1、“.....当该夹角小于时，应采取防止抱杆倾倒的措施。抱杆拉线和地锚应经过计算后选择，吊装前拉线应可靠固定。牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的倍，且不小于。工艺流程内悬浮外内拉线抱杆分解组塔工艺流程如图所示。图内悬浮外内拉线抱杆分解组塔工艺流程图主要工艺抱杆组立地形条件许可时，采用汽车吊将抱杆整体组立。地形条件不许可时，先利用小型倒落式人字抱杆整体组立抱杆上段，再利用抱杆上段将铁塔组立到定高度，然后采用倒装提升方式，在抱杆下部接装抱杆其余各段，直至全部组装完成。塔腿吊装根据塔腿重量根开主材长度等，场地条件许可时，可以采用汽车吊组立塔腿段地形条件不许可时,采用小型倒落式人字抱杆就近塔腿处组立抱杆，利用组立抱杆单根吊装塔腿主材。塔腿主材吊装时应选择合理的吊点位置，采用合适的吊具。单根主材或塔片组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓，并打好临时拉线......”。

2、“.....不得拆除临时拉线。利用已立塔腿段抬吊铁塔四个面辅材利用主材上挂点首先抬吊横隔材与大斜材，再逐根吊装小斜材。分片吊装塔腿片时，抱杆和其他工器具应按整体组立铁塔施工进行计算。提升抱杆铁塔塔腿段组立结束，塔材全部装齐且紧固螺栓后即可提升抱杆。由于抱杆较重，应采用两套滑车组加套平衡滑车组进行提升。抱杆提升现场布置如图所示。提升过程中应设置不少于两道腰环，腰环拉索收紧并固定在根主材上，两道腰环的间距不得小于。抱杆高出已组塔体的高度，应满足待吊段顺利就位的要求。外拉线未受力前，不应松腰环外拉线受力后，腰环应呈松弛状态。内悬浮外拉线抱杆组塔内悬浮内拉线抱杆组塔拉线调节滑车组腰环抱杆抱杆外拉线提升滑车组已立塔身转向滑车牵引绳平衡滑车牵引滑车组地锚缓松器内拉线图内悬浮外内拉线抱杆提升布置示意图在塔身两对角处各挂上套提升滑车组，滑车组的下端与抱杆下部的挂板相连，将两套滑车组牵引绳通过各自塔腿上的转向滑车引入地面上的平衡滑车......”。

3、“.....平衡滑车与地面滑车组相连，利用地面滑车组以变方式进行平衡提升，提升时依靠两道腰环及顶部落地拉线控制抱杆。抱杆提升过程中，应设专人对腰环和抱杆进行监护随抱杆的提升，应同步缓慢放松拉线，使抱杆始终保持竖直状态。抱杆提升到预定高度后，将承托绳固定在主材节点的上方或预留孔处。抱杆固定后，收紧拉线，调整腰环使腰环呈松弛状态。调整抱杆的倾斜角度，使其顶端定滑车位于被吊构件就位后的结构中心的垂直上方。塔身吊装塔身吊装时，抱杆应适度向吊件侧倾斜，但倾斜角度不宜超过，以使抱杆拉线控制系统及牵引系统的受力更为合理。在吊件上绑扎好倒形吊点绳，吊点绳绑扎点应在吊件重心以上的主材节点处，若绑扎点在重心附近时，应采取防止吊件倾覆的措施。形吊点绳应由根等长的钢丝绳通过卸扣连接，两吊点绳之间的夹角不得大于。横担吊装吊装双回路铁塔横担，根据抱杆承载能力横担重量和塔位场地条件，上横担部分可采用整吊分段或分段分片吊装方式。采用分段吊装时......”。

4、“.....外侧段利用辅助抱杆吊装如图所示。至机动铰磨至机动铰磨端锚固至锚桩至锚桩抱杆辅助抱杆起吊滑车组起吊绳吊件上横担抱杆滑车组抱杆外拉线承托机构抱杆内拉线铁塔井口图上横担分段吊装抱杆两种安装位置示意图吊装双回路铁塔横担时，吊点绳宜绑扎在横担重心偏外的位置。起吊时，横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，后连接下平面两主材螺栓。双回路铁塔的上层横担强度满足吊装下层横担时，可利用上层横担作支撑进行吊装，否则应采取补强或其他措施进行吊装。利用内悬浮内拉线抱杆吊装铁塔横担时，在铁塔井口处应采用腰环防止抱杆向塔正面倾倒。抱杆拆除铁塔组立完毕后，抱杆即可拆除。收紧抱杆提升系统，使承托绳呈松弛状态后拆除，再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面以下，装好铁塔顶部水平材。在铁塔顶面的两主材上挂形吊点绳，利用起吊滑车组将抱杆下降至地面，逐段拆除，拉出塔外运出现场。形吊点绳位置应选在铁塔主材的节点处。拆除时应采取防止抱杆旋转摆动的措施......”。

