1、“.....这也是常用的车削加工方法之。常见的车孔方法在车削盲孔和台阶孔时，车刀要先纵向进给，当车到孔的根部时再横向进给，从外向中心进给车端面或台阶端面。车削平面。车削平面主要指的是车端平面包括台阶端面，常见的方法是用左偏刀车削平面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，大小平面均可车削使用左偏刀从外向中心进给车削平面，适用于加工尺寸较小的平面或般的台阶端面用左偏刀从中心向外进给车削平面，适用于加工中心带孔的端面或般的台阶端面使用右偏刀车削平面，刀头强度较高，适宜车削较大平面，尤其是铸锻件的大平面。④车削锥面。锥面可分为内锥面和外锥面，可以分别视为内圆外圆的种特殊形式。内外锥面具有配合紧密拆卸方便多次拆卸后仍能保持准确对中的特点，广泛用于要求中准确和需要经常拆卸的配合件上。在普通车床上加工锥面的方法有小滑板转位法尾座偏移法靠模法和宽刀法等，小滑板转位法主要用于单件小批量生产......”。

2、“.....长度较短尾座偏移法用于单件或成批生产轴类零件上较长的外锥面靠模法用于成批和大量生产较长的内外锥面宽刀法用于成批和大量生产较短的内外锥面。车削螺纹。在普通车床上般使用成形车刀来加工螺纹，加工普通螺纹方牙螺纹梯形螺纹和模数螺纹时使用的成形车刀。车削台阶槽。选择数控加工内容时，可按下列顺序考虑普通机床无法加工的内容应优先选择普通机床难加工，质量难保证的内容应重点选择普通机床加工效率低，手工操作劳动强度大的内容。虽然数控车床加工范围广泛，但是因受其自身特点的制约，些零件仍不适合在数控车床上加工。轴类零件加工的工艺分析粗加工主要是下料，下料的要求是毛坯材料号钢棒料，直径，长度是，并且要求下料长度的误差不能超过正负并在棒料两端钻中心孔，中心孔，并且，要求中心应均匀致，为下步工序做准备。半精加工半精车外圆，先粗车外圆然后，再半精车外圆，而其他的各尺寸以及跳动的要求都要符合图纸的要求......”。

3、“.....先半精车外圆,最后精车外圆，而其他的各尺寸以及跳动的要求都符合图纸的要求。轴类零件工艺路线的拟定工艺路线的确定加工方法的选择加工阶段的划分有利于保证加工质量有利于及早发现毛坯的缺陷有利于设备的合理使用。工序的划分按所用刀具划分工序的原则按粗精加工分开，先粗后精的原则④加工顺序的安排，切削加工工序的安排基面先行原则先粗后精原则先主后次原则装夹方案的确定组合夹具的应用进给路线的确定走刀路线是数控加工过程中刀具相对于被加工件的的运动轨迹和方向。走刀路线的确非常重要，因为它与零件的加工精度和表面质量密切相关。确定走刀路线的般原则是保证零件的加工精度和表面粗糙度方便数值计算，减少编程工作量缩短走刀路线，减少进退刀时间和其他辅助时间尽量减少程序段数。另外，在选择走刀路线时还要充分注意以下几种情况避免引入反向间隙误差。数控机床在反向运动时会出现反向间隙，如果在走刀路线中将反向间隙带入......”。

4、“.....增加工件的定位误差。为了消除由于系统刚度变化引起进退刀时的痕迹，可采用多次走刀的方法，减小最后精车时的余量，以减小切削力。辅助工序的安排辅助工序般包括去毛刺清洗上油检验等。检验工序是主要的辅助工序，是合格证产品质量的重要措施，零件的每道工序加工完成之后，和零件全部加工完成之后都要进行检验工序。数控机床及其工艺设备的选择数控机床的选择根据零件产量加工要求选择生产设备根据专业要求需要选择数控车床。我们选择数控车床。检测量具的选择游标卡尺内径千分尺外径千分尺④螺纹塞规轴类零件切削用量参数的确定切削用量包括主轴转速切削速度背吃刀量进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并编入程序单内。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本......”。

