1、“.....并做好记录。钢筋连接本工程地上结构部分所使用的钢筋原则上直径为以上的钢筋，水平筋采用闪光焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接，可采用层层高搭接次的做法，接头位置按错开，钢筋搭接部位搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。钢筋在焊接施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。钢筋四周的焊剂尽可能均匀致，且焊剂回收时排除杂质，并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法。减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。水平方向的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括预热闪光和顶煅过程。施焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。对焊前应清除钢筋端头约范围内的铁锈污泥等......”。

2、“.....此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力。钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为柱钢筋绑扎框架，梁钢筋绑扎楼板各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模板底模支设这时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行柱封模。钢筋的级别直径根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架钢筋网不得出现变形松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。施工配合钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时......”。

3、“.....模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于者应留出面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。模板工程施工方案模板选用基础采用多层胶合板柱模板采用采用多层胶合板平台板梁底模采用多层胶合板④楼板楼梯等选用多层胶合板。模板数量配备为柱模板套，需满足两个施工面需要梁侧模板套底模套，楼板楼梯等模板套主次梁交接处及梁与柱交接处的节点模板套模板进行专项设计，并编号使用，弧形圆形模板事先放大样，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑尺寸精确。模板支撑系统选用模板支撑系统选用原则是在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度......”。

4、“.....模板的支撑体系采用钢管支撑。碗扣脚手架快拆支撑体系其支撑杆顶部安装有可调式早拆支撑头和养护支撑头两种，当楼板的混凝土达到定强度后，拆除早拆支撑头木方搁栅及部分支撑，由养护支撑头支撑楼板重量等混凝土达到拆模强度后，再拆除养护支撑头及其余支撑杆利用先进的快拆模板支撑系统快拆成活的优点，可为提高工效缩短工期提高工程质量，为优质快速完成施工项目提供有利条件。另外，对楼梯底模基础侧模零星细小梁板结构模板等支撑，采用脚手架钢管搭设。模板支撑系统配备数量为便于施工，梁底钢管支撑配备套平台板模板支撑所用的碗扣式脚手架快拆支撑配备数量应能满足结构层施工及养护的要求，故碗扣式脚手架快拆支撑配备套。柱梁模板施工底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽虫蛀扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于，支撑底部不得垫砖块石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头......”。

5、“.....不得设置在同水平面上。当梁高大于或等于时，该梁底的支撑间距不得大于当梁高小于时，该梁底的支撑间距不得大于。顶撑从地面高处开始设第道水平拉杆，然后每隔增设道。无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于，搭接时小头向上，上下节支撑应在同竖向中心线上，但接头应错开，不要在同水平面上。柱梁板的模板材料采用厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。在制作柱模时应在底部开个不小于是的清拾口。框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于时，柱箍的间距不得大于当柱周长小于时，柱箍的间距不得大于。模板安装完成后，都应用水准仪进行检查柱模垂直度板面标高以及板面平整层表面的尘土混凝土面层凸出部位，事先清扫或铲除，基层含水率不得大于。刮腻子腻子随用随调次调配的数量最多不得超过，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸找磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。渐刷向另头......”。

6、“.....以避出现接头。第遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷遍都能保证色泽致。最后刻涂料要笔笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直厚薄均匀不显接砂无流坠溅沬透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。楼梯间墙面天棚面涂料施工涂料面层施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料施工要点基层处理基层表面的尘土混凝土面层凸出部位，事先清扫或铲除，基层含水率不得刮腻子腻子随用随调次调配的数量最多不得超过，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料涂刷涂料的施工温度应近产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过。涂刷涂料用笔涂刷，从头开始，顺着逐渐刷向另头，每个刷面应次完成，以出现接头。第遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷遍才能保证色泽致......”。

7、“.....不得成弧形，做到刷顺直厚薄均匀不显接砂无流坠溅沫透底等质量问题。涂刷遍数应根据设计要求的关颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。外墙花岗岩施工所选用的花岗岩其规格色泽质量须经建设等有关部门可后方采购进场。遵照规范进行验收。花岗岩放入半成品库码堆使用前派专人选砖。根据以往经验，分出大中小块和不同色泽分别堆放，不可混用。缺棱掉角翘曲裂纹花岗岩挑出后，挂警示牌标明不可使用浸泡。花岗岩组贴方式由设计建设单位给出方案图案，专业工长应根据图案进行排砖。不可个面上有两排或两排以上的半砖，半砖应尽量排在次要部位或不显眼的地方，如阴角边，不可放在阳角大角上。花岗岩所使用的砂浆采取集中机械搅拌，当天搅拌的砂浆当天用完，不可过夜，粉糙底与贴面砂浆应分开，因多道工序同时施工，注意不可混用。外墙糙底粉刷前，应先清理墙面，冲筋搭泡，浇水湿润，再大面粉糙。粉糙自上面下，必须平整。特别是相邻两天粉刷的接头处。糙底粉好后应注意浇水保养，避免基底鼓。糙底平均刷厚度为......”。

8、“.....特别是窗洞口四周及框架填充墙上下口提前用水泥砂浆塞实，以防粉刷空鼓开裂雨水渗入内墙。花岗岩镶贴前，应根据排砖结果，水平竖向弹线分格。然后清理基层，浇水润湿。花岗岩贴时先贴阴阳大角，然后带水平垂直线，再贴中央部位。面砖应以边线为准，每排应用尺靠平，保证每块面砖周正。另每天清早开工前，应将挂线重新系紧校正。阳角花岗岩对碰处采用斜碰，把手提便携式切割机固定于专用支架上进行面砖倒角切割，然后再用细度油石细线打磨，以保证面砖倒角光滑平整，不缺角。每块花岗岩应镶贴牢固，砂浆应饱满，充满整个花岗岩背部，不可有空鼓现象，特别是花岗岩四角。大面贴好后用水泥砂浆擦缝，擦缝时应用力挤压砂浆，使擦隙充实。擦缝后的面砖表面应及时清理干净，不可有砂浆残迹。局部砂浆污染严重处，可用稀醋酸及钢丝刷拭去。注意应避免钢丝刷用力过猛，破坏花岗岩面，或酸浓度过大，造成擦缝处出现翻砂现象。楼地面工程楼地面做法除阳台为水泥砂浆楼地面外，其余房间地砖楼地面......”。

9、“.....浇水润透，并撒水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋水泥砂浆找平干硬性水泥砂浆干硬程度以手成团，落地松散为准。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆底灰土砖上楞跟线。④用木板垫好，木锤砸实找平。将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。用水泥砂浆浆缝。铺完地砖后，常温下放锯末，浇水养护。铺贴要点板块根据颜色和花纹分类，有缺陷的板块剔出不用。在铺设前要浸水湿润，取出晾到无明水方可铺设。铺设后，要加以保护，待到分层水泥砂浆强度达到设计强度后，方可在其表面进行下道工序。在铺贴过程中，要随时检查板块面平整度，板块行列的直线度及相邻两板的高低差，及时做调整。工程概况建筑设计概况本工程为六层框架结构，基础为柱基......”。