1、“.....采取爆破开挖。当沟槽开挖遇有地下水时，应请设计人员现场确定排水沟集水坑的设置方案以及地基加固措施，及时做好沟槽地下水的抽水工作。根据现场勘察，在沟槽开挖过程中遇有地下各类管线及电缆，地下构筑物时，应采用人工开挖，以避免造成地下设施的破坏。开挖后露出悬空的地下管道电缆应采取保护加固措施，可将地下管道等设吊架梁，底部设支撑的办法加固。二清槽打夯管沟检查井垫层钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑基层清理夯实完毕后，管沟检查井浇筑垫层，然后开始钢筋绑扎管沟浇筑检查井砌筑，并在折模后墙壁抄管子安装标高控制线，安装管道以此为依据。三管道组对，焊接管道组对前，应进行清理管腔及内部切杂物清理干净，找平找直，然后开始打坡口，管口不直损坏处应进行修复，管口损坏处影响焊接质量必要时应进行切除。管子直径大于应采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的并不大于......”。

2、“.....下口应留管厚垂直段。坡口加工采用坡口机手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于。坡口尺寸和角度应符合要求管子组对时，同等壁厚管子管件组对后，内壁应平齐不同壁厚管子管件组对后，其错边量不应超过壁厚，且不大于若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后再对。点焊时分三点点焊，每边点焊长度。管道组对后应平直，其平直度在距接口中心处测量，允许偏差，全长允许偏差按评定标准执行。管道电焊连接时，不得用强力对口加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙偏差错口或不同心等缺陷。接律采用单面焊，双面成型工艺。焊接由专业培训合格焊工进行，持证上岗。焊接时，严禁在焊件表面引弧或试验电流分层焊应将底层打磨清理干净后，再进行下道焊接，面层不宜过宽，两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设或及同焊条直径焊接遍数应按规范规定般焊缝完成为三遍各层接头应错开,每层焊缝宽度为焊条的倍，不允许在焊件的非焊接面引弧......”。

3、“.....焊缝咬伤面积管缝表面加强面宽度高度及焊接外观质量，以规范标准为依据。加强面宽高应根据管材壁厚而定。每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号。接参数表管壁厚焊接层数焊条直径焊接电流为保证管道内的清洁，每次施工完毕后，管道应作临时封口。管道变径应在分支后处采用同底偏心变径管，其制作方法详见国标。四探伤超声波光片所有管道焊接后必须按要求作无损检测，光片按焊头的总数抽取拍片检查。缝在探伤或拍片发现有问题的情况下应及时补焊修复，在管子内部管壁有问题，应用磨光机磨至位置进行补焊。五固定支架安装固定支架般在焊头探伤光片及管道偏差标高尺寸完成后确定无误后，方可进行固定支架施工，固定支架应严格按设计图纸选用的图集施工。支架主要起在运行时固定管子的推动力，所以在打压和管道运行之前固定支架砼强度必须达到，以免运行推动破坏支架。六管道水压试验管道试压应在固定支座达到设计强度后进行，试压时端部支座应有临时加固措施......”。

4、“.....打压分段及全段试验，用高压水泵注水，两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固，离端部范围处开洞焊接管子安装压力表。水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的时停止升压，检查无异常现象，再以每升压缓升至试验压力停压经全面检查，以无泄漏目测无变形为合格。应特别注意在打压前应打开所有的阀门，全面检查有无倒装及未打开的现象，特别是回水管经常出现倒装现象七管井砌筑井内爬梯及管件切勿漏安位置安装便于检修部位。检查井砌筑应严格遵守施工规范进行，井室砌筑时，注意保证尺寸并同时安装爬梯，爬梯安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踏踩。检查井砌筑至规定的高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。检查井四周回填前，井壁的沟缝抹面和防渗层必须完成并符合质量要求，井身与管道连接处采用水泥砂浆填实。八回填土打夯管道安装完毕后，方可回填土方。回填应采用戈壁土回天，并分层夯实每层厚，严禁超填......”。

5、“.....达到设计的密实度要求。九管道保温对到达施工现场绝热材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。保温层施工前，必须具备下列条件设备及管道的强度试验合格清除被保温设备及管道表面污垢铁锈，涂刷防腐层设备管道的支吊架及结构附件仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热作好防腐处理。支承件及固定件就位齐备。办妥设备管道安装焊接及防腐等工序交接手续。保温层施工严格按照设计要求的厚度要求施工保温层分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设分层捆扎设备及管道支座及法兰阀门人孔等部位，在整体保温时予留定装卸间隙。待整体保温及保护层施工完毕后再作局部保温处理，并注意施工完毕后的保温结构，不得妨碍活动支架的滑动。管道端部或有盲板部位应敷设保温层，并应密封，除设计指明按管束保温的管道外，其余均应单独进行保温。施工后的保温层不得遮盖设备铭牌，如将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口......”。

