1、“.....冲压件的表面粗糙度主要取决于切断面的光亮带，冲压工艺与模具设计表，由于该制件,因此。三形状形状和尺寸制件的形状不规则，排样时废料少。制件内外形转角处无尖锐的倾角，各直线或曲线的连接处均满足圆角。制件没有过长的旋臂和过窄的凹槽。天津科技大学届本科生毕业设计制件需冲出较小的孔，根据表查得冲孔最小尺寸，制件最小孔为，故冲孔尺寸满足冲压要求。表冲孔的最小尺寸材料自由凸模冲孔精密导向冲孔圆形矩形圆形矩形软钢及黄铜注为材料厚度，单位为。制件上孔与孔之间，孔与边缘尺寸均不小于，即不小于，满足要求。制件要求制造精度为，而般冲压件所能达到的尺寸精度为,因此能够加工出精度的制件来，其符合制件的精度要求，制件的粗糙度为。第二节弯曲的工艺性弯曲件的工艺性是指弯曲工件的形状尺寸精度要求材料选用以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。良好的工艺性不仅能够简化模具设计，简化弯曲工艺过程和提高生产率......”。

2、“.....提高材料利用率和降低成本。弯曲的工艺性分析由图可知工件的弯曲特点弯曲部分比较多，而且精度要求般，选取材料，其塑性和韧性高，有良好的冲压，弯曲性能。弯曲半径弯曲件的弯曲半径弯曲件变形区的变形程度受最小弯曲系数的限制弯曲系数,弯曲半径，材料的厚度，弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径，否则会在外表面产生弯曲裂纹。但也不宜过大，因为过大时，受回弹的影响，弯曲角度与圆角半径的精度都不易保证。查得最小弯曲半径见表。表最小弯曲半径材料退火状态冷作硬化状态弯曲线的位置垂直纤维平行纤维垂直纤维平行纤维天津科技大学届本科生毕业设计注为材料厚度，单位为。由表可知钢最小弯曲半径为，小于工件所需的最小弯曲半径，故满足要求。二弯曲件直边高度弯曲件的直边高度为便于成形，弯曲件的直边高度定要大于倍的材料厚度，即，全部满足要求。三其他弯曲工艺制件的弯曲线不在零件宽度的突变处......”。

3、“.....由于制件上没有适合孔作为起定位作用的工艺孔，因此在设计排样时需要设计工艺孔来作导正销孔。综上所述，根据工件的特点，经分析适合采用冲压模具加工。在确定工艺方案和设计模具的时候应注意满足以下条件工艺方案和模具的结构应保证制件要求的尺寸和位置精度。模具的制造精度和导向精度应适应冲压件厚度薄模具间隙小的特点。制件有较大弯曲的部分，出件困难，应设计合理方案。天津科技大学届本科生毕业设计第三章零件的加工工艺方案冲压工艺方案的主要内容包括冲压性质冲压工序数冲压顺序和工序组合方式模具结构型式冲模压力中心和冲模闭合高度等。般需要在对以上内容分析研究的基础上，提出几种可能的冲压工艺方案，然后比较其技术经济效果。个冲压件往往需要多道冲压工序才能完成。各种冲压工序有其不同的性质特点和用途，因此在确定冲压工序方案时除了要根据冲压件结构正确的选择冲压工序外......”。

4、“.....还是将工序组合选用复合模或连续模冲压。第节工艺方案的拟定工艺方案即所需产品如何加工，冲压产品的加工可以利用单工序模也可以利用复合模和级进模，还可以是以上加工方法的综合。表列出了单工序模复合模和连续模的比较。表单工序模复合模和连续模的特点比较项目单工序模复合模连续模冲压精度般较低中高级精度中高级精度原材料要求不严格除条料外，小件也可用边角料条料或卷料制件最大尺寸与材料厚度般不受限制尺寸般在以下通常情况下，尺寸般在以下厚度在之间翻转与变更冲压方向可能不能不能增加工位数可能有限度可能冲压生产率低压力机次行程内只能完成道工序。但在多工位压力机使用多副模具时，生产率高较高，压力机次行程内可完成两道以上工序高，压力机次行程内可完成多道工序实现操作机械化自动化的可能性较易，尤其适合于在多工位压力上实现自动化难，制件和废料排除较复杂......”。

5、“.....尤其适合于在单机上实现自动化生产通用性好，适合于中小批量生产及大型件的大量生产较差，仅适合于大批量生产较差，仅适合于中小型零件的大批量生产天津科技大学届本科生毕业设计冲模制造的复杂性和价格结构简单，制造周期短，价格低结构复杂，制造难度大，价格高结构复杂，制造和调整难度大，价格与工位数成比例上升模具安装调整与操作模具有导向时安装与调整方便安装调整较连续模容易，操作简单安装调整容易，操作简单设备能力小中大制造该工件需要冲孔落料弯曲等工序，可考虑的方案有方案单工序模其包括冲孔模，落料模和弯曲模，可采用先用冲孔模冲孔，然后用弯曲模弯曲，最后用落料模落料成形的方法。方案复合模冲孔弯曲落料次冲制完成。方案级进模先另面为基准以固定板为基准磨刃口面。三装配下模下模座上划中心线，按中心线位置预装凹模和凹模固定板在下模座上，通过凹模复钻螺孔复印螺钉孔位置，然后钻孔，加工螺纹将弹簧......”。

