1、“.....炼钢主 厂房工艺平面布置图见附图。炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重 机配置见表......”。

2、“..... 连铸机 废钢生铁 废钢预热加料装置 超高功率电炉 钢包 钢包精炼炉 上料系统 溶剂及铁合金 高温烟气回收净化系统 炉前泼渣 装载机 弃渣场 废气 炉渣 连铸机工艺流程 钢包 钢包回转台 中间罐溢流罐 事故钢包 结晶器 结晶器振动装置 二冷导向装置 拉矫机 刚性引锭杆 切前辊道 火焰切割机 切后及运输辊道 切头收集装置 出坯辊道 热送辊道集中冷床 铸坯堆存 铸坯精......”。

3、“.....全厂用电绝大部分为二级电负荷，仅有电炉精 炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷，因此，总降 变电所安装台，主变压器负责向电炉和精炼炉供 电，台，主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动 力用电负荷供电。 炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配 电，炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电 室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。 无功补偿与滤波 采用传统的加料方式时，由于电炉冶炼过程无功冲击大，功率因 数低，同时产生大量低次谐波电流，需在电炉供电母线装设动 态无功补偿装置，装置使电压波动电压畸变和流入系统 谐波电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以 上......”。

4、“.....不需安装装置。 自动化控制系统 新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这 生产流程的三电体化设计原则，包括计算机控制检验仪表和电 气传动等。该系统拟按级配置，即基础自动化级。 基础自动化级主要面对生产实际工艺过程的顺序控制逻辑控制 回路控制和各种工艺参量的监视和报警。各个工艺环节的主要检测控 制信号均送入基础自动化级，显示报表控制和报警等均由基础自 动化级完成。原则上不再设置现场仪表盘个别除外，各个相关控制 室均设置操作站。 给排水设施 用水量及水量平衡 根据各用户对水质水量水压的要求，经水量平衡后生产总用 水量为，其中 净环水量 浊环水量 车间洒水 补充生产新水 生产警。各个工艺环节的主要检测控 制信号均送入基础自动化级，显示报表控制和报警等均由基础自 动化级完成。原则上不再设置现场仪表盘个别除外......”。

5、“..... 给排水设施 用水量及水量平衡 根据各用户对水质水量水压的要求，经水量平衡后生产总用 水量为，其中 净环水量 浊环水量 车间洒水 补充生产新水 生产用水循环率为 生活用水 设计的给排水系统 电炉连铸净环水系统 主要供电炉钢包炉连铸设备等净环水用户，供水量为。 该部分冷却水用后仅水温升高，水质未受污染，由泵加压后循环使用。 为保证循环水水质，该系统设快速过滤器进行旁滤。 制氧站净环水系统 主要供氧压机空压机等冷却用水，供水量为。使用后的 水仅水温升高，水质未受污染，加压再循环使用。 为保证循环水水质，该系统设无阀滤罐进行旁滤。 浊环水系统 该系统主要供连铸二冷水及冲氧化铁皮用水，供水量为。 用后的水含有油氧化铁皮等杂质......”。

6、“.....处理后的上清液送至冷却塔进行冷却，冷却 后的回水加压并通过控制杂质粒径的管道过滤器处理后，供用户循环 使用。化学除油沉淀器底部定期排出的污泥由泥浆泵加压送至板框压 滤机进行污泥脱水，经脱水处理后的泥饼外运，综合利用。 生产消防给水系统 本系统供全厂生产及消防用水。室内消防水量为，室外消防 水量为。 排水系统 排水采用生产废水生活污水雨水合流制排水系统。雨水汇同 少量的生产废水和经过化粪池处理的生活污水，排入排水管道。 安全供水 为满足电炉钢包炉及连铸结晶器连铸设备及二冷水安全供水 的需要，本设计设座，的安全水塔。 通风除尘设施 设计内容 电炉除尘系统担负炉内的排烟和屋顶罩收集的烟尘 钢包精炼炉及散状料除尘系统。 连铸二冷室排汽。 炼钢车间采暖通风降温设施。 辅助生产车间及公用设施采暖通风......”。

7、“.....即导 流式屋顶罩。 导流罩由固定导流罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料 侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时，移动导流 罩移至变压器室顶部，冶炼时移至炉体区域，移动导流罩与固定导流 罩将电炉围在其中，迫使烟气在导流罩范围内上升，烟气上升至导流 罩罩口时，与屋顶罩罩面仅有距离大大地减弱了车间横向气流的影 响。 屋顶罩为内外双层结构。内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气， 外罩则捕集溢出的烟气。电炉除尘系统的总风量为。 钢包精炼炉及散状料除尘系统 钢包精炼炉冶炼时产生的烟气采用炉盖罩进行捕集，车间的散状 料在贮运过程中散发大量的粉尘，在各设备密闭的前提下与钢包炉组 成套除尘系统。系统的总风量为......”。

8、“..... 台 配用电机功率 台 钢包炉及散状料系统除尘风机№锅炉引风机，台 配用电机功率 台 连铸二冷室排汽 电炉炼钢车间设有两流方坯连铸机台，连铸机的二次冷却室产生 大量的水蒸汽，需要设置排汽系统，设计选择№锅炉通风 电炉导流式屋顶罩 罩 脉冲除尘器引风机消声器烟囱 钢包精炼炉炉盖罩引风机消声器 上料系统各吸尘 点 灰斗刮板输送机斗式提升机贮灰仓汽车外运 机台，排汽量为。 燃气设施 燃气设施需建设氧气站座，切割及烘烤等用燃料采用 天然气，通过管网直接供应。 制氧机的选型 炼钢车间需供应氧氩气，根据氧气和氩气的消耗量，新建 氧气站座可满足生产的需要。 制氧机组主要性能 本设计流程属技术先进的第六代空分流程......”。

9、“.....其主要技术性能如下 加工空气量 空气压力 产品产量及纯度标准工况 介质产品产量纯度 氧气 液氩折合成气态 性能指标 连续运转周期两次大加温间隔期二年 冷箱加温解冻时间小时 装置启动时间从膨胀机启动到氧气达到纯度指标小时 空分单元制氧能耗液体以计 热力设施 电炉工程共需要压缩空气约，压缩空气压力为 。拟新建压缩空气站座，内设型螺杆空压机三台， 其中两台运行，台备用。每台空压机供气量为，排气压力 为，配电动机，。气动仪表和布袋除尘器等 用户需要净化无尘无水无油压缩空气，压力为 。在压缩空气站内设两套除油器和两套 型微热再生式压缩空气干燥器，每台干燥气量为，工作压 力为，台运行，台备用。 检验设施 为满足炼钢厂正常生产需要，根据炼钢工艺要求，拟设置炉前化 验室。主要承担电炉炉前钢水的快速分析任务......”。