1、“.....技术人员认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工,理解设计文件施工规范和检验标准施工人员严格掌握施工标准和工艺要求技术员及时向施工人员进行技术交底,发现问题及时解决严格执行工程监理制度,施工队自检,项目部审查,合格后及时通知工程师检查鉴认,隐蔽工程必须经监理工程师鉴认后方能隐蔽严格控制测量放线的精度要求,打眼前,应按照巷道中腰线进行轮尺在施工中,严格按照爆破图表,保证打眼角度间排距,使巷道成形光滑施工中的质量控制和跟踪管理强化工序质量控制,对每道工序的施工质量均进行跟班检查,并做好原始记录。上道工序完成经验收合格后才允许进行下道工序的施工。严格执行检查验收制度建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责,对工艺流程的每步工作内容,要认真进行检查......”。
2、“.....确保计量检测仪器设备的精度,严格计量施工施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度,严格计量施工井巷施工采用光面爆破,根据围岩情况悬着炮眼布置,调整用药量参数,提高光爆质量,保证断面成型,控制超欠挖各项质量检验标准均按照冶金矿山井巷工程质量检验评定标准执行。八安全技术措施爆破材料管理严格执行火工品管理规则放炮员必须把炸药雷管分别放在专用的药箱内并加锁。爆破员负责验收保管发放和统计爆破器材,并保持完备的记录对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放炸药和雷管及时统计报告质量有问题及过期变质失效的爆破材料参加过期失效变质爆破材料的销毁工作。各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。进行爆破作业的人员,不应穿戴产生静电的衣物。爆破管理措施爆破作业人员应参加培训并经考核合格,持证上岗。打眼工在有下列情况之时......”。
3、“.....有害气体不符合金属非金属矿山安全规程规定。不准套残眼,打眼前应先用手镐找出眼窝,看准方向,在距残眼的地方重新打眼。放炮员必须由经过专门训练,有两年以上采掘工龄人员担任,并持有放炮合格证,放炮员必须依照有关放炮措施进行放炮。导爆管雷管只许由药卷的顶部装入,严禁用雷管代替竹木棍扎眼,雷管必须全部插入药卷内。严禁将雷管斜插或捆在药卷上。爆破前,连线工作只能由经过专门培训的班长协助进行。但是爆破母线的连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破员必须最后离开爆破工作面。炮眼装药必须使用矿山许用炸药和导爆管。装配引药抽取导爆管时,不得硬拉管体或硬拽脚线。放炮后,放炮员安全员和班长,必须亲自巡视放炮地点,检查通风杂散电流顶板支护瞎炮残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理,只有在工作面炮烟被吹散放炮员允许后,施工人员方可进入迎头。有下列情况之者......”。
4、“.....或者留有伞檐者时。装药前和放炮前,当放炮地点附近以内杂散电流不符合规定。停风或工作面风量不足时。处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕,如当班处理不完,放炮员必须同下班放炮员现场交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定由于连接不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。在距瞎炮至少处,打与瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷,或从起爆药卷中拉出雷管,严禁将炮眼残底加深,严禁用打眼的方法将药捣出,严禁用压风吹这些炮眼。处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的雷管。处理瞎炮未完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。严格火工品管理制度,放炮员必须把炸药和雷管分别存放在炸药箱内并加锁,严禁乱扔乱放。现场每班实际使用量由班长负责标定签字剩余的炸药和雷管要在当班经井口把钩签字确认后退交炸药库。炸药箱应放在顶板完好支护完好,避开电气设备的地点......”。
