1、“.....螺栓逐根现场就位，上口由钢板模板控制螺栓相对位置，钢板模板的固定采用螺纹钢焊接在短柱钢筋上成固定架，依据引测的轴线控制模板孔轴线，进行上口螺栓轴线找正，依据引测的标高控制线，控制模板上部螺母标高模板由上下螺母拧紧控制与螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐以控制螺栓标高。钢板模板固定架如图四角轴线标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，焊工配合先用钢筋把同面的锚板焊接固定，然后在地脚螺栓的中部设置道定位钢筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接上部定位钢筋与下部定位钢筋各方向均设两道，每个方向做道剪刀撑，最后形成锚栓骨架，并把预埋锚栓骨与各方向的五根以上箍筋焊接连接起来，短柱钢筋四周各做道剪刀撑。定位钢筋均采用螺纹钢。如图注图中标明为的钢筋均为加固预埋螺栓新增的钢筋......”。

2、“.....其余剖面按此图类推，图中未注明尺寸见相应设计图纸，未注明钢筋搭接处均焊牢。螺栓高出短柱顶标高双面焊接双面焊接基础顶面基础顶面基础底板筋基础底板筋双面焊接基础垫层基础短柱角筋见设计图纸完成预埋螺栓的固定后，严禁碰动螺栓或螺栓组，如有与其它工序矛盾之处，由现场技术人员出具处理方案后方可施工。用校准后的经纬仪调整复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐以控制螺栓标高。钢板模板固定架如图四角轴线标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，焊工配合先用钢筋把同面的锚板焊接固定，然后在地脚螺栓的中部设置道定位钢筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接上部定位钢筋与下部定位钢筋各方向均设两道，每个方向做道剪刀撑，最后形成锚栓骨架......”。

3、“.....短柱钢筋四周各做道剪刀撑。定位钢筋均采用螺纹钢。如图注图中标明为的钢筋均为加固预埋螺栓新增的钢筋，此图只是所有预埋螺栓加固措施的个剖面示意图，其余剖面按此图类推，图中未注明尺寸见相应设计图纸，未注明钢筋搭接处均焊牢。螺栓高出短柱顶标高双面焊接双面焊接基础顶面基础顶面基础底板筋基础底板筋双面焊接基础垫层基础短柱角筋见设计图纸完成预埋螺栓的固定后，严禁碰动螺栓或螺栓组，如有与其它工序矛盾之处，由现场技术人员出具处理方案后方可施工。用校准后的经纬仪调整复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯用铅垂线校直垂直度，保证误差≯。经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。混凝土浇筑砼浇筑前......”。

4、“.....经验收合格后方可施工。为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。砼浇筑过程中，严禁泵管振动棒等直接接触螺栓螺栓模板及加固钢筋，看模木工重点加强对柱顶预埋螺栓的看护，浇筑过程中及时测量标高轴线尺寸。成品保护措施材料堆放场地平整，螺栓的装卸要轻拿轻放，严禁丝头破坏。砼浇筑前用胶带把丝头及螺栓裹住，以免注浆。六质量保证措施项目技术质检各部门设专人监督从加工制作到安装完成的整个施工过程，并做验收记录。组织操作工人进行作业前的交底培训工作，对操作技能差，工作态度不端正工作不认真的操作工人停止使用，做到持证上岗。对焊接用钢板螺栓杆焊条等严格按图纸要求的规格型号设专人检查其材质证明等......”。

5、“.....合格后方可用于工程。对施焊用的电焊机烘箱等设备保证完好，满足施工需要，加工厂设加工棚，操作环境温度满足规范要求。七安全与环保措施操作工人正确佩带安全帽，安全带等劳动防护用品。氧气乙炔瓶相距距离，经常检查氧气乙炔瓶的开关及皮管焊枪等。电焊气焊作业前要注意周围有无易燃物品再行作业，严防火灾发生。电气设备不得超负荷运行，手工操作时戴好绝缘手套。高空作业中的物料等堆放平稳，传递物件禁止抛掷。施工现场材料机具构件应堆放整齐，禁止乱堆乱放。对施工现场的螺栓电焊条等的包装板包装袋应及时分类回收，避免环境污染。工程概况本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。这种方式有施工便利连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格......”。

6、“.....地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，特编制此地脚螺栓的施工方案。二编制依据预焙阳极工程炭块库施工图纸炭块库施工组织设计建筑钢结构焊接技术规程钢结构工程施工质量验收规范三施工准备技术准备认真审阅图纸，明确图纸要求，编制技术交底，下发加工定货单组织操作工人进行培训，对工人进行详细的技术交底工作，对无焊接工作证或已过期证件的工人严禁上岗。材料准备预埋螺栓杆件采用外加工，定货单按图纸明确材质要求及使用时间对已进场的焊接材料的品种规格性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件及烘培记录......”。

7、“.....放样应根据气割要求，增加的加工余量，气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端。钢板切割时，先割方形锚板，后割加劲板。锚板与螺栓杆件的焊接工作在操作棚进行，焊接采用焊条，焊条直径，焊前在烤箱烘干，小时。焊接顺序为先焊底锚板，后焊加劲板，焊缝高度。安装用模板采用厚钢板，采用外加工机械制孔，孔径大于螺栓直径，孔径轴线由锯条割槽标示在模板外边。如图所示定位放线使用已校验的全站仪，根据原有轴线控制桩，将轴线引测到已绑扎完成的柱墩钢筋上，挂小白线找正。根据以安装的模板标高，测出已绑扎的小白线的标高，控制螺栓的标高。安装螺栓组根据现场的实际情况，对已绑扎的箍筋进行拆除，待螺栓安装完毕打砼前进行箍筋的焊接封闭......”。

8、“.....螺栓逐根现场就位，上口由钢板模板控制螺栓相对位置，钢板模板的固定采用螺纹钢焊接在短柱钢筋上成固定架，依据引测的轴线控制模板孔轴线，进行上口螺栓轴线找正，依据引测的标高控制线，控制模板上部螺母标高模板由上下螺母拧紧控制与螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐以控制螺栓标高。钢板模板固定架如图四角轴线标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，焊工配合先用钢筋把同面的锚板焊接固定，然后在地脚螺栓的中部设置道定位钢筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接上部定位钢筋与下部定位钢筋各方向均设两道，每个方向做道剪刀撑，最后形成锚栓骨架，并把预埋锚栓骨与各方向的五根以上箍筋焊接连接起来，短柱钢筋四周各做道剪刀撑。定位钢筋均板采用厚钢板，采用外加工机械制孔，孔径大于螺栓直径，孔径轴线由锯条割槽标示在模板外边......”。

9、“.....根据原有轴线控制桩，将轴线引测到已绑扎完成的柱墩钢筋上，挂小白线找正。根据以安装的模板标高，测出已绑扎的小白线的标高，控制螺栓的标高。安装螺栓组根据现场的实际情况，对已绑扎的箍筋进行拆除，待螺栓安装完毕打砼前进行箍筋的焊接封闭。每柱安装由熟悉图纸尺寸轴线标高的名木工和名焊工组成组，螺栓逐根现场就位，上口由钢板模板控制螺栓相对位置，钢板模板的固定采用螺纹钢焊接在短柱钢筋上成固定架，依据引测的轴线控制模板孔轴线，进行上口螺栓轴线找正，依据引测的标高控制线，控制模板上部螺母标高模板由上下螺母拧紧控制与螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐以控制螺栓标高。钢板模板固定架如图四角轴线标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，焊工配合先用钢筋把同面的锚板焊接固定......”。