1、“.....确保沟体线性美观顺直，曲线圆滑。管道与检查井连接人力机具余料退场管道开槽通道联篦收水井通道泵站蓄水池防漏误。与水泵闸阀蝶阀止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。管道开槽依据本工程设计管线位置土质及现场地形条件，确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式。当槽深不小于时宜采用明开槽形式施工。当，边坡不小于，边坡不小于，边坡不小于当槽深大于时宜采用混合槽形式施工见下图沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边处，堆土高度不超过。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底高程以上应采用人工清挖。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖接近标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径的天然及配碎石。施工排水本工程管道位于地下水位以下时......”。

2、“.....施工时采用排水沟汇集集水坑，水泵抽排的排水方法，将地下水降至槽底以下时方可进行管道敷设。管道基础本工程范围内的排水管道座落于粘土亚粘土和粉质粘土以上，局部区域分布有软土和淤泥质土，结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法非软土层在原状土地基上直接做管道砂石基础。当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖以内为原土状，则换填碎石至管道基础底部，压实度由压实遍数控制，遍数由现场试验确定。以压实层顶面稳定无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整为度。换填宽度应于沟槽底宽致，再按管道基础施作。当管开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时，且下挖后，仍为淤泥，则采取抛块石挤淤，块石间隙较大时用碎石石粉填堵，至管道基础底部，换填宽度应于沟槽底宽致，再按管道基础施作。管道接口各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工安装手册，并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈......”。

3、“.....使用时主要重视以下几点其外观应光滑平整，不得有气孔裂缝破损重皮等缺陷。弹性密封橡胶圈要求采用耐酸碱污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求邵氏硬度伸长率拉断强度永久变形老化系数，具体的操作方法人用棉纱绳吊住管的插口，另人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入管的承口至预定位置。管道接口后应复核管道的高程和定位，使之符合设计要求钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式管道为外带外焊，以上含管道采用外带内焊。接口做法采用电热熔带焊接的方法，其具体的操作方法如下检查管道和电热熔带是否有损伤对齐管道和清除杂物通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽倍，深为底管下，并水平对齐。用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉包括水气，油类污物可用对材料焊接有帮助的溶剂擦拭。用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分仅仅圈住。外面再用耐热带紧固......”。

4、“.....焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间进行下个焊接。预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。橡胶圈材料要符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈的要求，接口时采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在带拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的接口经撞口后拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。球墨铸铁管采用法兰接口，埋地球墨铸铁管采用层插口连接。层插口管材采用型橡胶接口，符合上水下水及污水管道橡胶密封圈的材质要求。施工时首先清理承口胶圈以及插口表面，接口时插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口定要撞到白线的位置，保证角度不大于度。防腐球墨铸铁管外防腐为锌环氧沥青漆，内防腐涂环氧树脂。般管材在出厂前已做好内外防腐处理管道安装管道安装前应做好如下准备工作管材下管前......”。

5、“.....管节内外壁承插口和橡胶圈应进行外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。承接连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中平整顺滑无扭曲。做好工序交接验收，如垫层的平整度高程厚度密实度及排水沟的完好程度土基有无坍松等。下管时要将管道字排开，尽量做到次就位以减少槽下滑动。施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。新型化学管材安装时，施工时应根据管径大小沟槽行，运行无问题，则由四方签字验收通过后进行下步移交。其它注意要点施工过程中的中间检查记录设计变更材料代用各工序间衔接检查记录隐蔽工程记录等各种施工记录，分别经质量员施工员和业主或监理，确认后方能转入下道工序的施工，确认后的记录报告是施工资料的组成部分，必须妥善保管，以保证竣工资料的完整性。认真做好工序的交接和技术复核，填好工序交接记录。对不符合要求的上道工序，必须进行处理，否则不允许进行下道工序的施工......”。

6、“.....把住原材料关，所有管材电线设备均需有材料质量合格证，否则不准使用。七各项施工保证措施文明施工保证措施进场施工的队伍签定文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员的自觉性与责任。挂牌施工，标明工程项目名称，范围，开竣工期限，工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽不设备与突击人员。现场布局合理，材料，物品机具，土方堆放符合要求。施工内业资料齐全，整洁，数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。加强文明安全保卫工作，设夜间巡逻。生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产生活。安全施工保证措施建立安全生产责任制和各项规章制度，责任层层落实。认真贯执行各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生......”。

7、“.....对上岗的工人，进行班组项目部公司的三级安全教育，对未经三级教育的工人，不予上岗。坚持每周小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门技术部门组织对各管理人员及操作人进行安全技术交底，并提出各个时期各个工序的安全技术要求及安全注意事项。定期进行安全检查。按照要求做到班组日检项目部周检公司日检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改。各种机械设备专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病动作。进入施工现场，必须带安全帽，用电设备采用三级配电两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，转动部位要设安全护罩。施工现场必须挂有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。施工管理保证措施各级管理人员工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，丝不拘的执行施工规范操作规程和质量验收标准......”。

8、“.....严格把关，发现问题，及时解决。对技术复杂施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。实行全面质量管理，成立主要分项的小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。明确各级质量责任制，做到责任落实到人。实行优质有奖劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标实现。在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录......”。

9、“.....加强工序质量内部检查。工程队严格执行自检互检交接检的三检制，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。建立横向到边，纵向到底，控制有效的质量保证体系。施工中严格实行三检制，形成项目部队工班作业人员四级质量自保体系。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部施工队两级技术质量管理机制。项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制事中控制事后控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。雨季施工措施合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收时应及时回填土。做好槽边雨水径流疏导路线的设计槽内排水及防止漂管事故的应急措施。管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡......”。