1、“.....即图纸会审设计交底和施工技术交底，并向施工班组下达作业指导书焊接工艺卡等，否则不得施工。认真做好施工技术方案，精心推敲施工工艺，细化施工工序，划分工序质量控制点。做好质量记录，使施工质量具有可追踪性。配备先进的施工机具，对特殊工种实行严格的上岗许可证审查，不具备上岗资格的杜绝上岗操作。制定质量创优规划，对施工进度质量实行票否决权，同时辅以经济手段，促进日常质量管理工作。本工程质量重点➢压力容器的制造钛设备的焊接➢造粒塔的现场组焊➢现场管道安装设备安装技术与质量保证措施设备安装的准备工作安装前应认真查对所有的技术资料，应具备齐全。认真做好设备的检验，基础验收及处理工作。设备安装技术措施做好施工前的切准备。认真做好图纸会审，方案编制和技术交底工作......”。

2、“.....搞好各施工环节的过程控制。现场施工中，要做到周围设备管道布置了解清楚施工要求质量指标施工员必须清楚施工后的测试测量数据记录清楚。焊接技术与质量保证措施焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，根据工程情况作相应的焊接工艺评定。在焊接前制定各级管道设备的焊接工艺方案，向施工班组下发经焊接工艺卡，焊工应严格执行焊接工艺。施工技术人员及焊接检验员将对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况。并按规范要求比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验。焊接质量检验员对焊接质量全面检查，尤其是对焊缝外观质量重点检查，并可随时抽查焊口进行无损检验，对于不合格的除要求返修外，还要予以重罚。在本工程中，管道全部采用手工焊接。设专人严格按照焊条质量管理规定对焊条进行管理保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项记录，保证其准确性和可追踪性......”。

3、“.....不使焊件直接受到侵袭。每道焊口施焊完毕，必须清除药皮及飞溅。要协调好焊接工作与无损检测的关系，紧密配合，做到焊接完，检测完。要做好各项焊接无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同步。保证焊接次合格率达到。管道安装技术与质量保证措施施工准备确保焊接工艺评定覆盖率和焊工持证上岗率为。施工技术人员在施工前期认真做好技术准备工作，方便施工管理及工人现场施工。所有碳钢管在施工准备阶段即出库至装置区附近合适区域进行防腐处理，合格后妥善保管，以备施工安装。管道预制管道在装置附近适当地方设立管道预制平台，配备切割机氧气工具焊机设备等，进行预制，以加快现场安装进度。在平台上预制的管段，应作明确标记，以避免在安装时发生混淆。管道安装管道的安装应依照先上后下，先工艺后辅助的程序施工，以适应土建工程和安装工程的合理交叉。做到文明施工和科学管理。管道的试压吹扫管道试压前......”。

4、“.....检查合格后方可进行吹洗试压，以杜绝出现试压后在系统管道上重新开孔或焊接的现象。根据试压方案规定的程序进行试压和吹洗，做到完善个系统，试验个系统，吹扫个系统。合格后进行防腐保温的完善工作，确保次完成，不留尾巴。安全施工技术措施设备吊装时，严禁在大风天气下进行，正常吊装时应设置留放绳，防止吊装物撞击机械。管道吹扫时，应保证排放口与人员行走区有足够远的距离，设安全区，并有人监护。施工时，必须有可靠的防风雨沙措施。其他未尽事宜，按国家石油部公司有关的安全施工生产规模执行。质量和进度协调办法在保证工程质量的前提下力争缩短工期，当质量和进度发生矛盾时应优先解决质量问题，减少因质量问题导致的停工返修等对进度的影响。施工过程中环境保护和文明施工重视文明施工和环境保护。建立由安全技术供应机具等部门参加的文明施工和环境保护管理小组......”。

5、“.....绘制工程总平面布置图，划分文明施工责任区。设现场调度人员，统指挥现场的物料堆放和车辆进出，确保现场环境整洁，道路畅通，设置合理，材料设备摆放有序。执行文明施工和环境保护奖惩制度，定期开展文明施工大检查。施工用电焊机做到摆放整齐，线路敷设整齐。使用的电焊把线氧乙炔带等收工时盘好摆放整齐，剩余的电焊条交累累硕果焊条烘干室。施工现场的各种材料工机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放各种机具电源线不能随意乱拉，应按规定架设，使现场井然有序。预制好的管道要封好管口，管内不留杂物。作业班组在每日收工前，应清理责任区，将施工垃圾施工余料废料分类收集堆放在起，严禁随地乱丢，注意环境保护。应设专人于每日收工后清理现场，将余料集中堆放。施工成本控制体系和措施实行资金使用的控制，对施工单位来说就是控制施工成本，减少施工中的浪费以降低工程报价，针对本工程的特点......”。

