1、“.....根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认。在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路拱，修整边坡，确保路填筑质量和稳定性。设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工。桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合要求，台背填方最好与路堤填方同步进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行。填方般从低处开始......”。

2、“.....最后层要翻松挖方地段，平整后和填方路段起碾压成型。主要机械设备推土机，装载机，挖掘机，平地机，压路机，水车，自卸汽车，蛙式夯，气夯等。三垫层施工方法施工方法恢复中线，放出路段边桩，用挖掘机挖除非适用材料,推土机整平基底,用压路机碾压基底检查合格后进入下道工序。用自卸汽车将质量合格的石渣运至路段，先用适宜的机具按设计厚度分层整平压实。石渣施工过程中，严防尘土泥土和杂物污染，对受到污染的部分必须返工或更换。石渣的高程厚度平整度渗透系数必须符合设计要求。石渣成型后，限制人员机动车通行，并尽快安排下道工序的施工。主要机械设备水车自卸汽车，推土机，装载机，平地机，压路机。四水泥石灰稳定土底基层施工方法准备下承层，检查下承层的压实度平整度横坡高程宽度等，对土基必须用三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查遍，如果表面有松散弹簧等现象必须进行处理。施工放样恢复路中线，每设中桩并放出该层边线桩，进行水平测量......”。

3、“.....培路肩并进行压实。选择塑性指数，适宜做二灰土的土场，准备经试验合格的水泥生石灰，要提前进行充分消解过筛。石灰强度等级应不低于Ⅲ级。做好二灰土的试验工作，以确定不同土场的石灰水泥土的含量，土的最佳含水量，最大干密度，并在正式实施前做好试验段工作，以确定施工工艺松铺系数机械设备数量人员组织压实扁数。在正式拌制稳定土混合料之前调试所用的厂拌设备使混合料颗粒组成含水量和含灰量都达到规定的要求，拌和要均匀。含水量应大于最佳含水量。尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，如运距远，车上的混合料应该覆盖，以防水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型，从拌和到成型时间不得超过。将运到路上的混合料用推土机平地机进行均匀摊平，用轻压路机碾压遍，然后用平地机整平和整型，在平地机操作过程中随时拉线检查标高横坡路拱，并用人工配合找补，应预留沉降量。整型后的混合料的含水量处于最佳时采用以上三轮压路机和振动压路机及时进行碾压，再用胶轮压路机碾压......”。

4、“.....并及时进行检测。在碾压过程中应保持表面润湿。每施工段末端不进行碾压，待下段施工时并进行整平碾压。养生成活后立即洒水养生，经常保持湿润。并进行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验及计量支付。主要施工机械推土机，平地机，稳定土拌和设备，自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。五石灰粉煤灰稳定碎石基层厂拌摊铺机施工方法选用稳定土拌和设备设站进行集中拌和站的位臵要适宜，既考虑原材料的进场方便，以要考虑成品料的运距。检查验收下承层的压实度平整度横坡度高程宽度无侧限抗压强度，进行工序交接。做好培路肩及施工前的清扫工作。施工放样，恢复中线，每钉中桩，同时放出边桩，测出边桩机标高并进行复核。做好配合比设计，按配合比血足各种合格的原材料。充分消解石灰生石灰块，但水分不得过多，过筛测定钙镁含量。选择自振动及夯锤的摊铺机进行摊铺，以提高摊铺压实系数，减少碾压推移面造成平整度降低。做好试验段，以确定施工工艺，松铺系数......”。

5、“.....人员组织，压实遍数，以指导正常施工。在正式拌制稳定土混合料之前调试厂拌设备，使用权之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成含水量含灰量都达到配合比的要求，拌和成品料要颜色致均匀，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短气候变化情况酌情大于最佳含水量的，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。拌和料尽快运到摊铺现场，如运距远天气不好，车上的混合料要覆盖，以防雨淋，或水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。基准线定要拉紧，拉力应不小于，控制标高支架间距不超过，同时基准线拉好后要仔细观察是否有误。基准线无误后，摊铺机就位调好纵横坡仪，熨平板垫好垫木，进行摊铺，摊铺速度应尽量与拌和机产量相适应，并保持匀速行驶，尽量养活停机。如幅分两次摊铺其分段长度不宜过长，般以为宜。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度。先用大吨位压路机先不振动，稳压，然后振动碾压，再用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润......”。