5、“.....主要工器具包括抱杆抱杆拉线起吊绳包括起吊滑车组吊点绳牵引绳等承托绳和控制绳等。工具受力计算应先将全塔各次的吊重及相应的抱杆倾角控制绳及拉线对地夹角进行组合，计算各工器具受力，取其最大值作为选择相应工器具的依据。主要工器具受力分析图如图图所示。工况工况图内悬浮外拉线抱杆组塔受力分析图工况工况图内悬浮内拉线抱杆组塔受力分析图控制绳对于分片或分段吊装时，绑扎吊件处的控制绳应采用左右各根钢丝绳，两根钢丝绳对地的夹角宜为，以保证塔片平稳提升。其合力计算式为式中控制绳的静张力合力被吊构件的重力起吊滑车组轴线与铅垂线间的夹角，控制绳对地夹角。起吊绳如图图所示，起吊绳起吊滑车组吊点绳的合力计算式为式中起吊绳起吊滑车组吊点绳的合力，。牵引绳的静张力式中牵引绳的静张力起吊滑车组钢丝绳的工作绳数η滑车效率，η......”。

6、“.....抱杆升高后，应用经纬仪在顺线路及横线线路两个方向上监测抱杆的竖直状态，抱杆调直后再收紧并固定顶层腰环及摇臂的变幅滑轮组。抱杆的底部应平整，遇到软土时，应采取防止抱杆下沉的措施。塔身吊装单侧吊装时，抱杆顶部应向平衡侧即起吊反向侧预偏移，反侧摇臂的起吊滑车组均应与塔脚相连接，起到平衡拉线的作用。起吊过程中抱杆应保持竖直。双侧吊装时，抱杆必须调直，双侧塔片应对称布置且重量近似相等，起吊应同步同速度。铁塔塔片应组装在摇臂的正下方，以避免吊件对摇臂及抱杆产生偏心扭矩。单侧起吊时，如受场地限制，吊件的起吊中心对抱杆轴线的偏角应不大于。两侧塔片安装就位后，随即起吊塔体另两侧面的斜材和水平材。待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可拆除起吊索具。组立塔腿以上各段塔体时，抱杆在塔体内应设置不少于道腰环，腰环间距应满足抱杆稳定的要求，且上道腰环应位于已组塔体上平面的节点处......”。

7、“.....抱杆拆除下降抱杆前，先将摇臂收拢并固定在主抱杆上。抱杆拆除为倒装提升的逆过程，抱杆从下往上逐段拆除。主要受力计算落地式外内拉线回转摇臂抱杆分解组塔的施工计算应包括主要工器具的受力计算及构件的强度验算。主要工器具包括抱杆抱杆拉线起吊绳包括起吊滑车组吊点绳牵引绳等提升绳变幅绳和控制绳等。工具受力计算应先将全塔各次的吊重及相应的抱杆拉线夹角控制绳对地夹角进行组合，计算各工器具受力，取其最大值作为选择相应工器具的依据抱杆强度计算应符合相关规程的规定。落地式外内拉线回转摇臂抱杆分解组塔的施工计算同本标准第条。主要类似结构抱杆落地式外内拉线双摇臂抱杆落地式外内拉线四摇臂抱杆吊装布置示意如图主要工艺特点使用摇臂抱杆组塔，可单侧或双侧起吊构件。单侧吊装时，为了保证抱杆受力后处于平衡状态，抱杆顶部应向平衡侧即起吊反向侧预偏移，侧摇臂的起吊滑车组均应与塔脚相连接，起到平衡拉线的作用......”。

8、“.....施工起吊半径大，便于构件就位。该抱杆顶部悬挂滑车组可用于吊装正面背面塔片。四摇臂抱杆不用外拉线，能适应各种地形条件。外拉线内拉线起吊滑车抱杆拉线双钩紧线器腰环塔片提升系统控制绳变幅绳起吊绳变幅绳。图落地式外内拉线摇臂抱杆对称吊装布置示意图塔式起重机分解组塔工艺特点塔式起重机起吊重量在及以下，施工效率高减少高空作业工作量，安全性好吊臂回转角度达，起吊半径达，扬起角度达到，转动灵活适用于运输条件较好单件或组件重量不大于的塔型。现场布置由于铁塔每段截面各不相同，致使塔式起重机每层附着结构的规格长度附着间距及角度也各不相同。采用此方案时，应会同铁塔设计单位对铁塔结构进行验算，并在铁塔相应位置设置附着结构连接装置。采用内附着塔式起重机组立铁塔的现场布置示意图如图所示，塔式起重机在铁塔的中心......”。

9、“.....塔式起重机在铁塔上附着，随铁塔的组立而爬升最后，塔式起重机与铁塔交替安装，将地面的杆件及组件尽量按照起重机相应工作幅度最大起重量进行组合吊装。内附着塔式起重机组塔施工工艺流程如图所示。图塔式起重机组塔施工工艺流程图主要工艺在铁塔中心或外侧组装塔式起重机塔身起重臂平衡臂机构等。提升塔式起重机，安装标准节使塔身至预定高度。用塔式起重机吊装塔材。提升塔式起重机塔身，至新级高度。重复上述吊装和提升塔式起重机作业，直至铁塔全部吊装完毕。横担吊装铁塔横担的吊装应根据塔机的承载能力及场地条件来确定采取整体或分体的吊装方式。横担宜从铁塔侧面吊装。上横担导线横担部分应采用分段分片吊装方式，吊点绳宜用倒形钢丝绳绑扎在节点处或构件重心上方约处。起吊时，横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，后连接下平面两主材螺栓。起吊前应调整塔机使其向起吊侧倾斜,塔机顶部定滑轮尽可能位于被吊件就位后的垂直上方......”。