6、“.....应全部除去，然后重焊。表面颜色检查应参照有关标准的规定焊前准备钛管装配顺序应为管与板的清洗穿管胀管清洗。钛管与钛板的清洗应先采用吸尘器抽吸杂物，然后用浓度大于的酒精或丙酮擦洗。管口清洁度以白绸布蘸酒精擦拭不染色为合格。加工及清洗完毕的管口严禁用手触摸，暂时不焊的管口须用塑料薄膜覆盖，以防污染。管装配必须按工艺要求进行，焊接质量检查员对钛管的装配过程进行监督，并对每道工序进行验收。管装配检验及修整的步骤为检验修整清洗检验，直至合格。检查焊机焊把等电缆线和胶管连接是否正确可靠。接通电源，检查各种表计是否指示正确，预定焊接参数。检查氩气质量是否符合要求，调整氩气流量。释放焊机中的不纯气体。焊工须穿戴洁净的工作服和手套。焊工对管口必须逐进行焊前再清洁。焊接工艺焊接工艺参数见下表焊接材料焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度氩气流量起弧和收弧位置见下图从点位置起弧......”。

7、“.....在点位置收弧。焊接时应采用形跳焊法，见上图。焊接过程中发生焊接异常中断时，应重新清理焊口，调整参数后，再继续焊接。起弧时，焊炬应提前送气，并采用高频引弧熄弧时，应使用电流衰减装置和气体延时保护装置。弧坑必须填满且避免大气污染。焊接过程中填充焊丝的加热端应始终保持在氩气的保护之下。熄弧后焊丝不得立即暴露在大气中，应在焊缝脱离保护时取出。焊丝如被污染，氧化变色时，污染部分应予以切除。焊接过程中电弧应保护稳定，避免钨极与焊件或焊丝接触千万夹钨，出现夹钨时应立即停止焊接，消除缺陷后方可继续施焊。焊接检验焊接质量的检验工作实行焊工自检和专业检验相结合的办法。焊接接头的检查方法分外观检查和检查两种。检查方法及范围见下表检查方法范围检查人员检查工具外观检查焊工用肉眼或低倍放大镜焊接质量检查员检查焊接检验员倍放大镜外观检查合格后，再进行检查。焊缝表面应均匀美观呈鱼鳞状。焊缝宽度为......”。

8、“.....焊缝外观色泽检验合格标准见下表焊道颜色保护效果质量银白色金属光泽优合格金黄色金属光泽良合格紫色金属光泽蓝色金属光泽低温氧化，表面污染合格高温氧化，污染严重，焊缝性能下降不合格灰色金属光泽保护不好，污染严重不合格暗灰色灰白色黄白色焊缝检验不允许有任何缺陷显示......”。

9、“.....置改扩建二万吨年优良主要施工机械设备设备类型设备名称数量规格型号成型设备卷板机剪板机建设单位项目名称结构类型建设规模合同价格万元开工竣工时间工程质量情况新疆新化化肥有限责任公司十万吨合成氨装置改扩建十万吨年改扩建优良尿素增产改造十五万吨年改造优良氧氮压改造十万吨年改造优良石河子化工厂三万吨硫酸装置三万吨年扩建优良新疆特丰药业公司综合制剂楼工艺管道装置扩建优良新疆国统管道公司砼管喷敷装置五十万吨年扩建优良刨边机半自动切割机焊接设备埋弧自动焊机埋弧自动焊机悬臂直流逆变焊机旋转式直流焊机氩弧焊机理化设备硬度计万能试验机冲击试验机化学分析仪型测定仪金相显微镜探伤设备射线机超声波探伤仪磁粉探伤仪型测厚仪起重设备桥式行车热处理设备远红外加热器加工机床立式车床摇臂钻床牛头刨平面磨床卧式镗床其它设备空气压缩机试压泵公司资质文件及荣誉证书复印件企业法人营业执照营业执照压力容器设计许可证压力容器制造许可证锅......”。