1、“.....做好如下开箱检验记录开箱检查记录起重机名称开箱参加人开箱时间序号名称及规格单位数量与装箱单是否相符存在问题葫芦总成套操作室总成台大车集电器套电阻器架件电阻器箱行程开关只电缆线米电缆线米电缆线米电线米电线米电线米安全滑线米合格证明书份主要零部件说明书份使用维护说明书份安装图纸份电气原理图份电气接线图份易损件图份其它未尽项目份七起重机大车轨道安装及要求轨道安装技术要求在进入安装前，与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查两轨道基础的轴线距离轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求，并对交验过程中的检验数据进行记录见附录，对于不符合安装要求的，以书面形式通知土建单位进行整改，达到安装要求。具体要求如下钢轨铺设前，应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设......”。

2、“.....应确定轨道的安装基准线轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于且不应大于吊车厚度的半。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机，通用门式起重机和装卸桥不应大于起重机轨道跨度的允许偏差应符合下表的规定。轨道铺设技术要求检查项目技术要求轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差且吊车梁腹梁厚度的半轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差起重机轨道的允许偏差当跨度小于或等于米时当跨度大于米时但最大不超过轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度通用桥式起重机通用门式起重机和装卸桥每隔测点，全长内不得大于轨道顶面基准点的标高对设计标高的允许偏差同截面内两平行轨道的标高相对差两平行轨道的接头位置错开量车轮的基距轨道接头高低差及侧向错开轨道接头间隙方钢和工字钢轨道的横向倾斜度轨道的各压紧螺栓无松动......”。

3、“.....焊接应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头的要求应符合上表的要求。伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为。④用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度沿轨道长度方向应比其它处增加倍。轨道上的车挡宜在吊装起重机主梁前装好，是跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。轨道经调整后，应全面进行复查，并填写附录内相关的表格轨道安装在轨道基础交验合格后立即进行起重机轨道的安装。轨道安装前对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。轨道安装前首先确定轨道的安装基准线，该基准线为天车梁的定位轴线。轨道安装过程中，两平行轨道的接头位置错开，错开距离不等于起重机前后轮的基距。轨道安装的相关数据轨道的纵向水平度两轨道的间距两轨道的平行度及相对水平度等应符合设计文件和起重设备安装工程施工及验收规范的规定......”。

4、“.....采用螺栓压板对轨道进行固定。具体安装工艺步骤如下基础放线用经纬仪在吊车梁上距已测定的轨道中心线二分之钢轨底面宽度处即欲划出的基准线至轨道中心线的距离为钢轨底面宽度的二分之，以免安装基准线被吊装就位后的钢轨遮挡，沿吊车梁纵向每隔测量点，然后弹上线作为安装轨道找正用的基准线。轨道就位在吊车梁上先按每根钢轨三到四点将垫板找平固定，然后将调直合格的钢轨逐根吊到已找平固定的垫板上进行找正在轨道下面放置好钢垫片或防震垫片。安装轨道用的切联接材料，如螺栓垫圈压板螺母等按需要的数量吊到吊车梁上，并分布于各组装位置备用。轨道挂线，在二端车档处立上线架，根据轨道中心线挂上钢丝线。轨道找正定位紧固按吊车梁上的安装基准线和初步找正轨道，用鱼尾板将轨道联接成整体，轨道接头间隙控制在以内，用螺栓压板将轨道初步固定，然后在钢丝上挂线坠进行全面找正，符合技术要求后，将螺栓全部紧固。对个别过分长的螺栓应用钢锯锯掉，以免吊车运行时碰撞......”。

5、“.....可用经纬仪水准仪钢卷尺进行最后测量检查，检查结果应符合设计要求和现行国家标准的规定，并作好原始记录。八起重机吊装安装吊装前准备根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装把主梁端梁司机室等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备在地面组装主端梁联接，安装电动葫芦及电缆线用汽车起重机吧组装好的起重机吊起，就位在轨道上让汽车起重机收杆重新更换位置，把司机室安装就位。吊装方法吊装方式由于电动单梁起重机总重量为因此选用汽车轮胎式起重机分别进行起吊。根据作业现场勘察，厂房跨度，选用手拉葫芦个，麻绳根绑于两端主端梁连接处用于起吊时控制主梁旋转用。吊挂点计算及起吊用钢丝绳选择主梁起吊时钢丝绳捆绑和受力及发热的齿轮面的胶合，各个机构的累积开支时间不应少于分钟。各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，性能达到设计要求......”。