5、“.....都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。炸药在运输过程中严禁猛烈撞击,毁坏而不能使用的炸药必须升井交于炸药库处理。顶板管理严格执行敲帮问顶制度,每班班前都必须由专人用长柄工具找尽浮矸危岩,防止掉落伤人。严格执行交接班制和安全检查制,及时处理顶板隐患,每班作业前必须执行安全确认制度,班队长首先进入迎头作业地点,对巷道顶板情况进行检查,只有确认作业地点无安全隐患,其他人员方能进入工作面进行作业。根据爆破图表要求严格控制装药量,实行光面爆破,减少对围岩的破坏。认真观察顶板及围岩变化情况。及时预见地质构造,以便改变支护方式。施工时每班必须指定人员检查后路的支护安全情况,发现巷道帮顶有离层等危及安全情况时必须采取措施处理,并确认安全后方可作业。通风管理措施局扇要完好,辅助设备要齐全,吸风口要有风罩和消音器。局扇周围内严禁堆积杂物。风筒口到迎头距离不得大于。要保证工作面风量充足,杜绝无风微风作业......”。
6、“.....风筒内有水时要及时放出,任何人不得破坏风筒。严禁随便启停局扇,严禁随意掐断风筒。在使用局扇正常进行通风时,无论工作或交接班都不准停风因检修,停电或其它原因停风时,必须撤出人员切断电源。在恢复通风前,必须检试运行正常后,方准按三定原则就位打眼。开钻前应找掉迎头的危岩活石,认真检查迎头中腰线及残瞎炮的情况,发现问题及时处理。然后严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度深度个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼时,必须重新钻眼。扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风锤的侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风锤扑倒伤人。钻眼时要随时注意岩帮顶板,发现有片帮冒顶危险时或发现钻机的零部件设施等出现异常情况时,必须立即停钻处理。打眼时人员站在风锤侧,不得戴手套,并穿好工作服扎好袖口,多台风钻同时作业时,钻杆不得交叉。坚持湿式打眼......”。
7、“.....应立即停止作业,并汇报处理打眼时严禁套残瞎眼。打眼时,钻杆不要上下左右摆动,以保持钻进方向风锤前下方严禁站人,以防断钎伤人。打完眼后,及时将打眼机具及风水管撤离迎头,并吊挂放置,掩护好,以防放炮崩坏。耙矸机使用安全技术措施耙矸机司机必须经过培训合格,且持证上岗,坚持现场交接班。耙矸机开动前,除耙矸机司机外,从耙矸机尾轮向前至耙斗及耙斗运行巷道内,严禁有人,耙矸机前使用照明灯。耙矸机电缆必须套胶皮管进行保护,电缆,设备要吊挂放置整齐,严禁放入泥水中。放炮前要将耙矸机退后位置。交接班时,要向下班耙矸机司机交待清楚操作中存在或发现的问题以及注意事项,以便下班及时处理和防备。出矸前先洒水灭尘,同时破碎大块岩石使之块径小于。耙矸过程中耙斗行程内,不得有任何人通过和逗留。耙矸过程中,顶板来压等异常情况时,应立即停止作业,隐患排除后方可继续工作......”。
8、“.....个电缆引入装置只允许条电缆不同型电缆间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒连接器或母线盒进行连接电缆接头处芯线应连接良好,接头处有足够的抗拉强度电缆必须用钓钩悬挂在巷帮中,并保持适当的松弛度,其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,其掉落时不坠到轨道上。电缆悬挂点的距离不应超过米电缆不应挂在风管或水管上,不得淋水,电缆上严禁吊挂任何物件,电缆与风水管同侧时,须敷设在管路上方米处动力电缆与信号电缆应分开两帮悬挂,条件受限时,信号电缆应在电力电缆上方以上地方井巷内多余的电缆应盘圈或盘字型供电系统应做到三无四有三全两齐备三坚持,即三无无鸡爪子无羊尾巴无明接头四有有过流电路保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈,有接地装置三全图纸资料全,防护装置全,绝缘用具全两齐设备硐室清洁整齐,电缆悬挂整齐三坚持坚持使用漏电继电器坚持使用信号综合保护坚持风电闭锁严格执行电器设备操作规程......”。
9、“.....严格执行停送电制度严格执行电缆及电器设备的日常维护及定期巡视检查制度。十文明施工措施作业规程的编制必须符合规定,做到科学合理,符合客观条件,内容齐全,图名清晰,审批贯彻手续完备作业现场必须实行综合防尘局部通风合理,符合作业规程规定,风筒吊挂整齐,每环必挂,不漏风,迎头风筒不落地,风筒到迎头距离不超过本规程规定巷道内要求无杂物,无淤泥,无积水,材料工具码放整齐作业场所设有平面图断面图避灾路线图,并在断面图上标明风筒及管线吊挂位置掘进工作面机电设备按维修制度定期检修,达到完好,保护齐全,电器设备消灭失爆,管线吊挂符合作业规程规定十避灾路线当井下遇到火水灾等紧急情况时,施工人员立即停止作业,在最短的时间内从工作地点撤到地面。附避灾路线示意图......”。
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