1、“.....并严格按照仪表说明书进行单体调试，单体调试结束后必须作好位号标识。液位变送器的迁移量应根据设计提供的介质比重和现场的实际液位高度来计算。调节阀的泄漏量实验按照设备厂家提供的技术要求进行。第章仪表管线安装电缆管安装对于炼油厂焦化装置仪表系统改造项目的新增仪表，其电缆管的安装首先要考虑的因素之是电缆管之间的连接应保持良好的电气连续性。电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。电缆管不应平行敷设在工艺管道的正上方或正下方。电缆管安装的般要求电缆管支架间距不宜大于米，拐弯处应在管两侧端毫米处安装支架，并用型管卡子固定。当电缆管长度超过米时，中间应加防爆穿线盒。电缆管弯曲角度不应小于度弯曲半径不应小于管子外径的倍。④单根保护管的直角弯不得超过个。电缆管之间的连接应采用螺纹连接，管口应光滑......”。

2、“.....由仪表专业工程师根据具体引接位置，绘制气源管线的配管位置图，并作为竣工资料内容。气源管线安装结束后，应进行管路吹扫，吹扫前应打开各分支出口阀门，并与过滤减压阀断开。当排出口无固体颗粒水油等杂质时，吹扫为合格。④气动管线应作气密性实验，实验压力为设计压力的倍,当达到实验压力后,停压分钟无泄漏为合格。导压管安装主要是压力变送器导压管的安装。导压管敷设前应进行防腐处理，预制好的管段必须清理干净，并采取措施防止杂物进入。导压管的切割宜用切割机进行切割，不得用电焊气焊进行切割。导压管的焊接必须要由持有焊工合格证的焊工进行焊接作业，导压管焊接前，应将仪表设备与管路脱离。④导压管在穿墙或过楼板时，应安装保护管。应检查导压管的外径及壁厚是否符合设计要求。管路阀门在安装前，应全部进行液压强度实验，实验压力为公称压力的倍，且分钟内无泄漏为合格......”。

3、“.....管路支架间的跨距在水平敷设时宜为米,垂直敷设时宜为米。导压管安装完毕后,应进行管路试压，用水作为试压介质时,其试验压力为设计压力的倍,试压用的压力表精度不应低于级,且其刻度上限宜为试验压力的倍,并有有效的检定合格标识。导压管路试压时,应关闭靠近压力变送器的阀门。⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。仪表管的防腐保温施工要求涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈焊渣毛刺等污物涂漆的种类和保温的种类厚度应符合设计要求仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。第章电缆桥架安装第节搬运应使用适当的方法把用于构成电缆信道的构件各型吊架梯级托架及配件从仓库或预制车间搬运到安装区或现场暂存仓库。在搬运这些材料时，应采取必要的措施以免损坏铝合金电缆桥架的表面例如使用型木块平板架等。第节储存些物项型钢托盘到达预制车间或现场后......”。

4、“.....仓库人员应负责入出库物项的管理。安装期间，安装承人员商应采取所有必要措施以防损伤其表面。如使用适当大小的架子木制地板存放于装运板条箱中最终存放于地上时应铺垫木块等措施。安装程序初步检查总则主次电缆托盘的安装顺序取决于整个安装计划。准备工作负责电缆托盘安装工作准备的人员要仔细审阅相关施工图纸。确定工作量和待安装电缆托盘和附件弯头三通托架连接板膨胀螺栓，等„的数量，以及必要的个人工具和公用设备编制领料申请单编制公用设备脚手架照明安全设备等的领料单申请从仓库或预制车间领取必要的材料切成定长度的托盘支架，底板等按各小组的责任给其分配安装工作。安装工作区检查被分配任务的班长要按事先分发的图纸和文件检查工作区，确认待安装电缆托盘和其它设备安装的之间所有混凝土预埋锚件板......”。

5、“.....由工程技术人员向甲方或设计院发出问题澄清单。现场条件工程技术人员和施工班长应检查下列条件是否具备施工用临时配电箱足够照明临时或永久如果需要，脚手架安装区域信道的畅通有关工人安全区域卫生和清洁的区域条件。人力物力资源人力资源完成电缆桥架安装工作应需要下列合格人员合格电工合格的焊工辅助工。安装班组的数量以及班组的组成应由现场实际情况决定，须考虑以下因素工作场地的数量安装计划工作日长短在现场条件下，工人的工作效率工作类型工具和设备安装电缆托盘的必要工具和设备由以下各项组成材料及工机具的检查完成电缆桥架安装任务应配备下列工具及设备相关材料已经运至现场电工个人工具电动冲击钻及钻头电焊机及操作附件装卸设备吊车吊索千斤顶等等个人安全用具安全帽安全鞋手套工作服等。现场制作为了电缆托盘安装符合图纸要求，为确保改变标高鸭脖弯并考虑电缆敷设的弯曲半径两个要求都能满足......”。

