1、“.....且其中水含量应小于。涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期变质结块失效的涂料注意防火。三测量放线对施工现场主要尺寸进行实际测量，结合设计图纸尺寸进行复核，找出偏差。测设轴线控制网，对施工现场主要控制轴线进行恢复，对存在轴线偏差的轴线，并上报业主工程师协调解决处理方案确定建筑轴线和标高控制点，并进行保护，以便随时对结构进行复核和进行检测。四施工现场清理对堆放在施工现场与工程施工无关的物件要及时进行清理。危险源标识，对施工现场不能清运，切存在定危险的地方，如电放设备房中央空调房等进行粘贴或高挂明显的警示标志。第五节钢构件制作施工准备完成施工详图，并经原设计人员签字认可。施工方案技术交底作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。主要材料已进厂。各种机械设备调试验收合格。所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书......”。

2、“.....加工成品或半成品在检验合格后运至施工现场安装，在制作过程中以流水作业生产的工艺流程为主线，布置同类构件作批量的流水线生产。生产工艺流程图具本详见后附图型钢构件工艺流程型钢制作工艺流程生产场地的布置见附图按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量。根据生产需要合理安排操作面积，保证安全操作，并保证材料和零件有必需的堆放场地。保证成品顺利运出，半成品顺利周转。便利供电供气供水照明线路的布置。放样区切割下料区组装区机加工区焊接区总装区矫正区涂装区堆场生产场地布置流程图三钢梁加工工艺流程施工详图深化材料检验加工工艺放样号料切割矫正和成型边缘加工制孔摩擦面加工外形尺寸检查焊接检查组装预拼装验收喷砂油漆清理编号报告报告报告报告批准合格合格不合格不合格三操作工艺放样号料根据构件所要求使用的钢材规格进行领料并检验钢材质量，然后使所要下料的钢材摆平放稳，不得弯曲......”。

3、“.....并尽量使相等宽度或长度的零件放在起进行号料。注意预留切割时的缝隙余量，特别对带圆弧的料，都不应紧靠在起进行下料，必须留有间隙，同时在气割方便的情况下注意套料，节约原材料。钢板或型钢采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度，其宽度可按下列数值考虑自动气割割缝宽度为。手动气割割缝宽度为。钢板的剪切线气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意，弹线时要注意风的影响，粉线要拉紧。弹好的线应在下料前进行复检，各部分的尺寸应正确。各种切断线必须打上凿子印加工线如弯曲线中线等应打上样冲印。用油性记号笔标清加工符号，对每划好的料进行标记编号，并进行记录。号料时应尽可能做到合理用材。号料时的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差零件外形尺寸孔距二下料钢板厚度以下形状规则的板件采用剪切，以上及形状不规则的板件采用等离子数控切割机下料。三切割切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于的缺棱......”。

4、“.....切割面与钢材表面的不垂直度不应大于钢材厚度的，且不得大于。为了防止气割变形，操作中应遵从下列程序大型工件的切割，应先从短边开始。在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件。在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的。窄长条形板的切割，长度两端留出不割，待割完长边后再割断，或采用多割炬的对称气割的方法。坡口必须采用自动切割和机械加工。下料后板件清渣修磨，编号归类放置。钢材切割下料时，零件的切割线与号料线的允许偏差应符合如下规定四连接件制孔本部分钢结构连接采用螺栓连接及焊接相结合，因而在制作过程中构件孔加工关系到现场安装的顺利进行,因而制孔是非常重要的。构件制孔采用划线钻孔。钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上度打四只冲眼，可作为钻孔后检查用。孔中心的冲眼应大而深，作为钻头定心用。划线工具用划针钢尺。为了提高钻孔效率，可将数块钢板重叠起来齐钻孔......”。

