1、“.....最后焊接。为控制焊接变形，在施焊前应根据主梁竖曲线及起拱度要求在顶板下端设置垫板，考虑到焊接收缩变形，设置垫板时应使主梁竖曲线半径稍大于设计半径，主梁焊接时应由中间向四周均匀对称施焊，焊接顺序先焊横隔板，再焊纵向加劲肋，最后焊腹板，腹板焊接宜两边同时施焊，焊接工艺致，防止桥面扭曲变形。上述焊接完成后经过检查，确认合格后请监理进行隐蔽验收，然后组装底板。底板在组装前应按设计要求在两侧板边各范围内，沿通长方向进行超声波探伤，探伤合格后方可使用。底板在组装前最好用卷板机辊压道，这样即可以使底板具有定弧度，又可以消除底板焊接中的残余变形和残余应力，底板组对好后将梁整体翻面，并在梁中部设置垫板，保证焊接底板时梁的竖向曲线及起拱度要求。制孔主梁之间，梯道梁之间均须用螺栓连接起来，故在组装前应将相应连接板处按图纸要求钻孔，其精度要求及孔距误差应符合的要求......”。

2、“.....安装螺栓的连接板应与相应部位的底板腹板肋板等在组装前起配钻，配钻好后应各自做好编号，并标注其位置方向，以便于安装。梯道制作梯道梁均为箱形截面，其组装顺序先制作面板，然后组装侧板，待焊接完后再组装底板并焊接。梯道梁较单薄，在起吊及翻面时应绑扎钢管进行加固，焊接时要搁置平稳，防止产生变形。梯道梁的焊接按照组装顺序进行，即先面板再加劲板及横隔板，然后焊两侧侧板，最后焊底板，施焊时应从中心向四周施焊，侧板应对称施焊，防止扭曲变形。墩柱制作墩柱均为钢管柱，制作较简单，钢板下好料后用卷管机辊圆，辊圆时应用弧形样板控制其椭圆度，不得超差。钢管焊接采用开坡口单面焊，先用手工焊封底，然后用埋弧自动焊盖面，以保证焊接质量。焊接工艺要求焊接所用焊接材料应与所焊钢材相符合，焊条选用型，焊丝选用配，对焊接方法进行焊接工艺评定，根据评定结果确定焊接工艺。钢板焊缝对接缝应符合二级焊缝要求......”。

3、“.....对接焊缝及组合焊缝均应按要求开坡口，焊缝两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应应与焊件相同，手工焊引出板长度应大于，自动焊引出板长度应大于。主梁钢板的拼接缝均采用埋弧自动焊进行，其坡口形式为焊接时正面用自动焊打底盖面，反面气刨清根，用自动焊焊接，以保证溶透，焊接规范如下仅供参考焊接方法焊丝直径焊接电流焊接电压焊接速度正面埋弧焊反面埋弧焊钢桥组装焊接采用手工焊进行，其焊接顺序及焊接工艺严格按照制作工艺和相应规范要求进行，装配焊接时点焊长度宜大于间距，点焊焊肉上不得有气孔和裂纹，如发现必须清除干净后重新点焊。所有焊缝焊接完毕后均应按规定进行检查，对接缝必须用超声波探伤仪对焊缝内部进行无损检测，检查数量为翼缘板探伤，腹板探伤，探伤结果应符合的二级焊缝要求，对接缝与角焊缝还应进行外观检查，检查结果应符合相应焊缝等级的要求。除锈刷油预拼装组装好后的主梁及梯道按要求进行预拼装......”。

4、“.....为安装调整提供依据。主梁预拼装在厂外开阔处进行，利用汽车吊进行拼装，拼装时应设置拼装胎具及工作夹具，主梁间伸缩缝按图纸要求设置，主梁在胎架上进行，调整使之符合设计图纸所要求的形式，对超差部位进行修正调节，使之符合规范要求，预拼装时应做好拼装记录，以作为安装时参考。梯道拼装在成品堆场进行，梯道拼装主要是为了检查高强螺栓的加工质量及梯道斜率大小，发现问题及时处理，以便于现场安装能顺利进行。钢构件验收钢构件制作完成后，应按照施工设计图和公路桥梁涵施工技术规范的规则进行验收钢构件出厂时应提供产品合格证书，施工图和设计变更文件钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或材料复验报告焊接工艺评定报告焊缝无损探伤报告高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，主要构件验收记录，预拼装记录构件发运和包装清单。制作质量保证措施设立三级质量控制制度，严格控制各工序质量......”。

