1、“.....它包含三项内容确定液压系统类型，选择液压基本回路和组装液压系统。液压系统的类型分为开式传动和闭式传动两种，采用开式传动还是闭式传动，主要取决于它的调速方式和散热要求。般来说，凡具有较大空间可以存放油箱，要求结构尽可能简单的系统，或采用节流调速或容积节流调速的系统，都宜采用开式传动凡允许采用辅助泵进行补油并通过换油来达到冷却目的的系统，对工作稳定和效率有较高要求的系统，或采用容积调速的系统，都宜采用闭式传动。选择液压基本回路是根据液压系统的设计要求和工况图出发，同时符合节省能源减少发热减少冲击等原则。首先从对工作机主要性能起决定作用的调速回路开始，然后再根据工作机需要考虑其他辅助回路。例如......”。

2、“.....组装液压系统是把选好的各种液压基本回路组装在起，进行归并整理，增添必要的元件或辅助油路，使之成为完整的系统，组装后的液压系统应能够实现所要求的各项功能，同时液压系统要结构简单紧凑工作安全可靠，动作平稳，效率高，使用和维护方便，元件应该标准化。在可靠性要求特别高的液压系统设计中，液压系统设计要考虑设置些必要的备用回路或备用系统，以便在工作回路发生故障时，启动备用系统作为应急处理，确保系统正常运转。选择液压元件液压泵的选择是按泵所需要的最大工作压力和流量选择的，同时要考虑储备。液压泵的最大工作压力必须大于或等于液压执行元件最大工作压力和进油路上总压力损失之和。液压执行元件的最大工作压力可以从工况图中查到。进油路上的总压力损失可以按经验资料选取般节流调速及简单系统取。液压泵的流量必须大于或等于几个同时工作的执行元件总流量的最大值，同时要考虑泄漏量的影响......”。

3、“.....回路中的泄漏量可按总流量最大值选取。在参照产品样本选取液压泵时，其额定压力选取比液压泵的最大工作压力高出，以便留有压力储备，额定流量按上述最大流量选取即可。第页设计项目计算及说明结果和结论液压系统性能验算液压泵在额定压力和额定流量下工作时，其驱动电机的功率般可以直接从产品样本上查到。阀类元件的选择主要考虑阀的规格性能和连接方式。阀的规格按液压系统的最大压力和通过该阀的实际流量从产品样本上选定。选择节流阀和调速阀时还必须考虑它的最小稳定流量是否符合设计要求。油管的规格般是由它所连接的液压件接口处的尺寸决定的。液压系统性能验算目前液压系统性能验算是采用些简化公式进行近似估算的，以便定性地说明情况。当设计中能找到经过实践检验的同类型系统作为对比参考或可靠的实验结果可供使用时，系统的性能验算就可以省略......”。

4、“.....这两项压力损失可按相应的计算公式来计算。但必须注意，不同的工作阶段要分开计算回油路上的压力损失要折算到进油路上，在未画出管路装配图之前，有些压力损失仍只能估算。发热温升的验算液压泵的输入功率与执行元件的输出功率差值为液压系统的功率损失，这些能量损失全部转换成热量，使液压系统产生温升。如果这些热量全部由油箱散发出去，不考虑其他部分的散热效能，则需要计算油液温升。当验算出来的温升超过允许值时，系统中必须设置冷却器。第页设计项目计算及说明结果和结论基本技术分析工作负载惯性负载阻力负载液压系统设计计算实例设计题目现以组合机床动力滑台液压系统为例，该动力滑台为卧式单面多轴钻孔机床，以实现快进工进快退停止的工作循环。已知机床上设有根主轴，加工的孔个，加工的孔个选用刀具材料为高速钢，工件材料为铸铁，硬度为机床工作部件总重量快进快退速度，快进行程长度为，工进行程长度为......”。