5、“.....ν式中切削速度，单位为动，由刀具的耐用度决定主轴转速，单位为，工件直径或刀具直径，单位为。计算的主轴转速，最后要选取机床有的或较接近的转速为车外圆，粗车主轴转速为,精车主轴转速为。车端面，主轴转速为，打孔，主轴转速为车内控，粗车内孔主轴转速为，精车内孔主轴转速确定进给速度进给量进给速度或是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给量数值应选小些，般在范围内选取。最大进给量则受机床刚度和进给系统的性能限制，并与脉冲当量有关。当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。般在范围内选取车外圆⑩外圆弧和内圆弧。程序编制数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱外圆锥内圆弧螺纹圆弧面切槽等......”。

6、“.....先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对内外轮廓进行粗加工精加工，两头分别加工，先加工左端，再加工右端。确定轴心线与轴头中心的交点为编程原点件的加工程序如下做短圆柱面外圆弧内圆弧内孔和双头螺纹程序右短圆柱面外圆弧和内圆弧程序结论毕业设计是大学学习阶段次非常难得的理论与实践相结合的机会，通过这次系统的设计，使我摆脱了单纯的学理论知识状态，实际设计提高了我综合运用所学专业基础知识去解决实际问题的能力，同时也提高了我查阅文献资料，设计手册，设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对数控知识整体的掌握，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到锻炼，经验得到了丰富，并且意志力和耐力都得到了不同程度的提升。我想这就是我们进行毕业设计的目的所在吧。在每次的毕业设计当中涉及的内容都很多，而且知识点很繁碎，在数控系统中有很多程序......”。

7、“.....通过查阅资料和与老师的交流是我们懂得了更多的知识，使我们的设计更加好得心应手，也使我对数控知识有了更深入的认识，以前不明白的东西现在有了新的见解，对于以前没有掌握的知识现在已经很熟悉了。这次的设计和上次的课程设计有很大的不同，不仅难度加大了，而且内容有了很大程度增多。与此同时我们接触的知识也相应的广了。独自完成了这次的设计，使我对学好数控有了很大的信心，同时也让我更加的喜爱这门课。也使我明白了当今的大学生不仅仅要掌握书本上的知识，更重要的是要扩充自己的知识面，使自己更精通于这类的东西，以便更好的去适应这个社会，创造更多的价值。通过这次的毕业设计，使我学到了很多，在很多方面都得到了锻炼，提高了我在数控学习中的实践能力。致谢经过几周的奋战，我的毕业设计终于完成了。从设计的构思到设计的完成，每步对我们来说都是新的尝试与挑战。三年的大学生活如白驹过隙，转瞬即逝,让人有些措手不及的感觉......”。

8、“.....时间的流逝和流失及其过程中经历的坎坷使个人慢慢成熟，因而我对过去的日子和给过我鼓励帮助的人们总是心怀感激，并让我倍加珍惜未来的生活。此次，衷心地感谢我的指导老师王勇老师，本设计是在王老师的细心关怀和精心指导下完成的。毕业设计中许多思想和方法得益于老师的指导和启发，从设计选题到论文写作都倾注了指导老师的大量心血。本设计能顺利的完成也归功于指导老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。如果没有指导老师的无私帮助，想必我在毕业设计实践过程中会走很多弯路。为此，再次感谢我们的指导老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。,感谢老师们的敦敦教导，让我在大学里学到很多的知识和经验。在王老师不厌其烦地指导下，我学到了很多的设计思想和设计经验。这些设计思想和设计经验在设计过程中起到了至关重要的作用......”。

9、“.....同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善的地方，我将在以后的工作学习中不断的完善。最后向三年来教过我帮助过我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,参考文献许祥泰刘艳芳数控加工编程实用技术机械工业出版社孙竹数控机床编程与操作机械工业出版社吴明友数控机床加工技术东南大学出版社雄伟数控机床与编程培训教程北京机械工业出版社王昆机械设计课程设计武汉高等教育出版社王爱玲现代数控原理及数控技术北京国防工业出版社浙江广厦建设职业技术学院数控技术专业毕业设计说明书设计题目轴零件的加工工艺与编程学生姓名王磊学号指导教师王勇专业数控年级摘要数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床......”。