1、“.....可用工艺成本来评价方案的可行性。当不同方案的投资相差太大时，如果单纯比较工艺成本就会不合理，这是因为基本投资较大者通常会因为其生产率过高而使工艺成本降低，所以就应该考虑基本投资回收年限，比较两种工艺方案所付出的投资代价。元件图零件成本图图和的关系图回收年限是指设计方案的运行所获得的收益补偿最初投资所需要的时间,其表达式为式中回收年限，投资金额，年平均现金流量其重要含义是投资需要多长时间才能回收成本这种方法的突出优点是资金回收问题容易计算，简单明了。当工艺方案按成本分析比较相差不大时，般可按相对经济技术指标来进行论证通常的技术经济指标有材料的利用率，设备负荷率，电力消耗等等。结论根据教学大纲的要求，我进行了为期个学期的毕业设计。我设计的课题是粉碎机下机支撑面专用铣床设计。在指导老师的细心指导下，我认真分析设计方案，勤于思考，圆满完成了毕业设计任务。在设计过程中......”。

2、“.....尽量采用先进的工艺方案和合理的机床结构方案。正确选择机床的通用部件及机床的布局形式，根据专用工作的设计原则，在保证加工精度和生产效率的条件下，力争设计出操作方便技术先进工作可靠的机床。通过本次毕业设计，使我们对以往所学的知识有了更进步的巩固，对以前没有接触过的知识有了更深刻的了解，机床的具体结构有了深入的认识。同时也不免暴露出我们对所学知识掌握不牢固和理解不透彻等不足之处，但在指导老师的细心教导和我们的努力下，使我们所学的理论与实际紧密地相结合。更重要的是增强了我们的团队合作能力，使大家在困难面前紧密团结共同进步，为今后的上岗工作，打下了良好的基础。参考文献李洪主编机械制造工艺金属切削机床设计指导沈阳东北工业学院出版社，赵福如主编金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社,王绍俊主编机械制造工艺手册哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,中国纺织大学哈尔滨大学......”。

3、“.....任殿阁,张佩勤主编机床设计指导辽宁科学技术出版社,徐灏等编机械设计手册北京机械工业出版社,机械工业部北京机床研究所编金属切削机床北京机械工业出版社,戴曙主编金属切削机床北京机械工业出版社,摘要本设计课题是设计台粉碎机下机体支撑面专用铣床，用于粉碎机下机体的支撑轴面的加工。现在市场上的粉碎机有很多种类型，广泛应用于工业农业医药卫生煤炭地质等科研单位对各种植物土壤沙石矿物及各种粮食进行粉碎处理。粉碎机的工作原理物料经粗破后，由进料装置送至主机粉碎腔，在高速回转装置产生的高压高频脉动旋气流能场的作用下，颗粒作气固螺旋运动，从而形成若干个大小旋流，物料与高速回转器件及颗粒之间互相挤压碰撞磨擦剪切而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，不合格的粉料由内分级机器返回粉碎腔再次粉磨，合格的细粉由旋风收集器收集......”。

4、“.....加工粉碎机下机体支撑面需要用专用铣床设备，这里可选用龙门铣床。该铣床主要应用于大中型零件的平面加工。由于机床居于足够的刚度，可用镶硬质合金端铣刀进行高速铣削。该铣床工作台只有纵向进给运动。主轴箱做成单独部件，安装在立柱及横梁上，主轴箱固定在横梁和立柱上，门式结构两端设计成对称结构。主轴变速系统采用设计好的变速箱，通过电机带动调速。工作台部分采用滚珠丝杠传动，用矩形导轨实现直线运动。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器。该设备即粉碎机下机体专用铣床，是台为铣削下机体的支承面和两侧面而专门设计的龙门架构式铣床。其主要作用是进行两支承面和侧面铣削，提高两支承表面的平行度和切削速度。作为专用铣床的同时，也可以完成其他形式表面的铣削加工，具有定的通用性......”。

5、“.....是设计人员根据使用部门或制造部门的要求，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性的劳动。随着生产的发展，使用部门对机床的要求也在不断提高......”。

6、“.....是设计人员根据使用部门或制造部门的要求，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性的劳动。随着生产的发展，使用部门对机床的要求也在不断提高，而科学技术的发展和工艺水平的提高，以为制造部门创造了实现使用要求的条件，从而使机床的设计与制造获得了迅速的发展。随着科学技术的发展和工艺水平的提高，尤其是先进刀具的出现，使机床向高速大功率的方向发展。因此，对可见度的精度和生产率等各方面的要求也就越来越高。于是......”。

7、“.....如机床的运动精度刚度抗振性低速运动平稳性热变形噪声和磨损等等。与此同时，把技术科学中的理论应用到机床设计中来，初步建立起机床的基础理论。对于机床的刚度抗振性低速运动平稳性热变形噪声磨损等方面的试验研究所取得的成果，应用于机床设计，显著地提高了机床的性能。例如，提高了机床的加工精度生产率寿命等。至此，机床的理论研究主要是牌弄清机理说明现象的定性阶段。近年来，即从本世纪六十年代中期以来，现代科学技术的成就，为机床设计提供了大量的测试数据，理论研究也有了新的发展，由其是电子计算机的应用，使机床设计开始进入计算机辅助设计和优化的阶段。将有可能利用计算机对设计所需的大量技术进行检索，自动地对设计方案进行分析比较，从而选出最佳方案。也可对主要零部件进行强度刚度等校核计算。有些机构可以在光屏上进行图形显示，由设计人员用光笔和通过人机对话对设计图进行修改，最后完成设计。这样......”。

8、“.....又可以得到比较理想的设计方案。本次设计运用了组合机床的设计方法。组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以大量专用部件组成的种高效专用机床。通用部件是组成组合机床的基础。用来实现机床切削和进给运动的通用部件，如单轴工艺切削头即镗削头钻削头铣削头等传动装置驱动切削头动力箱驱动多轴箱进给滑台机械或液压滑台等国动力部件。用以安装动力部件的通用部件如侧底座立柱立柱底座等称为支承部件。组合机床具有如下特点主要用于棱体类零件和杂件的孔面加工。生产率高。因为工序集中，可多面多工位多轴多刀同时自动加工。加工精度稳定。因为工序固定，可选用成熟的通用部件精密夹具和自动工作循环来保证加工精度的致性。研制周期短，便于设计制造和使用维护，成本低。因为通用化系列化标准化程度高，通用零部件占，通用件可组织批量生产进行预制或外购。自动化程度高，劳动强度低。配置灵活......”。

9、“.....后支承为型单列向心圆柱滚子轴承。这种结构形式的支承刚度好，结构简单，调整方便，能满足普通级精度的加工要求。铣刀铣削平面轴向位置的调整时通过转动手柄，经对螺旋圆柱齿轮，使小齿轮转动，再经主轴滑套上的齿条，带动主轴套筒移动，实现刀盘位置的轴向调整。由于铣削头主轴既要高速旋转，又要作轴向调整运动，因此主轴尾端采用花键轴与传动轴的花键孔相配合的结构形式，把动力转矩传入铣削头主轴。采用交换齿轮变速机构调整主轴的转速，仅用对个配换齿轮就能实现变换种主曲转速的设计要求。第五章经济技术性能分析在制造工程中，为了保证产品的质量和生产率的要求，般可以有种不同的方案。为了达到更好的技术要求，既节约成本有保证产品质量，通常要先设计几种不同的方案，这些设计出的不同方案会带来不同的经济效益，因此就必须对各种方案进行技术性能分析......”。