6、“.....钻铰销钉孔，打入销钉定位。四装配上模将卸料板套在凸模上，配钻凸模固定板上的卸料螺钉孔，再将卸料板合到凹模固定板上。在凹模已装在下模座上上放等高垫块，将凸模已装入凸模固定板装入凹模内预装上模座，并在上模座上划出凸模固定板螺孔卸料螺钉孔的位置，钻铰螺孔用螺钉将凸模固定板与上模座紧固，复查凸凹模间隙切纸法检查间隙值合适后，钻铰销钉孔，打入销钉定位。五模具装配后总体检查。第三节模具的试冲和调整为了确保模具在投入产品生产时能顺利安装在压力机上进行安全规范的操作，并能稳定地保证冲件的质量，冲模在使用前需进行次试冲，通过冲件的缺陷来冲压工艺冲模的设计和制造甚至是冲压件的设计中存在的问题，主要通过调整冲模来解决，从而使制件最后达到质量要求，试冲和调整般程序如下检查试冲用压力机的技术状态和对冲模的安装条件压力机的技术条件要完好，无任何故障。对冲模安装的条件如闭合高度......”。

7、“.....工作台漏料孔等要完全适应，包括压力机的吨位和行程能满足冲模天津科技大学届本科生毕业设计冲压要求。二安装冲模将冲模上下表面及压力机滑块底面工作台面揩干净二开动压力机，使滑块上升到上顶点三用起重设备将冲模放到压力机工作台面上四检查和调整在上顶时的滑块底面处到处在闭合状态的冲模与平面的距离，使之大于压力机行程五下降滑块到下顶点，调节到与处在闭合状态的冲模上平面接触，先将上模座紧固在滑块上，再将滑块上升后空车开动压力机走几次，最后把需用的卸料橡胶等妥善安装在正确的位置上。三试冲和调整冲模先调整上下模间的距离，然后用规定的坯料试冲，然后按试冲结果调整冲模冲压模在试冲时要调整凸模进入凹模的深度。二拉深模的调整凸凹模之间的间隙，如过小则冲件易裂凹模口圆角半径，如过大则会削弱压边圈的作用，可能引起起皱现象凸模口圆角半径，如过大可能引起起皱现象圆角粗糙度，如过大则冲件表面有划痕等......”。

8、“.....我先在此表达我的感谢之情，感谢我的导师付旻老师，感谢您这段时间来的包容与耐心，感谢您次次在百忙总抽出时间来给我答疑解惑，感谢您的幽默，感谢您的理解，感谢您的谆谆教诲,下面我感谢我的四年，感谢这段宝贵的回忆,物换星移，时光飞逝，草木几度衰荣，几度更替，唯生命不息，唯梦想永恒。匆匆走过了四年，忆着当初的向往，想想现在的执着，只剩嗟嘘,青春梦场，岁月的痕迹都刻画成了嘴边点点的胡须。突然觉得世界是大的，也是小的，开学时觉得世界那么小，毕业了才发现那么大。小到容不下个转身，大到辈子也许不再相逢,海内存知己，天涯若比邻。当初不甚理解，高中毕业后深有体会，朋友是辈子的，且行且珍惜,生活本身并不诗意，但是我始终坚信生活并不缺少诗意，慢慢的探索，慢慢地体会，我们还年轻，不能把心放的太世故，二十多岁为什么要去想四十多岁的生活,人生我觉得是本书，应该多些精彩的细节......”。

9、“.....我本身并不恐惧毕业，我所担心的是能不能做好自己的职业规划，第步迈错就会影响以后的每步，性格上的犹疑，固执和惰性会是以后的最大阻碍，这点我深深清楚，我要感谢我自己，我所走的每步我都不曾后悔，高中后家里就不曾反对过我的事情，人生必定会度过段让自己感动的日子，我期望在三十岁的时候能淡然的看待所走过的每步，不厌不羡，做好自己,我不知道我的想法对不对，我也不想和别人讨论对不对，我始终觉得生活里的事是非目的性的，就是不是所有的是是要为了达到种目的才去做的，我不喜欢听别人唠叨这有什么用之类的话，要是总是这样说的话那就什么都没用了，正所谓，无关生死，其他的都不是事儿,喜欢，只要不给别人带来伤害，就去做,四年了，过得真快，现在想的就是多陪陪爸妈。和付老师开玩笑说要写五千字，想想有点长，总不能写老师我爱你五千字吧，更何况我们付老师是纯爷们，哈哈，记得多年前自己还能在晚上个人敲敲打打很多字......”。