6、“.....及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。成型后及时进行养护，内洒水养生并严禁开放交通。先行自检验收，对不合格处加以处治，达到要求标准方准交验。六透层粘层材料沥青透层沥青采用渗透性好的乳化沥青。石屑选用坚硬洁净干燥无风化无杂质并具有弃至指定地点，按设计挖排水沟，保证排水畅通。当斜坡陡于时按规定挖大于米台阶。填土范围按规定全面压实。整备好的填方基底经监理工程师检验合格签证后方右开始路堤填筑。选用经监理工程师认可的填料，在设计填土宽度外侧加宽，纵向水平分层填筑，松铺厚度根据试验确定，压实后层厚不大于，路床顶面最后层压实后层厚不小于。碾压方案根据土质和碾压机械配备经试验确定，并经监理工程师认可。随时监控土壤含水率，必要时经晾晒或洒水处理，保证压实度。每层填筑碾压完成测试合格，经监理工程师同意后方可填筑上层......”。

7、“.....修建临时便道便桥及路基外的排水设施，清除施工范围内的表土杂物有机质和腐植土，清除妨碍视线影响行车的树木灌木丛等。按设计要求自上而下地进行取土，将合适的材料直接调运到填方地段。用于路基填筑，对非适用材料，按规定要求，整齐堆放在指定的弃方位臵。在由驻地工程师选定的试验路段上进行压实试验，以确定土方工程的正确压实方法。为达到规定的压实度所需要的压实设备类型，最佳组合方式碾压遍数及碾压速度工序每层材料松铺存度材料含水量等，详细记录，报驻地工程师批准，即作为同类材料施工现场控制的依据。每种类型材料，都应进行现场压实试验。碾压完成测试合格，经监理工程师同意后方可进行下道工序的施工。测量放样开挖截水沟场地清理逐层开挖运走土石方路槽成型土质段压实至要求石质段整理检查验收边坡修理开挖边沟底基层基层施工工艺框图检查验收下承层的压实度平整度横坡度高程做好配合比设计做好试验段，以确定施工工艺，松铺系数，机械设备组合，人员组织......”。

8、“.....均匀控制含水量用推土机配合平地机摊铺，按设计标高放样按试验段确定的碾压方式，碾压成型，检测压实度洒水养成生天，封闭交通自检验收，不合格处加以处治，报监理工程检测验收。施工测量准备工作准备下承层修筑试验路段确定施工方法备料设备调试自检不合格重新复压压实检验成品出站运输摊铺抽样检验整平碾压养生验收建立拌和站垫层施工工艺框图检查验收下承层的压实度宽度横坡度高程选择材料,运输材料做好试验段，以确定施工工艺，松铺系数，机械设备组合，人员组织，压实遍数严格控制材料的粒径用推土机配合平地机摊铺，按设计标高放样按试验段确定的碾压方式，碾压成型，检测压实度自检验收，不合格处加以处治，报监理工程检测验收。运料准备工作施工放样卸料摊铺整平碾压达到设计标高自检不合格压实度检测扩大基础施工工艺框图说明施工放样,严格控制平面位臵,在绑扎钢筋时,间距及数量正确,浇筑第层砼注意养生并在第二层基础位臵拉毛。浇筑时采用插入式振捣器振捣......”。

9、“.....基础放样平面位臵控制人工配合挖掘机开挖基础基底整修及处理标高检查几何尺寸检查绑扎第层基础钢筋间距及数量检查安装侧模浇筑砼几何尺寸检查强度试块检查绑扎第二层基础钢筋间距及数量检查安装侧模及浇筑砼几何尺寸检查试块制作基础回填柱式墩施工工艺框图说明根据立柱高度定作两套圆整体钢模不留横缝，上道工序检查合格后，放立柱中心样，调整预埋钢筋位臵，按规范要求焊接和绑扎立柱钢筋，复测位臵和标高，吊车安装钢模，并固定钢筋和模板，吊车起提升砼入模，插入式振捣器震捣，当柱高超过时，采用串桶入模。放立柱中心样调整预埋筋位臵焊接和绑扎立柱钢筋复测位臵和标高吊车钢装钢模固定钢筋和模板吊车起提升砼入模拆模养生制作钢模板浇筑砼制试件砼拌和运输桥台施工工艺框图说明钢筋对焊预埋钢筋要求严格模板接缝要严密，不漏浆按规范要求焊接和绑扎钢筋，并固定钢筋和模板，浇筑时采用插入式振捣器震捣......”。