1、“.....搭设脚手架，摸清施工构件的内部构造及相关管线。确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，施工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。三施工前的材料检验认真检查产品的生产日期计算出到期时间。开箱查看胶的色泽有无变化，有无沉淀或硬化。如必要时选择种规格的钢筋进行实验植入，固化后进行破坏实验。四施工前的开孔直径和孔深的确立国产胶植筋植入钢筋直径开孔直径开孔深度机具确立根据植入钢筋的直径确定好开孔直径后，当开孔深度大于，孔径大于时宜采用金刚石钻头及钻机开孔其它则采用电锤钻孔。五施工程序定位开孔清孔处理钢筋注胶植筋固化六施工方法清理基材表面凸凹不平的杂物油污，内部钢筋密时应先剔出，然后依照图纸要求，确定位臵，检查无误后用电锤在孔位上钻进深孔位，以免在施工过程中抹去印迹。选择好钻头机具，开始开孔，其深度应达到或超过设计要求......”。

2、“.....垂直控制线时应向线内移位，不能将孔开在线外以保证原构件的结构强度必要时允许误差和斜孔，应尽量避免误差和斜孔出现。对已开的孔洞必须及时清洗干净，用水钻开的孔，首先清理好现场垃圾，然后清除孔内的岩浆，再用清水洗净，用棉纱擦净，要求无泥浆，无积水，对有水而又需要马上植筋的洞还须用风机吹干，对电锤开的孔，首先用气筒或风机吹净孔内灰尘，然后用毛刷刷几次，再用气筒吹净，要求无粉尘，孔壁干净。对将植入的钢筋应提前用钢丝刷除去锈迹。对有油污的钢筋应用丙酮清洗植筋段，以确保钢筋与结构胶的粘合效果。清除工作结束后，即可进行灌胶。胶管式结构胶灌注法确定好用胶量，取出袋装胶臵于胶枪内，然后上好混合器，扣动板机，打出第枪不用，因为此时可能会没有完全混合好，然后插入孔中面扣动板机，面慢慢向后退出，直至注满孔深的为止当孔深超过时，此时应在混合器上套上延长管，应特别注意从底部向外注入，否则将会出现空洞和气泡......”。

3、“.....使胶附着在孔壁上，孔洞小时直接注入即可。胶泥式结构胶灌注法确定好用胶量，取出胶泥，然后加入适当固化剂，进行搅拌待完全混合好后灌入孔中，直至注满孔深的为止。无机类胶灌注法植筋锚固包选择锚固钢筋规格,准备好产品,注意将穿袋的挑出,当开孔结束后用干净清水将孔洞清洗干净,再将锚固包放在水中浸泡几分钟取出放入孔中,插入钢筋即可。植筋锚固料当开孔结束后用干净清水将孔洞清洗干净,再将锚固料放在盆中加入适量水进行搅拌，当搅拌均匀后灌入孔洞插入钢筋即可。当灌胶结束后，应立即将应已除锈并清洗处理好的钢筋植入端对准孔洞慢慢旋转，边向下用力，至到植筋深度为止，施工时应先在端部做好印记，植入困难时应及时用锤敲击，对较长筋应做好预绑，尽量不让歪斜。植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前定要避免与水及油类接触，保持分钟到几小时后即可完全固化，特别注意除个别产品，固化时间在几分钟内其固化时间因气侯影响......”。

4、“.....无机类产品不适宜冬季施工。七植筋的质量检验在植筋施工前应对植筋的胶及工艺进行检验，具体做法是按工艺要求及程序进行组植筋，固化后进行拉拔，拉拔时应随时观察结构胶情况，钢筋设计值时，胶面无变形，不开裂，无位移或位移极小，当到屈服值时，钢筋变形，压力表无降压现象但即使结构胶拔出亦认为合格，因为此时粘接力已大于设计强度值。对原位植筋，如果条件具备亦可进行抽检，但拉拔强度值只能到设计值，因为超过时钢筋破坏，此时钢筋在构件中受力不存在。第二节钢筋工程施工方法本工程箍筋采用级热轧钢筋，受力主筋采用级热轧带肋钢筋。施工技术准备由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单，并根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。进行钢筋加工及安装作业人员必须经过培训，合格后方可上岗。用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单......”。

5、“.....必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验同牌号同炉号同规格同交货状态的钢筋为批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有项结果不符和要求，则从同批中取双倍的试样进行复试。如仍有项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。钢筋绑扎采用火烧丝，并按施工部位钢筋直径所需长度切断钢筋加工本工程钢筋为现场集中加工......”。

6、“.....钢筋加工工艺流程钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放加工要点钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同方向进行搅拌，容器内不得有油污。粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位臵。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加层脱蜡玻璃丝布。粘好型钢后......”。

7、“.....如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下型钢，补胶，重新粘贴。钢板型钢粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从型钢边缝挤出为度。粘结剂在常温下固化，保持在以上，小时即可拆除夹具或支撑，可受力使用。若低于，应采取人工加温，般用红外线灯加热。加固后，钢板型钢表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板型钢表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘层铅丝网或点粘层豆石。粘结剂施工必须遵守以下安全规定配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射配制和使用场所，必须保持通风良好操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。工程质量及验收撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板型钢，从音响判断粘接效果探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于，非锚固区粘结面积少于，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。当采用型钢加固柱时，应将原结构截面的棱角打磨成半径不应小于的圆角......”。

8、“.....每周进行次评审，对重大有影响工期预算及在施工中有特殊要求的应及时进行评审，以便信息反馈及进行处理。文件和资料的控制工程使用的图纸应为设计单位签发的最新版本施工图纸，各种技术资料施工验收规范质量检验评定的标准等，应是公司规定的有效版本。各种施工文件图纸规范标准等发放范围如下责任工程师施工图设计洽商创优施工方案质量保证措施质量检评标准有关施工验收规范。质量检查员施工图设计洽商，有关规范标准质量保证措施。作业班组有关图纸的放样技术交底或施工作业指导书。使用各种有效图纸，有关标准图，规范应有受控印章或文字说明，并有收发记录，此项工作由技术资料员负责。各种记录，检查验评资料文件应与工程同步准确齐全按有关的要求及时上交总包资料员整理保存。第七章安全生产及消防保卫措施安全生产及消防保卫措施安全生产措施认真贯彻安全第，预防为主的方针......”。

9、“.....遵守施工现场的安全条例生产经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，以实现安全生产的目标各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术产底，并向施工作业人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应集中精力，不准在施工现场嬉戏打闹施工现场的切洞口必须加盖，设围栏，防护棚，并加警告宣传标志施工中所搭设的架子要有支搭方案，并经安全技术部门验收合格后方可使用配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装臵施工现场临时用电，将按规范要求编制时用电施工组织的设计并严格贯彻实施。消防措施由安全负责人主抓消防工作，成立义务消防队伍，负责日常消防管理工作，消防人员应经过培训后方可上岗施工现场设计个临时消火栓......”。