6、“.....方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时，其四角角缝应作成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。水平集外运垃圾场。五绿地保护对工程施工可能造成的土地植被破坏加以控制和预防，确保施工活动在限定的区域内进行。开工前项目部负责人，要组织施工人员详细踏勘调查施工区域的植被类别，收集掌握有关法律法规和相关方对植被保护的要求。车辆行使卸货停放检修清洗必须在指定的路线和地点进行，不准碾压和污染植被。不准将任何油品排放到地面，污染土壤植被。在未经相关部门批准之前，不准砍伐挖掘焚烧采摘或掩埋植被及其它植物。第六章质量管理体系及质量保证措施质量是企业的生命，是企业竞争，生存和发展的基础，在施工过程中应牢固树立质量第，以质取胜的主导思想，确立质量以优取胜，工期以快取胜，服务以诚取胜的原则。在施工中加强质量管理工作，严格执行施工规范，操作规程，质量验评标准，确保工程质量达到优良，现将制定以下质量保证措施......”。

7、“.....二建立健全质量保证体系建立健全五大质量体系，即施工管理体系技术管理体系质量监控体系物资保证体系宣传教育保证体系。依据项目部工程质量责任制，将质量管理纵向分解到各子项工程，加大专职人员人力投入，做到每分项工程，每施工部位都进行严格的要求，严格的检查，力争做到不漏检不误检。质量管理体系框图如下质量管理体系公司工程质量管理部分公司经理分公司主任工程师项目经理技术负责分公司质量安全管理科分公司技术科生产技术质检试验安全材料各项目施工班组接受监理工程师对该工程实行全过程全方位质量监督，使该工程所有分部工程的质量得到有效全面的控制。施工过程质量监控流程图如下合格合格合格不合格填报工序质量检验单开工报告每道工序完工后自检下道工序分项工程完成自检报质量报表分项工程完工证书监理工程师检查汇总质量验收单签认分项工程完工返工监理抽检签认不合格返工不合格返工不合格返工在实施方面，将质量与支付质量与奖金挂勾......”。

8、“.....三质量跟踪监控目标项目部采取谁施工谁负责的原则，强化管理制度。实施项目经理部质量安全办公室各施工队质检员两级质量把关验收收制度。抓好重要环节的质量控制抓好施工中基底换填沟底夯实管道安装焊接补偿器阀门安装等重要部位。抽调责任心强又具有丰富施工经验的技术人员和机械操作人员进行质量攻关和跟班作业，针对关键部位，复杂部位以及质量难点等要分别制定质量保证措施。强化施工过程中的质量跟踪控制，对作业班组开展经自检互检交接检为内容的三检活动，即检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序质量条件。交接要坚持三不交接即无自检记录不交接，未经质检查员验收不交接，无施工记录不交接，从中杜绝存在的质量问题。建立质量管理岗位责任制并落实到每道工序，依据本工程质量等级目标，对分部分项工程确定质量等级，制定出目标管理的实施细则，制定管理人员的质量责任条例。完善成品保护制度......”。

9、“.....防止工序倒置，并投入必要的人力和财力，减少水稳层沥青砼面层返工损失和清理用工。强化技术质量管理项目部质量安全办公室不定期地组织联检对各施工段进行指导监控及验评，并按月报表对各施工队质量评定等级进行审查，做到事前积极预防狠抓影响质量的因素，重点抓好环节管理，严格按质量验评标准验评等级。对影响质量的五因素即人机料法环进重点控制，凡进入该工程施工机械，均应进行严格筛选，使用技术性能良好新旧程度以上的机械设备。按有关试验规程及监理工程师的要求，对各分项工程原材料及施工工艺进行检验。各项技术指标达到要求后方可进行采购和使用，钢材水泥红砖等材料无合格证或检验报告律不准使用，坚决杜绝假冒伪劣材料流入施工现场。认真抓好工程资料工作，定期组织检查评比，资料员收集管理指导，并及时将存在的问题报告主管领导，工程资料要及时正确地填报签证，化验员要对抽样检验试块成型养护保管等负责，材料员要对合格证负责及时收集送报......”。