1、“.....因本次施工各专业间交叉进行，主体框架的西侧横梁先不安装为管道公司预留。跨拼接组对后重量高度依次为吨米吨米和吨米吨米，均采用公司的吨汽车吊，利用天的时间进行吊装定位。当日未能焊接的柱脚，柱子采取临时防护措施，在柱顶的四个方向拉上钢丝绳以使其稳固。立柱分三节，拼接成整体后，进行垂直度的检查，看是否存在弯曲扭曲等变形。使用细钢丝从柱顶拉到柱底，柱子总高平均分点测量柱子到钢丝的距离，以确定柱子的变形量。构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查，必须使用经质量检查部门鉴定合格的钢尺卷尺。柱子横梁拉杆组对时均点焊，待复核好各个尺寸后方可进行全方位焊接。重要钢结构应由适合于该项工作并经考试合格的焊工焊接。焊接时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，严格按照公司的焊接工艺卡进行焊接，避免焊接后组合尺寸超出允许误差。构架组合件的允许误差如下立柱长度误差，立柱标高......”。

2、“.....立柱不垂直度为长度的并不大于，各立柱间距离误差为间距的，并不大于板梁的旁弯度每米全长不大于，横梁标高横梁与立柱中心线相对错位柱脚中心与基础划线中心。柱子组对焊接后如存在弯曲或其他缺陷，应进行校正。冷态校正倒链拉拽法后不得有凹凸裂纹等损伤气割火焰加热校正时的温度般不宜超过。构架组合时，般以柱子顶面的标高先确定立柱的米标高点拼装包括柱子跨的拼装包括柱子跨的拼装跨的拼装跨的安装跨的安装跨的安装跨的安装南北方向横梁拉杆的安装西侧先不安装。因本次施工各专业间交叉进行，主体框架的西侧横梁先不安装为管道公司预留。跨拼接组对后重量高度依次为吨米吨米和吨米吨米，均采用公司的吨汽车吊，利用天的时间进行吊装定位。当日未能焊接的柱脚，柱子采取临时防护措施，在柱顶的四个方向拉上钢丝绳以使其稳固。立柱分三节，拼接成整体后，进行垂直度的检查，看是否存在弯曲扭曲等变形。使用细钢丝从柱顶拉到柱底，柱子总高平均分点测量柱子到钢丝的距离......”。

3、“.....构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查，必须使用经质量检查部门鉴定合格的钢尺卷尺。柱子横梁拉杆组对时均点焊，待复核好各个尺寸后方可进行全方位焊接。重要钢结构应由适合于该项工作并经考试合格的焊工焊接。焊接时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，严格按照公司的焊接工艺卡进行焊接，避免焊接后组合尺寸超出允许误差。构架组合件的允许误差如下立柱长度误差，立柱标高，各立柱相互间标高差，立柱不垂直度为长度的并不大于，各立柱间距离误差为间距的，并不大于板梁的旁弯度每米全长不大于，横梁标高横梁与立柱中心线相对错位柱脚中心与基础划线中心。柱子组对焊接后如存在弯曲或其他缺陷，应进行校正。冷态校正倒链拉拽法后不得有凹凸裂纹等损伤气割火焰加热校正时的温度般不宜超过。构架组合时，般以柱子顶面的标高先确定立柱的米标高点。安装找正时，根据标高基准点测定各立柱上的米标高点，如有误差及时调整。立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整。组件部件起吊前......”。

4、“.....发现缺陷立即处理。构架在安装前，对主要部件还需做下列检查外形尺寸应符合图纸。外观检查有无锈蚀重皮和裂纹等缺陷。外观检查焊接质量，应无明显的气孔咬肉等缺陷。吊装时注意结构稳定，必要时临时加固。吊装后应复查立柱倾斜度主梁挠曲度和各部位的主要尺寸。严禁在未找正的构架上进行下工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的误差。顶板的安装顶板总重约吨，间重约吨。由焊接制作型钢梁和槽钢或工字钢组对而成的横梁组成，其中大梁根四根二根。计划将整个顶板在零平面组对成两片，跨和跨重约吨，采用吨汽车吊站位于配电室基础的南侧，离主体框架米以内进行安装。顶板的安装在主体框架定位找正焊接好后进行。顶板各部件允许误差如下顶板标高，顶板各横梁间距。燃烧器的安装安装前检测炉膛断面尺寸检测测量炉膛的宽和深，炉膛的对角线尺寸必须沿着燃烧器的高度方向取多个断面检测，并作好记录。燃烧器的安装燃烧器分正反两种，检查到货的燃烧器是否与图纸相符合......”。