5、“.....其静摩擦因数为,动摩擦因数为液压系统的执行元件使用液压缸。组合机床的基本技术分析负载分析负载分析是对所涉及的载荷进行分析与计算。工作负载由金属切削原理可知，高速钢钻头钻铸铁孔时的轴向切削力与钻头直径每转进给量和铸件硬度之间的经验算式为式中轴向切削力钻头直径工件材料硬度每转进给量，对的孔，可选对的孔，可选，。代入式求得惯性负载式中惯性负载力运动部件的质量运动部件的加速度。代入式求得阻力负载静摩擦阻力第页设计项目计算及说明结果和结论主要参数的确定液压缸主要参数的确定由基本技术分析可知，动力滑台要求快进快退速度相等，选用液压缸为单杆活塞式，并在快进时作差动连接。这种情况下液压缸无杆腔工作面积则小流量泵的最大工作压力应为大流量泵是在快速运动时才向液压缸供油的，由图可知，快退时液压缸中的工作压力比快进时大，若取进油路上的压力损失为，则大流量泵的最高工作压力为......”。

6、“.....液压缸的最大流量为∕是由双联液压泵同时提供的。若回路中的泄漏按液压缸输入流量的估算，则双联泵的总流量应为∕∕。由于溢流阀的最小稳定第页阀类及辅助元件的选择溢流量为，而工进时输入液压缸的流量为，所以小流量泵的流量规格最少应为∕。根据压力和流量的数值查阅产品目录，最后确定选取型双联叶片泵，其额定压力，大流量泵的额定流量和小流量泵的额定流量。驱动电机所需的功率可以根据液压缸在快退时输入的功率，即相当于液压泵输出压力流量时的情况。如取双联叶片泵的总效率为η，则驱动液压泵电机所需的功率为η。根据此数值查阅电机产品目录，最后选定型电动机，其额定功率为。阀类元件及辅助元件的选择根据液压系统的工作压力和通过各个阀类元件和辅助元件的实际流量，可选出这些元件的型号及其规格，见表所示。油管的选择油管的规格是按管道的耐压流量和各元件间连接管道处尺寸来确定，油管均按流过的最大流量计算......”。

7、“.....液压缸在各个阶段的进出流量便可以精确计算。油箱的选择油箱容积可按经验公式初步估算为式中油箱的容积经验系数常取液压泵的总额定流量。根据现场的情况，若取时，可得其容积为，按规定，取最靠近的标准值。表元件的型号及规格序号元件名称估计通过流量型号规格生产厂家双联叶片泵，和阜新液压件厂三位五通电液阀，通径高行液压件厂行程阀调速阀单向阀液控顺序阀背压阀溢流阀单向阀第页液压系统的性能验算过滤器新乡厂单向阀，通径高行液压件厂单向阀，通径高行液压件厂压力继电器，通径榆次液压件厂单向阀，通径高行液压件厂液压系统性能验算回路压力损失验算阀类元件选定后压力损失可以根据流量算出来，但由于系统的具体管路布置尚未确定，整个回路的压力损失仅能估算，因此，回路压力损失等待管路布置后方可精确计算，这里计算从略。油液温升的验算液压系统的耗能全部转化为温升，工进在整个工作循环中所占的时间比例达......”。

8、“.....工进时液压缸的有效功率为这时大流量泵通过顺序阀卸荷，顺序阀压力损失,其额定流量为，额定压力损失为小流量泵在高压下供油，所以两个泵的总输出功率为由此得液压系统的发热量为对于长方体钢板焊接油箱，油箱散热面积当通风良好时，取散热系数，则油液温升为般情况下油液温升允许，故满足要求。若油液温升较大，可以增大油箱散热面积若油液温升过大，需设置冷却器。第页设计小结这次课程设计是机械设计课程的重要的综合性与实践性教学环节，是我们进入大学学习机械设计这门课程以来的第次较全面的设计训练。在本次课程设计过程中，我通过综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进步巩固加深和拓宽了所学的知识。通过本次机械课程设计实践，我逐步树立了正确的设计思想，增强了创新意识和竞争意识......”。

9、“.....提高了分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关资料，我的机械设计基本技能得到了全面的培训。在设计过程中也确实遇到不少困难，但我明确设计任务，掌握设计进度，认真思考设计，在每个阶段完成后认真检查，有认真修改，精益求精，最后比较圆满的完成本次课程设计的任务。在以后的学习和设计中，我将更加认真，争取更好的掌握机械设计技巧，积累更多有益的设计经验，为以后进步深造或走上工作岗位打下坚实基础......”。