的出现，并注意观察土层变化，专人做好钻进记录。保持孔内水位并经常检查泥浆比重，以防坍孔。在钻进过程中，始终保持孔内泥浆面高于地下水位或河水位左右......”。

4、“.....孔口水面冒细密的水泡,出土量显著增加,没有进尺或进尺甚小,孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深,钻机负荷明显增加等现象,均表明孔内已有坍塌。坍孔原因泥浆比重或粘度太小,未形成坚实的护壁事故现场夯填土质量不良,钻机和钻架未支承好,支承面受过大的压力埋置护筒不符合要求,护筒埋置太浅,护筒底部或周围未用优质粘土分层夯实填筑开孔时,护筒脚范围内未做好造壁处理护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进过程中钻头或抽渣筒碰撞护筒孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力在松软的砂层中进尺太快,旋转速度太快,空钻时间太长遇易坍塌的流砂层,未采取有效措施清孔方法不当补水时水流冲塌孔壁或补水量过大,经常溢出孔口,或抽渣筒中的泥浆未及时排出,浸泡孔口土壤,以至松软坍塌钻头,抽渣筒或钢筋笼碰撞孔壁从终孔至灌筑水下混凝土......”。

5、“.....坍孔的预防和处理在松散的粉砂土淤泥层或流砂中钻进时,应控制进尺,采用较大比重,粘度,胶体率高的优质泥浆或投入粘土,片石低锤冲击。如孔口坍塌,可回填重新埋设护筒再钻。孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重,继续钻进。较严重的,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上,甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头，严格控制冲程高度。钻孔漏浆有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种情况,严重漏浆为坍孔的先兆,应及时处理。漏浆的主要原因有护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,或水头过高等。补救的办法加稠泥浆或倒入粘土慢速转动,或回填土掺卵片石反复冲击增加护壁,护筒本身漏浆可用棉絮堵塞。弯孔由于钻孔方向偏斜产生弯孔,严重影响钢筋笼安装和桩的质量。钻机坐落在软硬不同的土层上,钻进中发生位移和偏沉。旋转钻机钻杆弯曲或钻杆接头不直,钻头摆动偏向边。钻孔时遇到较大孤石,探头石或倾斜的岩层......”。

6、“.....岩面倾斜处,岩面倾斜处钻进,或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不均匀。预防方法安装钻机时底座平正。转动时在钻杆上增添导向架,控制钻杆上的提引水龙头,沿导向架向下钻进。钻杆接头应逐个检查及时调整,钻杆弯曲应用千斤顶调直。和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌和水加热。若所不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料加热的温度应根据规范附录冬季施工热工计算公式计算确定，但不得超过下列表中的规定。附表拌和水及骨料最高温度项目拌和水骨料强度等级小于的普通硅酸盐矿渣硅酸盐水泥强度等级大于的普通硅酸盐矿渣硅酸盐水泥注当骨料不加热时，水可以加热至，但水泥不应与以上水直接接触。投料顺序先投骨料和加热的水，然后再投入水泥各期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和塌落度。投料前......”。

7、“.....投料顺序为骨料，水搅拌，再加水泥搅拌。时间应较常温延长。混凝土拌和物的出机温度不宜低于入模温度不得低于混凝土的运输时间尽可能缩短。运输混凝土的容器采取保温措施。混凝土在浇筑时，应清模板钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于用蒸气养护法养护时不得低于细薄结构不得低于冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前加热使接合面有以上温度。浇筑完成后，采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。般加热方法为远红外线加热器和蒸气排管加热。加热深度不少于，预热长度般为左右。通气加热时控制通气量，以免混凝土过热造成开裂，温度不宜超过。浇筑预应力混凝土构件梁板湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并适当降低水灰比。浇筑完成后加热或连续保温养护。直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的。预应力混凝土的引道压浆在正温下进行......”。

8、“.....主要控制施工中温度条件混凝土的拌和温度，浇筑温度，养护温度。具体做法如下原材料加温。砂碎石地坑加温。水泥在暖室保温，水蒸气加热水温，有效提高水的温度。拌和温度控制。经过加温，保温的各种材料拌和温度控制在。浇筑时，大棚室内温度控制在。混凝土浇筑温度控制在以上。在混凝土浇筑后覆盖篷布，通入蒸气，保持养护温度在。养护天后，强度即可达到以上。达到强度后，张拉压浆。压浆后再进行通气养护天，即可进行移梁。此外，冬季施工梁板还应注意以下几点有效提高拌和水温是提高浇筑混凝土浇筑温度的重要措施。缩短梁板浇筑时间，及时通气养护是提高混凝土强度关键。严格控制通气伸降温度，选择折摸温度和时间是防止梁板发生表面裂缝的关键。四冬季梁板蒸气养生注意事项应采取低压小于饱和温度加蒸气。以防止混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热，并应及时排除冷凝水。所用锅炉能力应根据所需热量和安全备用系数确定......”。

9、“.....以便控制压力和流量。考虑蒸气养生时，宜采用活性低的水泥。这样可以降低对混凝土强度的影响。用蒸气养护时，不得使用矾土水泥配置混凝土。加热时的最高温度与常温施工时相同，升温速度不得超过下列数值结构表面系数≧时，。结构表面系数指结构冷却面积与结构全部体积的比值机构表面系数时，配筋稠密的结构和较短的薄型结构，其升温速度可不小于。根据计算和试验确定加热养护时间，混凝土冷却到以后方可拆模。五冬季施工混凝泥土的质量检查冬季施工时，混凝土钢筋混凝土预应力混凝土工程的质量除按有关规定进行检查外，还应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。冬季施工还应即行下列检查。混凝土用水和骨料的加热温度，见本章附表混凝土的加热养护方法和时间等检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录中。骨料和拌和水装入搅拌机时的温度，混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每工作班至少检查次......”。