1、“.....严禁使用已结块变质的水泥。砂采用洁净坚硬，符合级配要求，细度模数在以上的中粗砂。水搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时，搅拌用水应符合下列规定。砼的配合比通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单，报监理批准后施工。在使用过程中可根据砼质量的动态信息，及时进行调整报批。砼的拌合砼拌合砼配料时，各种计量器具应保持准确。严格按审批的配合比施工。般砼构件选用自落式拌和机拌合。砼搅拌完毕后按要求检测砼塌落度，观察砼拌合物的粘聚性和保水性，并做好规定数量的试压块。砼的运输本工程因砼拌合在现场进行，故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。垂直运输则主要通过塔吊进行吊装。若砼运至浇筑地点后发生离析严重泌水或塌落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。用钢管搭好砼浇筑平台支架，永木板或竹板铺设跑道......”。

2、“.....砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器平板振动器进行振捣。对每振动部位都应遵循以下原则砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆等密实特征时换振点振动。砼浇筑期间设专人检查支架模板钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形移位时，应及时处理。做好砼浇筑施工记录。砼的养护砼浇筑完成收浆后，就应尽快予以洒水养护，养护水采用清洁的河水。洒水养护时间不得少于天。四主体施工墙体砖砌筑材料要求进场时须有出厂合格证推荐使用证，每批进场材料须按规定进行抽检复试。砌筑砂浆须严格按照实验室提供的配合比拌合使用，若砂率有变化时，须及时调整配合比，确保砂浆强度和易性。墙体砖砌筑要点砌砖前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心组及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆皮数杆间距不超过，过长应在中间加立，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第皮砖按墙身边线砌筑。砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于......”。

3、“.....也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过。屋面工程屋面按屋面工程施工技术规范施工。塑钢门窗材料要求所用材料附件质量要符合国家标准的规定，注意防腐处理，不允许发生接触腐蚀。门窗构件应连接牢靠，需要耐腐蚀的填充材料使连接密封防水。制作要点断料时应根据设计图纸的尺寸规格，结合所用型材料的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。切割时保证切割的精度，尤其是切割具有定的角度和斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。各杆件的连接，均应采用螺丝钉铝拉钉来进行固定。组装用的螺丝钉应用不锈钢螺丝，以免表面腐蚀破坏。门窗组装完备后应对其进行保护，般可用塑料胶纸薄膜等材料。堆放和运输时严禁平放，必须轻放。以减少门窗框变形。安装要点安装前，按室内地面弹出的线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时标准。安装时先用木楔固定门窗框，等检查立面垂直左右间隙大小上下位置致，均符合要求后......”。

4、“.....锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于。待室内外装修基本完成后，剥出保护膜，清理干净，安装窗扇。安装质量要求塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。预埋件的数量位置埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接质量应符合设计要求。装饰工程抹灰工程材料质量要求水泥水泥的品种标号符合设计要求。石灰石灰膏应细腻洁白，不得有未风化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。砂抹灰用砂最好用中砂，要求颗粒坚硬洁净，使用前应过筛。准备施工施工前应将材料机具脚手准备齐全。根据施工技术交底单对工人进行交底。对基层墙面脚手洞应堵塞严密。混凝土基层表面凸出太多的地方，事先要进行凿平或用水泥砂浆补齐，表面太光要躁毛。施工要点施工前必须找好规矩，即四角规方横线找平立线吊直弹出准线和踢脚板线。基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆道......”。

5、“.....焊接管道安装的般程序确定放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐。镀锌管丝接安装配合土建予留予埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时可采用管割刀割管，亦可采用砂轮切割机切割，不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平，并夹紧，采用套丝机割刀割管，每进刀次，必须绕管周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不可以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，套遍成形，要求套二遍成形，以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有断丝现象。水管套好丝后先予组装，检查管道与配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕马丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝......”。

6、“.....塔吊吊装，机械振捣。砼原材料水泥选择普通硅酸盐水泥水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种标号包装数量出厂日期等进行验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，才可使用。不同标号厂牌品种出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验，确定其符合要求后，方可使用。严禁使用已结块变质的水泥。砂采用洁净坚硬，符合级配要求，细度模数在以上的中粗砂。水搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时，搅拌用水应符合下列规定。砼的配合比通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单，报监理批准后施工。在使用过程中可根据砼质量的动态信息，及时进行调整报批。砼的拌合砼拌合砼配料时，各种计量器具应保持准确。严格按审批的配合比施工。般砼构件选用自落式拌和机拌合......”。

7、“.....观察砼拌合物的粘聚性和保水性，并做好规定数量的试压块。砼的运输本工程因砼拌合在现场进行，故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。垂直运输则主要通过塔吊进行吊装。若砼运至浇筑地点后发生离析严重泌水或塌落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变，如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。用钢管搭好砼浇筑平台支架，永木板或竹板铺设跑道。砼的浇筑在上道工序检查合格前得到监理签证后进行同浇筑。砼浇筑根据各砼构件的结构特点选用插入式振动器平板振动器进行振捣。对每振动部位都应遵循以下原则砼具备停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆等密实特征时换振点振动。砼浇筑期间设专人检查支架模板钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动变形移位时，应及时处理。做好砼浇筑施工记录。砼的养护砼浇筑完成收浆后，就应尽快予以洒水养护，养护水采用清洁的河水。洒水养护时间不得少于天......”。

8、“.....焊接管道安装的般程序确定放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐。镀锌管丝接安装配合土建予留予埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时可采用管割刀割管，亦可采用砂轮切割机切割，不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平，并夹紧，采用套丝机割刀割管，每进刀次，必须绕管周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不可以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，套遍成形，要求套二遍成形，以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有断丝现象。水管套好丝后先予组装，检查管道与配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕马丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝......”。

9、“.....受力点离丝头以上，管道安装完毕要调整，使其平直。丝扣管外露的麻丝要除去，刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。管头内的麻丝清理干净。钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊缝应错开以上，管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰厚度的，并要求内外满焊，法兰平面与管线成角，并要求同心，同轴。钢管安装前，必须送质检站检测，合格后方能进行施工。焊管切割采用机械切割和气割两种，以下的用砂轮切割机切割，以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口内氧化层，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过时，用角向磨光机做坡口。管子管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。焊条焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹......”。