6、“.....向起重机使用电位和技术监督局提出申请，由起重机使用单位和技术监督局特种设备检验所，起重机安装质量和起重机性能质量等进行必要的审查与复查，进行验收。起重机验收时，应向安监部门提交正式验收自检报告。复检合格后，整理好合格证使用证书检验报告书检验安全合格证后交付使用单位。新疆有色金属工业集团全鑫建设有限公司机械制造安分公司年月日附录起重机轨道安装检查表设备基础尺寸和位置的质量要求基础复查记录项次项目允许偏差毫米实测偏差毫米基础座标位置纵横轴线基础各不同平面的标高基础上平面外形尺寸基础上平面的水平度包括地坪上需要安装设备的部分每米全长竖向偏差每米全高预埋地脚螺栓标高顶端中心距在根部和顶部两处测量预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度预埋活动脚螺栓锚板标高中心位置不水平度带槽的锚板不水平度带螺栓孔的锚板轨道安装高差检查记录表实测数量毫米轨道长度米注利用水准仪测得的数据在表中相应的格内点上点，然后用平滑的曲线连接起来......”。

7、“.....否则，应进行调整。上表为同轨道长度上的高差数据，两轨道应分别测量后，分别填表。轨道安装轨距检查记录表二实测数量毫米轨道长度米注利用水准仪测得的数据在表中相应的格内点上点，然后用平滑连接起来。实测数据位置为按要求给的标准轨距，上下偏差为超出的值。起重机接地电阻测试记录起重机名称测量时间起重机位置测量人测量部位批准人测量所有仪器型记录人测量开始时间测量结束时间测量过程方法，步骤注意事项使用接地电阻测量仪，不需要外加电源，它般有三个接线柱，测量时分别接于被测接地体电压极电流极，以大约转每分的速度转动手柄，可产生适当的交变电流沿被测接地体和电流极构成回路。对指示数逐渐调节，当指针接线员零时，可直接从刻度盘上读取被测接地体的电阻。量前应对接地电阻测量仪进行校验，把三个接线柱全短接，短接导线尽量短，最好采用条金属薄片。摇动手柄，仪表读数应为零。否则，应调整零位螺钉，使读数为零。不能或无法调整时，应修理仪表......”。

8、“.....电压极必须设在被测接地体和电流极两个对地电压曲线的零电位之外，电压极与接地电阻的间距必须足够远，具体数应按使用说明书要求。测量接地电阻时必须把保护零线从被测接地体上断开。测量时，电压极附近不能有与被测接地体相连接的其它接地体。如果是水泥或沥青地面，电压极电流极无法打入，可采用堆土浇水的方法，土堆直径般不小于米，高度不小于，成土凹坑，电极可平放坑内，浇满水，并始终保持有水存在。电极应在起重机大车轨道端或与大车轨道垂直的远离起重机的方向上布置，不得布置在两条轨道的内侧。应尽量在干燥的季节测量，避免在雨中或雨后测量。测量部位侧导轨侧导轨处重复接地处重复接地实测结果欧姆结论审核起重绝缘电阻测试记录表起重机名称测量时间起重机位置测量人测量部位批准人测量所有仪器记录人测量开始时间测量结束时间测量过程方法，步骤注意事项方法测量电路绝缘电阻时，可将被测端接于电路的接线柱上......”。

9、“.....测电机或变压器的线圈对地绝缘时，将绕组导线接于电路柱上，设备外壳和铁心接于接地柱上，瓷套管表面绕几圈并接于短路环柱上。测各相对地绝缘时，要使各相互不连接，表的接地柱与地连接，然后使表的电路接线柱，逐次接各相导线。测相间绝缘时，在各相互不连接情况下，使两相的导线分别接接地和电路两接线柱。测电缆对地绝缘时，表的电路接线柱接导电芯，接地，柱接电缆外皮，保护环接芯线的绝缘表面。测量注意事项测量前必须将所测设备的电源切断，并接地短充分放电。大电机变压器物电容器等应放电分钟，以保护设备和人身安全。从表到被测设备的引线，必须用绝缘良单芯导线，不得用双股线，两根连接线切勿绞缠在起，也不可与被测设备或地接触。同是要保持测物表面清洁，心免引起误差。摇动手柄从慢到快，最后到稳定值，若带有调速器者，待调速成器发生滑动时，应保证转速稳定，手柄摇到指针稳定为止，时间约分钟。般转速在转每分钟左右为宜。测量前先将表进行次开路和短路试验......”。