6、“.....现场制作还用于对在托盘外的电缆提供附加支撑，以解决无支撑的问题。安装指南般规则电缆桥架走向已最终确定。设立防护栏标记牌警示灯和其它保证人员安全所需要的设备在需要的地方设立附加照明设备班长应检查是否有影响本班组工作安全或质量要求的其它作业在同时进行。区域清洁度班长应检查要求的清洁度在安装期间和完成之后保持致。特别是，电缆托盘废弃物必须会同监理业主设计制造厂代表等有关人员对系统的安装电源接地系统电缆及配线进行检查确认。第章系统调试系统调试配电盘送电之前应将配电盘和全部机柜内的所有电源开关置于状态。在确认所有接线正确的情况下，分别将电源开关置于状态。检查电源指示灯是否正常。在设备硬件工作正常后,启动操作站，确认系统正常,从工程师站下装系统软件应用软件及资料软件。向各台设备下装系统软件及数据库文件。在系统状态显示画面上确认控制站。检查区域名单元名组态及控制站卡的分配地址是否正确......”。

7、“.....检查输入点输出点控制点运算点在控制站中的运行状态。模拟输入信号至相应位号的模拟输入卡，增大减小输入信号，确认在细目组流程图中值的响应情况。输入信号高底报警值，确认流程图显示画面上值变化及颜色变化。输入超量程信号和切断输入信号，确认在流程图画面上值是否有或状态信息。同时确认在报警总貌画面上的报警信息和报警打印机的打印结果以及警笛音响效果。输入信号至相应位号的模拟输入卡进行单回路控制功能检查，通过精密数字电流表监测回路电流，确认被实验控制点的位号值和值。将控制方式置于手动,增加减少输入信号值，确认值显示是否响应和流程图画面是否变化,同时确认跟踪值的情况。将控制方式置于自动，改变值，确认控制回路的作用方式是否符正确。对于串级控制系统联锁和顺控回路等控制系统的调试，可按单回路控制要求进行实验，首先将副调节器置于手动或自动状态......”。

8、“.....主调节器置于手动，增加减少主调节器的输出，确认副调节器的设定点是否发生变化。将主调节器控制方式置于自动，增加减少主调节器的设定值，确认副调节器的作用方式是否符正确。做好系统调试记录。模拟系统调试施工准备条件准备标准仪器在检定有效期内，具有有效的检定合格标识。调试人员具有国家权威部门颁发的检定资格证书。接线工作已经结束。供电系统已经投入使用。准备好校线用的试灯或耳机。线路检查校线检查步骤把控制室端子柜内与现场已端接的信号线全部拆离端子排和现场仪表设备的接线端子。以每个回路为单位，用试灯或耳机对每个死循环回路进行通断信号检查。确认信号线端的位号标识是否正确。系统接地检查拆除机柜内信号屏蔽接地和保护接地与外边接地端子的连接。用万用表高位电阻档检查机柜是否与大地之间形成浮空状态。用接地摇表测量屏蔽接地和保护接地的接地电阻，并做好记录。恢复接地线连接......”。

9、“.....在现场信号发生端，用模拟信号发生器分别输入其模拟测量范围的三点，在控制室监测系统误差是否满足系统测量精度要求。为提高系统调试的精度，系统误差的计算不考虑系统本身的影响，取现场次表的允许误差作为回路的系统误差。液位变送器的迁移范围介质比重液位范围等参数应在系统调试记录内进行注明。对于报警联锁系统应进行联动试验，确保动作正确无误，在联动试车前由工程技术人员根据设计要求，提供联锁动作参数点的参数表，并根据该参数表进行动作参数设定。对于串级控制系统联锁和顺控回路等控制系统的调试，应在同时模拟输入系统内所有的测量信号的条件下进行系统调试。模拟调试完个回路，就恢复其在端子柜和设备两端的接线。配合系统，模拟输入个值，确认运算结果。手动或自动状态下，并在输入不同测量信号的情况下，进行调节器的输出状态和跟踪实验检查。以及在偏差信号失效的情况下......”。