1、“.....内铺土工布隔水防漏。钻孔时的泥渣装入泥浆收集罐运至指定地点处理。钻孔泥浆采用的优质粘土在孔内制备。造浆用的粘土应符合下列技术要求胶体率含砂率造浆率泥浆性能指标应符合下列技术要求泥浆相对密度粘度含砂率胶体率失水率钻孔根据地质报告，上部地层多为亚粘土亚砂土淤泥质粘土，下部地层为圆跞和泥质粉砂岩。为减少能源消耗和加快钻进速度，选择在上部地层采用正循环钻进，进入圆跞和粉砂岩层后用反循环钻进。钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机械设备的检查和维修。钻机就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于。开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。进尺速度要适当控制，到护筒底部时，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转......”。

2、“.....稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，同时记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须严格执行岗位责任制，随时如实填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下班需注意的事项，并填写书面交接记录。钻孔过程中要保持孔内有的水头高度。操作人员严防扳手管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径孔深倾斜度和基岩等进行检查，满足设计要求后，填报工程报验申请单和终孔记录报请监理工程师进行终孔检验。清孔第次清孔终孔检验合格后，在下钢筋笼前，立即进行次清孔作业。次清孔的目的是改变孔内泥浆的性能指标，并将孔内沉碴清出。为保证清孔质量及清孔速度，主要采用换浆清孔法......”。

3、“.....泥浆指标满足要求相对密度粘度含砂率之后，再将钻头提出，然后吊装钢筋笼和水下砼导管。第二次清孔在钢筋笼和混凝土灌注导管安装后进行第二次清孔。二次清孔也采用反循环方法，主要是进步改善孔内泥浆性能，并清出下钢筋笼带入孔底的沉碴。二次清孔后检测孔底沉渣厚度应满足满足设计和规范要求。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。钢筋笼的制作与安装钢筋笼在车间分节制造，现场对接。钢筋笼的制作要使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接必须顺直。钢筋笼绑扎顺序是将主筋间距等距离布置好，待固定住架立筋后，再按规定的间距设箍筋，架立筋与主筋用电焊焊好，并在钢筋笼内增设临时支撑，以免钢筋笼在运输安装过程中变形。将钢筋笼运至桩位处，用吊车起吊安放钢筋笼，下笼时，为了保证钢筋笼的顺直，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋笼逐节下放焊接时，使上下两截标记互相重合......”。

4、“.....接头错开，钢筋采用单面焊，搭接长度不小于。钢筋笼下至设计标高后，用根钢筋将钢筋笼焊在支承分配梁上，以防止钢筋笼下沉上浮或偏位。吊入钢筋笼时应对准孔位轻放慢放，若遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放。若无效，应立即停止下放。查明原因，进行处理。严禁高起猛落强行下放。以防碰撞孔壁而引起塌孔。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，应立即停放钢筋笼，检查是否坍孔。钢筋骨架的保护层按每米高圈设置个环向定位钢筋。灌注水下混凝土准备工作用吊机辅助下放水下混凝土浇注导管，并做好记录，导管下完后，接上砂石泵，进行二次清孔，二次清孔完毕，灌注混凝土前，检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，直至达到规范要求，填写书面资料报监理工程师检查验收签字后，拆除砂石泵，装上料斗，采用拔球法浇筑桩基水下混凝土。导管采用内径卡口式快速连接导管，每根导管灌注前应进行承压水密检验，合格后编号并做好标记，水密检验压力倍孔深水头压力......”。

5、“.....保持导管内压力时间不少于分钟。根据导管孔径制作隔水栓及卡式吊具。隔水栓为圆柱体，高为，用泡沫材料制成，卡式吊具按导管外径用厚钢板和槽钢制作。砍球时砼斗有效容积不小于，同时汽车泵就位。灌注前的检查与清孔钢筋骨架吊放就位后，检测沉渣厚度。厚度超标时须进行二次清孔。方法是利用导管封端与砂石泵连接进行抽浆清孔，清孔标准以设计要求为准。导管安装前用油漆标上刻度，并在灌注平台上测放标高，以便灌注时相互复核。安放隔水栓用铁丝吊住隔水栓放入导管内约深。准备好测铊和测绳测铊与测绳系好放在清水中浸泡小时后取出，按测铊的重量扣除其浮力对测绳施加拉力，用钢尺对测绳长度进行校核并做好记录。钢筋笼应临时固定在钢护筒上或配载压重，以防灌注混凝土时钢筋笼上浮。水下混凝土的浇注水下混凝土由商品砼厂提供，混凝土由泵车运送至桩位处，在灌注前各项原材料须备足以保障灌注工作能顺利完成。灌注过程中须专人值班，对混凝土的各项性能进行严格监控......”。

6、“.....每桩留取不少于组试件，试件应标识并标准养护。当准备工作完成后即可以进行水下混凝土的浇注，先放入隔水栓于储料斗下部，注入混凝土。采用砍球的方法，此时导管底离孔底的高为，砍球，测量导管埋深和混凝土顶面标高，初次埋深，用测绳测量导管埋深，确检验,对每批进场材料都要试验检测,严禁不合格材料或中间产品进场使用。定期或不定期地邀请监理工程师参加座谈会,征询他们对施工技术管理工程质量和工艺操作等方面的意见。开展质量竟赛活动,提高全员质量意识。施工过程中的注意事项认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生变形。钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜岩面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师......”。

7、“.....④钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于，在灌注过程中控制导管埋深。灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。桩基质量检测按业主要求的方法和频率进行。桩基检测合格后方可进行下道工序施工。六安全文明保证措施项目经理部遵循安全第预防为主的方针，坚持安全为了生产生产必须安全的原则，严格执行国家浙江省杭州市关于建筑工程施工安全的有关法律规范标准命令文件及其他规定，建立安全管理体系和安全生产责任制。开展安全标准工地建设，并在施工中落实到岗，责任到人，保证项目安全目标的实现。文明施工关系到企业形象也是创建双标化工地的重要内容因此施工全过程要得到贯彻实施。针对钻孔灌注桩施工特点及现场情况......”。

8、“.....发现问题及时纠正施工平台的架设必须稳固,钻机就位应注意观察支架的稳定性,加载机械试运转时应观察钻机平稳,在动载作用下的稳固性,并及时加固处理同时设置沉降观测点,及时观察排架受力后的情况加强安全设施建设,确保安全生产在汛期注意天气预报,经常与气象台和水站联系,并了解河流的水流情况,做好防洪防涝工作设立醒目标志标牌值勤岗亭等在交通路口设置围护和交通警示标志工人上岗必须戴安全帽,严禁赤膊穿拖鞋上班合理安排钻孔机械和作业时间，防止噪音扰民泥浆池及时清理,沉淀的废浆及时外运,严禁泥浆外溢,施工场所做到整洁有序,真正做到文明施工......”。

9、“.....可不用空压机钢护筒的数量考虑了倒用。劳动力计划表单位人工种按工程施工阶段投入劳动力情况月月月管理人员普工浇注工电工钢筋工机械工测量工架子工合计八钻孔桩和下部结构施工进度计划根据总体施工进度计划，桥梁钻孔桩和下部结构施工计划在天内完成，人行梯道可稍滞后。具体如下施工准备工作计划从开工第天至第天结束，历时天完成。墩围堰施工计划从第天开始至第天结束，历时天完成。配备台挖掘机台泥浆泵，个工人。墩钻孔桩施工计划从第天开始至第天结束，历时天完成......”。