1、“.....封闭性好，不裂，防水。原料构成特种耐碱树脂填料流平剂消泡剂慢干剂渗透剂。施工工具与方法批刀，批涂。施工次数与定额遍打磨，养护功能特点使工作面更平滑，保证强度与硬度。原料构成砂纸，水施工工具与方法打磨板施工次数与定额具体依现场而定。氟碳喷涂专用封闭底漆施工产品名称建筑装饰氟碳专用封闭底漆功能特点封闭底层水分，抵抗碱性侵蚀，附着力封闭性防水性耐候性好。原料构成环氧树脂，渗透剂，附着力促进剂施工工具与方法喷枪，空压机，油水分离器，打磨板。喷涂。施工次数与定额遍氟碳喷涂专用中漆施工产品名称建筑装饰氟碳专用中漆功能特点提供丰满度与遮盖力耐候性等保护基础之附着力，封闭性好。原料构成羟基丙烯酸树脂，超耐候颜料助剂。施工工具与方法喷枪，空压机，油水分离器，打磨板。喷涂。施工次数与定额遍氟碳金属面漆喷涂施工产品名称建筑装饰氟碳金属面漆功能特点年以上超长寿命，最佳装饰效果......”。

2、“.....防水，不开裂，不起泡，耐温差，耐复杂气候。原料构成氟树脂，超耐候颜料，排列定向剂，流平定向剂，流平剂，触变防流挂剂。施工工具与方法喷枪，空压机，油水分离器。喷涂。施工次数与定额遍分格缝上色产品名称建筑装饰分格缝专用氟碳漆功能特点年以上超长寿命，最佳装饰效果，自洁，防水，不开裂，不起泡，耐温差，耐复杂气候。原料构成氟树脂，超耐候颜料，排列定向剂，流平定向剂，流平剂，触变防流挂剂。施工工具与方法喷枪，空压机，油水分离器，打磨板。喷涂。施工次数与定额遍修缮，清理，验收产品名称对应材料。功能特点对应材料之功能与特点。原料构成对应材料组成。施工工具与方法对应施工工具。施工次数与定额具体依现场而定四仿铝板效果氟碳涂装详细施工工艺施工准备向甲方提交本公司仿铝板效果氟碳涂装基层要求详见附录。与甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。查看水通电通路通及物料运输等情况，并落实......”。

3、“.....根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应。落实具体分工计划与各项管理制度，如质量检验进度安全等。基面检查进场后，由专业施工技术员检查基面。主要包括以下内容用建筑检测仪红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度垂直度允许偏差和检验方法，示图如下序号项目允许偏差检验方法表面平整用米长靠尺和楔型塞尺检查阴阳角垂直用米托线板检查立面垂直阴阳角方正用方尺和楔型塞尺检查分格缝平直拉米线和尺检查分格面平面度米靠尺，钢板尺目视，基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。用橡皮锤敲墙面，无空鼓面。如有，如实记录。记录窗边线条不合乎要求的数量位置。外排水管及脚手架穿墙管空调预留孔洞上料洞口数量部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰定要实，且略低于平面或与大面样平，确保大面平整......”。

4、“.....外墙脚手架不应有穿墙管靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管并在室内加固。用测湿仪测试水分，水分应低于用试纸检验酸碱度，值应。基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求的部位，必须及时整改。基面处理检查清扫基面，不能有垃圾油污浮灰等脏物。如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出。孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用弹性补缝腻子点补，平整度要求。对空鼓部分，应将空鼓部分和周围部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补整。对于细小裂纹的基面，用凿子凿成字型，再用弹性补缝腻子修补平整。窗边线条的阴阳角平直度如大于，应采用弹性补缝腻子重新修补。修补前，先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，并剔尽木屑。为保证涂装次成功，施工架加固管应全部改为由窗向室内加固。完成以上处理后......”。

5、“.....清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。分格缝填胶及修补用途▼高档装饰作用可以按设计师或建设单位的意愿自由分格，增加立体感，体现建设单位的装饰理念。▼起伸缩缝的作用缓冲减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。▼为平整度提供操作方便有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。工具批刀铲刀弧形管磅称搅拌机，切割机，直尺，墨斗材料弹性补缝腻子。材料用量根据深度及宽度而定。施工方法▼分格缝的设置定位分格缝的深度宽度横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。▼根据分格进行切割，般切割深度为宽度为具体按甲方要求进行切割，切割要横平竖直。▼分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。▼分格缝填充与修补分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。对缺脚等进行修补，做到棱角分明。▼最后道用圆管压成半弧形......”。