5、“.....不合格工序不得转入下道工序施工。参加制作加工的操作人员应熟悉图纸及工艺要求，对所要求的质量标准做到心中有数并在制作中严格执行，对关键工序应做好技术交底工作。所有施焊人员必须持有焊工合格证上岗施焊，焊工施焊应严格按焊接工艺进行，不得随意更改焊接工艺，焊接完毕后应在规定部位打上钢印号，并对焊接质量的好坏实行相应的奖罚制度。设置把长度检验标准尺，并和监理工程师土建施工人员所用的量尺统，制作时所用计量器具仪表必须是经检定合格后方可使用。安全措施参加制作的人员必须熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，特种人员必须持证上岗，施工时严格按工艺要求进行制作。设立专职安全检查员，每天进行班前安全技术交底，安全员应随时注意各种安全隐患，提醒并及时制止各种违章操作，杜绝安全事故的发生。钢桥主梁尺寸较大，自重较重，因此在起吊前必须认真检查起吊用钢丝绳索夹具，确认安全合格后方可使用......”。

6、“.....吊运过程中严禁构件从施工人员上方经过。构件在吊运及翻转过程中设置的临时吊耳应能满足起吊强度要求，防止构件在翻转时偏心而损伤构件本身,并不得使构件产生过大变形。电焊工施焊时要穿戴好安全防护用品，电焊机要可靠接地，防止漏电伤人，电焊机接地线不得从构件上经过。安装螺栓孔在制孔时操作人员不得戴手套，钻孔及打磨飞溅时要戴好防护眼镜。钢构件运输方案运输线路情况从冶达厂到体育馆途经北环大道上步北路笋岗西路，远距约。模后，逐段按高程控制主梁下缘曲线的圆顺。连续梁梁体的成型钢筋的制安钢筋应在加工棚集中加工并按编号放置，现场进行安装绑扎。钢筋绑扎应先绑底板钢筋及腹板筋，在安置内模后绑扎顶板钢筋，并预埋好有关预埋铁件，用井字型骨架固定好波纹管，预应力管道采用波纹管成孔，严格按设计坐标准确安设，每隔米加设道定位钢筋以确保管道位置准确，不位移不变形。波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆......”。

7、“.....钢绞线下料严格按设计长度及数量进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆放，妥善保管，防止在储存运输和安装过程中损坏变形和腐蚀。梁体混凝土的浇注梁体混凝土分两次浇注，第次浇注至底板以上，待安装内模和绑扎顶板钢筋后，再进行第二次混凝土浇注。混凝土浇筑采用斜向分层，对称平衡地进行浇筑施工。应配置有经验责任心强的振捣工操作，采用插入式振捣棒器振捣密实。混凝土的养护采用洒水养生，养生方法应根据气温外加剂等情况确定，必要时采用塑料薄膜覆盖养生。养生期间避免太阳直接爆晒。预应力施工按设计要求，当梁体混凝土实际强度达到后，方可进行预应力张拉施工。预应力钢绞线采用钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验。张拉锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸硬度及锚固力检查和试验，合格的才能使用。张拉应力控制采用张拉力和伸长值双控制，以张拉力控制为主......”。

8、“.....当张拉控制应力达到稳定，确认伸长滑丝等合格后，进行锚固。锚固后用砂轮切割机切割多余长度，不得采用乙炔氧气切割，以免烧坏钢筋端部及梁端混凝土。张拉程序为初应力量伸长值持荷锚固。张拉全部完成后，及时进行孔道压浆。压浆前先对孔道冲洗吹干，水泥采用与梁体同标号水泥，为防止收缩，可加入适当膨胀剂，水泥浆的泌水率最大不能超过。压浆从端向另端进行，直到另端冒出浓浆，且排气孔完全排完空气开始泌水以后方可停止压浆。压浆顺序应从下层孔道开始，逐层施工完毕。桥面系及栏杆防落物网的施工主梁完成张拉压浆后，及时进行桥台前墙和桥面铺装的施工，并按设计要求安装栏杆和防落物网等安全设施。四工期安排与劳动力组织为保证总体工期的完成，本桥计划三个月完成，从年月日开工，到年月日完工，计划工期天。我部拟在该桥施工时投入人，并成立了该桥的施工组织机构详见附图，严格控制施工的质量和安全，以保证施工按规范和程序进行。在该桥施工中......”。

9、“.....发电机台，混凝土搅拌机台，斗车台，抽水泵台，电焊机台，钢筋切割机台，插入式振动棒台，磅秤台。五质量保证措施项目经理部设安质部，配名专职质量检查工程师，负责本合同项目工程质量检查和监督结构队设名专职质量检查工程师，实施工程自检互检交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。六安全保证措施建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行安全生产法劳动法及其他有关安全法律法规进行学习教育，提高大家的安全意识同时对全体施工人员分专业多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制......”。