1、“.....先加工箍筋标准件，检验合格后再批量生产。规范规定Ⅰ级钢筋末端需要作弯钩，其弯曲的圆弧直径不应小于钢筋直径的倍，平直长度为钢筋直径的倍，箍筋平直部分长度不小于钢筋直径的倍Ⅱ级钢筋作和弯钩时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍。箍筋的弯钩为,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的倍。钢筋成形后应平直，无局部曲折。其加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋的电渣压力焊本工程框架柱主筋剪力墙中暗柱钢筋剪力墙端部竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。水平方向墙体钢筋连接采用搭接，基础及大梁等水平钢筋采用滚压直螺纹连接施工工艺。钢筋连接加工工艺流程电渣压力焊备料清理定位试焊焊接抽检。定位钢筋根据结构所需要的长度下好后，除去钢筋表面的锈迹油渍和泥污，然后竖向就位，用刚度很好的夹具夹紧上下钢筋，使其上下对齐，不使错位，不得晃动。焊接焊接前......”。

2、“.....同时根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊规范要求采用焊剂，其它参数如下表不同直径钢筋焊接时，应接较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长钢筋规格焊接电流焊接电压焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程在引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快钢筋下送速度，使钢筋断面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属与熔渣。接头焊毕，应停歇会，方可卸下夹具和回收焊剂，并敲支渣壳。抽检电渣压力焊接头应逐个进行检查，其检查结果应符合下列要求接头四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷接头处的弯角不得大于接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于对于现浇钢筋砼多层结构，应以每楼层或施工区段中个同级别钢筋接头作为批，不足三百个接头仍应作为批。从中随机切取三个试件做拉伸试验。滚压直螺纹连接施工工艺钢筋备料机械准备试加工加工抽检保护工作安装绑扎接头现场检验......”。

3、“.....其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得有马蹄形和翘曲。试加工工艺检验试验在正式施工前,按同批钢筋同等机械连接形式的接头加工试件不少于根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。试加工合格后，可进行接头批量加工。加工将钢筋两端卡于套丝机上套丝，钢筋丝头的牙形螺纹必须与连接套的牙形螺距相致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于扣周长的。钢筋直螺纹的检查对已加工好的丝头应用相应的通环规止环规和丝头卡板自行逐个检查。自检合格的丝头再按每种规格的加工批量随机抽查且不得少于个做加工件检验。保向致。布置板筋时，第根筋距梁边为。钢筋的交叉点应用火烧铁丝绑扎，板四周围的两行钢筋相交点应全部绑扎，其它钢筋交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移对于双向受力钢筋必须全部扎牢，其缺扣松扣率不得大于按优良标准。对于板上层钢筋和基础底板等双层钢筋网的上层筋需按间距放置钢筋撑脚，当板厚时撑脚为......”。

4、“.....当板厚时为，考虑基础底板钢筋较大，其支撑筋采用。墙体钢筋绑扎绑扎时，先绑扎暗柱钢筋，后绑扎立筋，再扎水平钢筋和洞口加筋拉钩和填充墙体拉结钢筋。最后在上口加道定位钢筋。如下图在墙体的中间设置单撑筋代替以往设置的双撑筋来保证钢筋的位置和保护层厚度，如下图与水平筋绑扎柱梁钢筋绑扎在梁柱主筋就位后，将套好的箍筋按画好的档距定位绑扎，梁柱第根箍筋应在现浇混凝土板表面或柱表面起扎，绑扎时需计算好箍筋加密区的根数，同时要保持箍筋与受力钢筋的垂直，另外，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。主筋的规格绑扎的位置间距必须符合设计要求，最后在柱骨架的上口，必须临时绑扎锁口箍筋固定主筋对于交叉部位的梁同时设置二排钢筋时，应按设计单位的要求布置主筋，如无具体要求时，应按主次梁顺序从上向下排列，如下图所示梁中钢筋的排列图洞口部位钢筋绑及墙体拉接筋埋设必须符合设计要求。钢筋保护层钢筋保护层按上部表格中的数据要求......”。

5、“.....其设置间距不得大于。框架大梁的下部，可采用满足厚度要求的花岗石块垫设。钢筋的验收安装钢筋时，配置的钢筋级别直径根数和间距均应符合设计要求。绑扎的骨架不得有变形和松脱。钢筋位置的允许偏差应符合下表要求项目允许偏差受力钢筋排距钢筋弯起点位置箍筋横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架焊接预埋件中心线位置水平高差受力钢筋保护层基础柱梁板成品保护加工好的钢筋应分规格码放整齐，做好识标。楼板钢筋绑扎时，各专业工种应穿插进行，上层钢筋绑扎前，专业预埋工作必须完成。绑扎上层钢筋时，应后退着进行，且上铁扎好后搭上临时走道方可上人。浇灌混凝土时，严禁直接踩在钢筋上，且振捣时不得拨撬钢筋，对钢筋较密部位可采用人工和机械配合振捣的方法进行。六保证质量措施专业工种人员必须经过培训持证上岗。所有用于工程的钢筋必须质保书齐全，取样检验合格结构钢筋在无设计人员的认可的情况下，不得随意代换。认真按施工技术要求加工绑扎，施工中......”。