5、“.....重叠板边必须用点焊固定。厚板与重叠板钻孔时要检查平台的水平度，以防止孔的中心倾斜。对于孔群可采用钻模制孔，本工程连接构件部分四孔及两孔应用相对较多，可采用钻模。钻模材料选用钢板。钻模板上的孔精度要求较高，采用设备加工。对于使用次数较多的模板在使用前要进行检查，如超出要求应停止使用。检查连接板特别是高强度螺栓连接板，表面应平整，无焊后飞溅毛刺和油污，螺栓孔径不圆度和孔间距的允许偏差应符合规范规定。构件孔距允许偏差切割方式允许偏差手工切割自动半自动切割同组内任意两孔允许偏差为。相邻两孔组的端孔间允许偏差为。连接构件制孔允许偏差为螺栓孔允许偏差为。最大直径和最小直径差为。中心线倾斜度应不大于板厚的，且单层板不得大于，多层板组施工队开计划动员会，明确施工任务以及为完成施工任务应做的工作，以使项目部的计划变成所有职工的共同目标。要求各施工队接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到班组及个人......”。

6、“.....项目部将每月内应完成的项目列出清单，明确每施工项目形象进度目标完成时间质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发执行对于符合要求并签认后，给予奖励对于不按期完成施工任务，且工作拖沓的施工队给予通报批评并进行相应的处罚。根据作业施工面，实时增减施工队，施工力量在计划外准备部份人员作施工工期保证。计划预备专业技术工人人。管理措施做好安装施工前期准备，特别是前阶段工程要做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。与业主设计单位监理公司密切合作，严格按照施工组织设计落实技术措施计划，确保设备材料按期交付，保证工程顺利进行。做好与质量监督机构的衔接工作，严格按质量监督程序办理各项验收报告或手续，以达到所有工程完工即时验收的目标。根据本工程的特点制定相应的奖惩措施，明确每施工项目形象进度目标完成时间质量要求及奖励标准，并加大施工计划考核力度。技术措施施工前绘制详细的施工图和编制作业指导书......”。

7、“.....对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，避免施工中出现技术疏漏。根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面加快施工进度。针对不同的施工方案，从技术安全质量工期费用几个角度进行优化，确保施工安全质量优良，从而大大提高劳动生产率。做好材料采购运输的工作，避免误工怠工。根据施工计划编制施工机械和施工机具供应计划，设专人负责调度，同时确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工。计划控制与调整建立计划实施情况检查例会制度，会议主要检查计划执行情况，提出存在的问题，分析原因，研讨对策。工程进度分析。在安装施工计划实施过程中，每周进行工程进度小结，每月进行施工进度分析，其主要内容有计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备是否按计划投入，能否满足施工进度需要材料和构件供应是否按计划进行试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认施工进度款是否按期支付等。此外，对施工图的发放工程量的增减及气候条件也要详细分析......”。

8、“.....总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，确保施工进度的顺利进行。计划的调整，调整施工计划主要是抓住对总工期产生重要作用的关键工序，对施工资源的投入提出新的要求，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键路线。附件施工进度计划附录混凝土泵最大水平输送距离计算公式混凝土泵送的换算压力损失表管件名称换算量换算压力损失水平管每垂直管每弯管每只弯管每只管道接环管卡每只管路截止阀每个橡皮软管每根注附属于泵体的换算压力损失形管每个分配阀每台混凝土泵起动内耗，。平方米平方米式中混凝土泵的最大水平输送距离混凝土泵的最大出口压力混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失混凝土输送管半径粘着系数速度系数混凝土坍落度混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，般取混凝土拌合物在输送管内的平均流速径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取。注值亦可用其他方法确定，且宜通过试验验证......”。

9、“.....新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值。式中新浇筑混凝土对模板的最大侧压力或混凝土重力密度新浇筑混凝土的初凝时间，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用计算为混凝土的温度混凝土的浇筑速度混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取，掺具有缓凝作用的外加剂时取混凝土坍落度修正系数，当坍落度小于时，取不小于时，取......”。