5、“.....安装燃烧器时管道公司应确保此尺寸或随时进行调整。确定燃烧器的标高确定炉膛中心及燃烧器的切圆找到每节水冷壁的中心，用细铁丝将两侧墙及前后墙的中点连接起来，以确定炉膛中心，测量每面墙到中心的距离，拉水冷壁管的对角线中心，比较此中心与炉膛中心的偏差，及时调整，作好记录，如不相符，调整水冷壁管的位置。在炉膛内，燃烧器区域搭设临时平台，以炉膛中心为基准点圆心确定的切圆。以燃烧器的下二次风道中线和喷口中线确定燃烧器的标准中心线，调整燃烧器使其中心拉线与切圆相切。燃烧器和切圆的切线与炉膛对角线的夹角为。每个燃烧器的切圆误差为。固定燃烧器的吊杆，使其稳定。燃烧器垂直度的调整每组燃烧器上二次风喷口沿中点焊装铅垂吊点，吊点离喷口距离，装铅垂吊线至下二次风喷口下沿，测量吊线到喷口的间距以调整垂直度。燃烧器偏斜度的调整每组燃烧器上下二次风喷口中点确定后，吊线测量吊线与下二次风的间距调整偏斜度。燃烧器安装时......”。

6、“.....火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子。安装位置允许误差燃烧器喷口标高，各燃烧器间距，边缘燃烧器离立柱中心线距离。喷口至燃烧切圆的切线允许偏差不大于，喷口与次风道间隙不大于，喷口与二次风道肋板间隙不大于。锅筒的安装锅筒的安装在整体构架安装基本结束后，管道公司水冷壁管安装前将其倒运到炉膛框架内零平面，锅筒重约吨，利用吨汽车吊，站在主体框架西侧米，塔吊的北侧进行吊装。吊钩从顶板空隙内自上而下，缓慢将其吊装到位。定位时由吊杆的弹簧和螺母来调整锅筒的标高。安装找正时，根据构架中心线和锅筒上的管孔中心线及复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以米标高点为准。安装前检查其吊架的接触部位接触应良好，间隙不大于。平台扶梯的安装平台大致分层，由槽钢组对而成，宽和，长度因各层平面各异，分布于锅炉主体四周，靠托架支撑，其上铺设钢格板米和米平面铺设花纹钢板，各平台间由扶梯相连接，供锅炉的检查检修使用。平台扶梯的栏杆均为煤气管，现场组对焊接......”。

7、“.....平台扶梯的安装利用塔吊与管道公司交叉施工，与主体框架相冲突的地方，平台允许现场切割，之后恢复。平台的标高不包括钢格板和花纹钢板。安装允许误差平台标高，平台与立柱中心线相对位置，扶梯旁弯度为。长建机装公司锅炉施工方案工程简介锅炉工程为河南分公司年的大型技改工程，此工程作业复杂，交叉施工多，工期短，难度大。我机装公司主要承担主体构架的安装燃烧器的安装平台扶梯安装和锅筒的安装等。本次施工我公司组织最强的技术力量，严格按照国家标准规范施工，力争做到最好。二锅炉主体施工方案锅炉的主体构架包括根立柱根横梁和拉杆及顶板的根框架梁其中大梁的根的根的根，总重约吨。主体构架标高米顶板标高，立柱柱顶高米，柱顶高米，柱顶高米。本工程因构件和设备的制作均有厂家完成，到货后进行验收。本次主体工程仅进行安装。安装前，对所到构件设备进行复查，如发现制造缺陷，应及时联系厂家甲方协调处理。设备复查和缺陷处理应有记录和签证......”。

8、“.....作出记录开箱的设备技术文件应专案保管。锅炉基础检查划线安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合设计和国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，合格后与土建施工队签定交接验收单。复查时基础应符合下列要求基础需有中心线定位轴线基准点基础标高等。由现场的统基础标高点对基础标高进行测量验收，复测基础中心线，并填写记录。主要部件的允许误差如下基础各不同平面标高，基础上平面的不水平度全长，基础上平面外形尺寸，基础坐标位置纵横轴线。基础划线允许误差柱子间距米，米柱子相应对角线米。采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求垫铁表面平整，布置在立柱底板的立筋板下方，每组垫铁不应超过块，其宽度，长度较柱脚底板两边各长出左右，厚的放置在下层。垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在起在与柱脚底板焊住。主体框架的安装现场设立临时组对平台，平台由各种型钢组对而成，四周和中心主框架采用Ⅰ工字钢，框架次梁由槽钢组成，高，长米，宽米......”。

9、“.....平台占用目前收尘系统的空地，收尘系统的土建基础在组对拼接前必须回填平夯实。塔吊放置在主体构架的南面，仅安装南北方向的横梁和平台扶梯及燃烧器时使用。本次主体框架的安装采用门字型吊装法，即在现场组对平台上进行立柱和横梁及拉杆的拼接组对工作，之后进行整跨的吊装定位。先组对立柱和东西方向横梁，然后依次是立柱和横梁立柱横梁拉杆立柱横梁拉杆。安装时由南向北，先安装跨，再安装跨，最后利用塔吊进行主体框架的南北方向横梁拉杆的安装。即工艺流程为跨的拼装包括柱子跨的拼装包括柱子跨的拼装跨的拼装跨的安装跨的安装跨的安装跨的安装南北方向横梁拉杆的安装西侧先不安装。因本次施工各专业间交叉进行，主体框架的西侧横梁先不安装为管道公司预留。跨拼接组对后重量高度依次为吨米吨米和吨米吨米，均采用公司的吨汽车吊，利用天的时间进行吊装定位。当日未能焊接的柱脚，柱子采取临时防护措施，在柱顶的四个方向拉上钢丝绳以使其稳固。立柱分三节，拼接成整体后......”。