6、“.....烘烤温度不匀或温度过高应按规定时间烘烤，烘烤温度均匀，升温不宜过快过高针孔序号产生原因预防及解决办法涂装施工粘度过大，施工现场温度较低，油漆在搅拌后由于静置的时间过短，仍有残存的气泡施工粘度不宜过大，施工现场温度不宜过低。油漆经搅拌后，应放置段时间，待气泡跑净后再施工溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出注意溶剂的搭配，应控制抵沸点溶剂的用量在涂装施工中喷枪压力过大，喷嘴口径过小，喷枪和物面间距太远应掌握好涂装技术高速气泵压力涂料中有水分，空气中有灰尘施工前避免将水分带入涂料中，净化空气烘干漆送入烘房太早，涂膜太厚烘中漆应放置定时间后再进烘房，每道涂膜不宜太厚在发汗和有油垢的物面上施工物面需处理干净后再进行施工桔皮序号产生原因预防及解决办法喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当就熟练掌握涂装施工技术......”。

7、“.....选好喷枪口径，调整好喷涂施工压力施工场所温度过高或过低注意施工温度低沸点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在静止的液态涂膜中产生强烈的对流气流，使涂层四周凸起中部凹下，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，表面已干燥形成桔成应注意稀释剂中高低中沸点的搭配，高沸点的溶剂可适当增加涂料中混有水分在涂料的生产施工和贮存中不应混进水分麻点序号产生原因预防及解决办法涂料中硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性剂加入量溶剂或稀释中所含低沸点高沸点的溶剂过多，而且配比也不合适应注意低沸点高沸点溶剂的使用量和各种沸点溶剂的配比物件表面的油垢蜡质金属皂类和潮气等未除净。物件表面留有残酸残碱物件表面的油垢蜡质金属皂类残酸残碱和潮气等施工前应处理干净喷涂施工中带入油和水，喷枪和物面间距太近施工前检查油水分离器是否正常。应掌握好喷枪的口径和喷涂压力喷枪喷嘴口径过小......”。

8、“.....由于油水分离器失效，而把水分带进漆中喷涂施工前，应检查油水分离器，不能漏水快干漆施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但发白，有时也会出现多孔和细裂纹快干漆施工中应选用配套稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多涂膜在干燥中由于溶剂的快速挥发，降低了涂膜表面温度，若施工场所空气的湿度过大相对湿度﹥，就会使部分水气凝积在涂膜表面形成白雾状，引起浑浊失光快干性挥涂料不应在温度太低或湿度太高的场所中施工流挂序号产生原因预防及解决办法涂料施工粘度过低，涂膜又太厚调整涂料施工粘度适中，增加施工道数，每道涂膜不宜太厚油刷蘸漆太多，喷枪嘴口径太大油刷蘸漆不宜太多，应根据涂料品种和施工粘度来选择喷枪口径油刷毛长而软，涂料施工粘度过高选择合适油刷，调整涂料施工粘度施工现场温度太高，涂料本身的干性又较慢......”。

9、“.....温度不宜过高，般应在物体表面凸凹不平，表面处理的不好含有油水物面应处理好，不得有油水物件的棱角和凹槽处施工中积聚的油漆过多施工中物件的棱角和凹槽处不得积聚过多的油漆喷涂施工中喷涂压力的大小不均，喷枪与物面间距离不致喷涂施工中压力应均匀，喷枪与物面间的距离应致施工中选用了挥发性太快或太慢的稀释剂，挥发性太快的溶剂往往在涂膜还未完全流平之前，溶剂就挥发掉，而选用挥发性太慢的溶剂，涂料在垂直的物面上流动性大，轻则形成泪点，重则成帷幕状施工中应选用与各涂料配套的稀释剂。应注意稀释剂的挥发速度和涂料干性间的平衡浸涂施工中漆料度过大涂层过厚，物件有沟槽不规则容易存漆，物件下端甚至形成漆块浸涂粘度般为秒，浸漆后应放置分钟，再用离心设备及时除去余漆浮色序号产生原因预防及解决办法复色漆的混合颜料中，各种颜料的比复差异较大。如各种颜料复色漆，刚涂装时显绿色，与调好的色漆相致，但放置段时间后......”。