1、“.....加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋剥肋滚压直螺纹连接钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同,惟区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。钢筋绑扎绑墙柱钢筋工艺流程弹墙柱线剔凿墙柱混凝土表面浮浆修理墙柱钢筋套箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于个,绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度接头面积百分率应符合设计要求。④箍筋绑扎画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎......”。
2、“.....并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成,平直部分长度不小于为箍筋直径,如箍筋采用搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于。柱基柱顶梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为,塑料定位卡应绑在柱竖筋外皮上,间距般,或用塑料卡卡在外竖筋上以保证主筋保护层厚度准确。如柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求......”。
3、“.....摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋放主次梁的架立筋隔定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为,平直部分长为,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为。梁端第个箍筋应设置在距离柱节点边缘处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,用直径短钢筋垫在两层钢筋之间......”。
4、“.....长度梁宽保护层厚度,保证钢筋排距应符合设计要求。当次梁纵筋在支座处直段锚固长度小于倍时,应采用机械锚固措施,具体为次梁锚入主梁的部位,在次梁上部筋端部弯锚处横向加根同次梁上部主筋的短钢筋,长度为次梁宽度。⑩当梁锚入剪力墙暗柱时,梁端会产生缩颈现象,根据设计及监理人员要求应在梁箍筋上端角部增加两根构造钢筋,具体详见下图。梁筋的接头接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区不大于。板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上面线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。按划好间距,先摆放受力主筋后放分布筋。预埋件电线管预留孔等及时配合安装。④在现浇板中的板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎双向板相交点需全部绑扎。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置......”。
5、“.....如图在钢筋的下面垫好花岗石垫块,间距。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。④底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。质量保证措施入场材料的质量控制严格按照设计图纸的要求施工,主体结构施工应在基础结构工程检查验收合格后,办理结构验收手续后进行施工。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆盘。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规范的规定,受力钢筋绑扎接头的搭接长度......”。
6、“.....受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合下表的规定。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级高于的Ⅰ级钢筋,月牙纹Ⅱ级钢筋受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。当设计无要求时,不应小于受力钢筋直径并应符合下表。钢筋的混凝土保护层厚度环境与条件构件名称混凝土强度等级低于及高于的室内正常环境板梁和柱,露天或室内高湿度环境板墙壳梁和柱有垫层基础无垫层。质量通病的防治钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,号钢筋偏离规定位置及内架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋嘣架吊装入模时,应力求平筝,钢筋骨架用扁担起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向方,绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏间距不对要及时调整好......”。
7、“.....绑扎前要先检查绑扎完成后再检查,若有应即纠正。浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。④主要安全技术措施搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。安全文明施工施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽,穿具有安全性的电工专用鞋。所有临电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品。电焊之前进行用火审批,作业前应检查周围的作业环境,并设专人看火。灭火器材配备齐全后,方可进行作业。夜间作业,作业面应有足够的照明同时,灯光不得照向场外,影响马路交通及居民休息。钢材半成品等应按规格品种分别堆放整齐,码放高度必须符合规定,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。拉直钢筋......”。
8、“.....地锚要结实牢固,拉筋沿线区域内禁止行入,人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杠,并缓慢松卸,不得次松开。操作人员必须持证上岗。展开盘圆钢筋时要头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于的短钢筋,应用夹子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。多人合运钢筋,起落转停动作要致,人工上下传送不得在同垂直线上。钢筋堆放要分散稳当,防止倾倒和塌落。在高空深坑绑轧钢筋和安装骨架时,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在以内重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起柱筋在以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋,钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少马凳或支架。绑扎高层建筑的圈梁挑檐外墙边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带......”。
9、“.....同时施工时必须注意轻拿轻放。柱墙钢筋绑扎时,临时脚手架的搭设必须符合安全要求,脚手板以上做到板三寸量,严禁使用探头板飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。对于电动机具,使用前必须报总包方批准,经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养,杜绝机械伤人。以上高空作业必须正确使用安全带。严禁私自移动安全防护设施,需要移动时必须经总包方安全部门批准。移动后应有相应的防护措施,施工完毕后应恢复原有的标准。作业人员要做到文明施工,施工场地划分环卫包干区,指定专人负责,做到及时清理场地。要注意做到安全第,预防为主,生产必须安全,安全为了生产,在结构施工阶段,安全难点集中在施工防止坠落,主体交叉作业防止物体打击基坑周边的防护预留孔洞口竖井处防坠落脚手架安全措施各种电动工具施工用电安全现场使用安全塔吊使用安全......”。
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