提供方便，对违反本条之规定的，没收其收费所得， 并视情节轻重处以倍的罚款。 在核定距离取灰点合理运距内，根据用灰能力确定的用灰量， 排放和用灰单位必须完成对未完成用灰量的责任单位，处以每吨 元的罚款。 凡具备粉煤灰包括制品综合利用条件的建筑和道路工程， 其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设 施工单位应确保使用。违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或 依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济 处罚或行政处分。 各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉煤灰综合利 用做出突出贡献的排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以 表彰和鼓励。 上述已颁布实施的各项政策中，绝大多数都是强制性引导性和 鼓励的政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有的几 个政策扶植性项目之。 关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策 自年月日起，对增值税般纳税人生产的粘土砖 瓦律按适用税率征收增值税 自年月日起，市辖区禁止使用粘土实心砖 发展新型墙体材料的项目的基建扩建技改项目，实行固 定资产投资方向调节税税率为的政策 发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设 政策性投资项目，可享受政策性贷款 发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设 备关税和进口产品增值税 对企业生产的原料中掺有不少于的煤矸石粉煤灰炉 渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税 对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调 节税税率为的政策 对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体 材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发 对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。 生产技术和主要设备选择 粉煤灰陶粒 烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨 润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做 为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下 锚喷用的石子，本项目新建条共计年产万立方米的陶粒生产线， 每年可以使用万吨的粉煤灰。 粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。化学方法是利用粉 煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能 力，而将其制成轻骨料的种生产工艺，以起源于荷兰的安德 拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸 养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进 行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。其优点是工艺简单投 资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中的 和反应后生成的水化硅酸钙和水化铝酸钙 只是种过渡性的化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆 弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应过 程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。应用安德拉 技术生产的陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料的分 界线，强度只有。 烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性 能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分 为三种立窑回转窑和烧结机。 五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建 成立窑法粉煤灰陶粒厂。优点是产品质量较好热效率高燃 料消耗少生产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格， 选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年 代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的 地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比 烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保 需要与政策相孛，不宜推广。 烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生 产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于 环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。 我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈 尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产， 主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品 密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。 为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的 经验和教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对 整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰 烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实 现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。 美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程 中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。主要技术特点如下 粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求， 掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料 对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在 混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从 而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而 使生料球强度低烧结时易爆炸的缺陷，提高强度，粒径 均匀，成球效率和成品率高 生产能耗低。仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结 时所需的热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效 果好，还降低了热耗，综合节能效益可达以上 陶粒强度高。美泰科陶粒可配制陶粒混凝土，而用 国内技术生产的粉煤灰陶粒只能配制以下的陶粒混凝土，此质量问题。本项目针对粉煤灰及其配合料的特 性，采用干硬性高精度自动配料混合技术连续式消解技术轮碾碾 压混合工艺三阶段加压成型工艺成型机工作压力由吨提高至 吨通过高温高压蒸汽压力由提高到个大气压快 速养护法全自动码坯传送工艺等。国内外的实践经验证明，本项目 采用工艺技术和装备，是先进和成熟可靠的生产工艺技术和装备。国 内的些单位也在总结粉煤灰砖生产技术装备存在问题的基础上，进 行试验研究，解决了生产装备技术上存在的问题。本项目采用上述先 进成熟可靠的技术方案和选用国内知名的专用设备厂家生产的工艺装 备，完全可以生产出符合要求的高质量的产品。 该生产线投资合理，吃灰量大，产品质量好，解决了低档次工艺 设备技术和产品质量中出现的问题，产品符合我国墙材革新建筑节 能和利废的要求。 项目资金来源 项目投入总资金为万元，其中万元由企业自筹，占 总资金的，余下万元由企业贷款解决。 主要设备来源 烧结粉煤灰陶粒生产线设备由美国美泰科公司提供全自动生产 线蒸压粉煤灰砖生产线设备拟选自福建海源自动化机械设备有限公 司等几家名优设备制造厂比选提供。 建设进度 为使项目进度如期发挥效益，本着缩短建设周期的主导思想，结 合国内成熟的建厂经验，从前期准备至投产的建设进度安排如下 项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标汇总表 序号指标名称单位指标备注 项目规模烧结粉煤灰陶粒蒸压粉煤灰砖年 万立方米 亿块标砖 装机容量 计算负荷 年耗电量万 年用水量万吨 年用汽量吨 年用灰渣量万吨 总图指标 占地面积公顷 建构筑物占地面积 堆场占地面积 道路广场面积 绿化面积 建筑系数 项目投入总资金 建设投资万元不含建设期利息 流动资金万元 建设期利息万元 项目年月年月 可行性研究 施工图设计 三通平 设备订货 土建施工 设备安装 调试试生产 序号指标名称单位指标备注 建设投资构成万元 建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 其它费用万元 预备费万元 劳动定员 总定员人 生产工人人 管理技术人员人 技术经济分析指标 财务内部收益率 投资回收期年含建设期年 借款偿还期年建设期起 投资利润率 投资利税率 盈亏平衡点生产能力利用率 第二章市场预测 蒸压粉煤灰砖市场初步预测 随着墙体材料改革，普通粘土实心砖逐步被关停，如果政策落实 得好，蒸压粉煤灰砖市场潜力很大。地区年生产能力约亿块，大部 分产品为普通粘土实心砖，市年开工工程万平方米，消耗烧 结砖亿块，矿区各单位年的消耗烧结砖近亿块。 正常年份地区砖需求量在亿块左右，朝阳锦州等周边地区 需求量亿块左右。本项目蒸压粉煤灰砖产品主要供给市各建筑施工 单位及阜矿集团各单位使用，目前已具备供求意向协议的有阜矿集 团内年需求量为万块，市房建总公司市恒业房屋开发公司市沉 陷办及棚户区改造工程等大型建筑公司年需求量万块，农村约 万块，目前已达成供货意向量共计亿块。随着政府禁实 力度的加大，蒸压粉煤灰砖的需求量会不断增加，因此，本项目年产 亿块蒸压粉煤灰砖市场不会出现问题。 烧结粉煤灰陶粒市场初步预测 陶粒市场主要面向井下锚喷工程轻质保温墙体材料和商品混凝 土搅拌站，矿区年井下锚喷工程需要陶粒陶砂代碎石河砂量 为万立方米，商品混凝土年生产能力万立方米，按半选用陶 粒代替碎石年可使用陶粒万立方米，随着对建筑保温节能材料严格 要求，轻质高强的陶粒砼应用量将会迅速增加，同时陶粒还可销往沈 阳等周边地区，销售半径可达公里以上。 根椐目前供货意向，本项目生产的烧结粉煤灰陶粒，用做生产轻 骨料混凝土制品，年需求量约为万立方米，矿区用于井下锚喷工程， 年需求量约万立方米，其它工程用量万立方米，商品混凝土 搅拌站年需求量万立方米，市内建筑施工单位的需求量万立方 米，共计立