6、“.....严格执行分项工程的三检工作制度，并与专业检查验收相结合，形成高效的工程质保体系。及时收集整理工程质量保证资料，做好分项工程的验收评定。七安全防护施工中严格执行安全操作规程，认真做好安全防护工作，不得向下投抛物件等违章作业。框架柱钢筋绑扎，应先搭设好架子并铺上跳板，严禁攀登在骨架上操作。钢筋加工棚内必须设置防爆灯具。机械弯曲钢筋时，人必须站在非弯曲方向侧。所有施工机械必须有可靠的保护接地和接零等用电防护要求。八文明施工所有钢筋及其加工品必须按品种堆放整齐，并始终保持场地清洁。所使用的机械设备和加工的半成品不得随意放置，更不得占用现场道路。钢筋加工绑扎完工后做好现场清理工作。水电等设备预埋及混凝土浇筑过程中时，不得随意撬动弯折和切断钢筋。混凝土浇捣完成后，应及时清理未隐蔽钢筋上的混凝土浆。工程概况菜市口东片危改区楼，为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。地下两层，其地下二层层高为米，地下层层高为米，地上层，层层高米......”。

7、“.....转换层层高米，以上标准层层高米，建筑物全长米，宽米，基底标高,地上总高建筑面积米。本工程为抗震设防，在转换层以上为剪力墙结构，二级抗震等级转换层及其以下为框支结构，剪力墙和框架抗震等级为级地下层至四层顶层为抗震加强层。二施工部署施工段面的划分本分项工程施工，按照工程总体部署而划分的三个施工段面，组织流水作业。劳动力组织根据施工工作量的大小工作进度的安排和工程质量的要求组织成立施工班组如下班组组数说明钢筋班长兼职质量员副班长兼职安全员专业绑扎工两班专业电焊工持证上岗杂务人员两班劳力三施工准备工作机械设备配置设备名称数量台功率钢筋电焊机电渣压力焊机钢筋滚压直螺纹机械钢筋弯曲机钢筋切断机卷扬机砂轮切割机材料准备按照钢筋的计划单附页，组织好钢筋的采购供应工作。钢筋进场时应带有产品质量证明书或原材料试验报告单，现场按其炉罐批号品种和规格组织验收，然后分类整齐堆放。钢筋进场后，及时报检。并做好有见证取样检测工作......”。

8、“.....同品种，同规格，不超过为批抽组四根试件。复试合格后，方可进行钢筋的下料和加工。钢筋加工场地的准备按施工组织设计的规划，钢筋进场后堆放在西大门南侧的钢筋专用制作场地上。地表用混凝土做硬化处理，地面上搭设钢管支架或垫方木，使钢筋架空大于高，且四周设排水明沟。条件许可，上部搭设防护棚，以防止其浸水后锈蚀而影响材料的质量。四钢筋工程的工艺流程施工工艺流程钢筋下料钢筋加工钢筋绑扎保护层设置钢筋验收成品保护。五施工技术钢筋下料在钢筋下料前，先由两位专业工程师按照设计和规范要求对钢筋进行翻样，然后再彼此对下料单做相互检查复核。之后与钢筋工长进行交接，做好交底和交接检查记录。钢筋翻样的依据钢筋的搭接接头设置位置和数量对二级抗震等级的结构钢筋接头不宜设置在梁端柱端的箍筋加密区范围之内。焊接接头和绑扎接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的，且不宜位于构件的最大弯矩处。在同构件内的钢筋焊接接头应相互错开......”。

9、“.....同根钢筋不得有两根接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为在受拉区受压区不限。同样，在任根钢筋绑扎接头中心至搭接长度ι的倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区受压区。按设计基础底板下筋在跨中范围内搭接，上筋在支座处搭接其他位置梁上筋在跨中范围内搭接，下筋在支座处搭接。框架柱主筋墙体端部暗柱钢筋的焊接接头设置在基础和楼层面向上范围内。其他部位钢筋按设计摘要如下防震加强区部位非防震加强区部位Ⅰ级元钢及Ⅱ级螺纹钢筋的锚固长度ιιι搭接长度ι如下表钢筋锚固是否抗震设计般下端筋ιιι是否大于等于且大于等于钢筋搭接钢筋搭接长度是否抗震设计是否焊接钢筋焊接接头的受力钢筋截面积占总面积的百分率不大于。焊接工艺详相关工艺要求。大于，且大于。注不与柱剪力墙相连的次梁的钢筋接头及现浇板钢筋接头按非抗震考虑......”。