1、“.....并依照原文做了电子排版根据相关资料完成了钻井液搅拌器结构方案设计理论计算以及强度校核工作④在设计计算的基础上完成了搅拌器主要零件的结构设计工作，并用软件绘制了搅拌器的装配图及部分零件图。理论依据本次设计主要运用机械设计理论理论力学机械制图工程力学机械原理化工密封技术设计等相关学科，在现有钻井液搅拌器的研究成果基础上，开展搅拌器关键件的结构设计和理论计算。设计的难点是传动轴的密封问题搅拌器功率的确定搅拌器叶轮循环流量的计算等。其中，设计中将参考以下文献作为设计理论依据搅拌器结构方案总体方案本次设计的钻井液搅拌器采用蜗轮传动蜗杆传动结构，蜗轮蜗杆的传动结构简单，传动比大，可靠性高，在钻井液搅拌器中最常使用。在确定好传动结构方案设计后，进行搅拌器主要零部件的设计计算，如蜗杆传动搅拌轴空心蜗轮叶轮等。最后对设计好的零件进行强度校核......”。

2、“.....产品应达到如下性能参数输入功率叶片直径传动比输出转速额定电压叶轮排量升距离倾角叶片数个另外，试验用钻井液性能为密度，塑性粘度，宏观粘度﹒，动切力，静切力。原动机型号的选择选择原动机时，应综合考虑动力来源价格投资和维护管理费用等。根据工作条件选用系列隔爆型异步电动机。系列隔爆型电动机是系列电动机的派生产品，具有高效节能噪声小运行安全可靠安装尺寸和功率等级符合国际标准等特点。此外它采用封闭自扇冷式，增强外壳的机械强度，并保证组成外壳的各零部件之间的各接合面上具有定的间隙参数。考虑到钻井液搅拌器的设计参数的要求，其输入功率是，输出转速较低带传动的传动比范围为，蜗轮蜗杆传动比为，所以电动机的转速可选范围为，同时综合考虑传动设计要求和价格等方面的因素，选用型隔爆电机作为钻井液搅拌器的动力源......”。

3、“.....由于搅拌器密封起的漏油，不但大量浪费油料，而且污染了钻井液。由于搅拌轴是旋转运动的，所以其密封属于动密封。对动密封的基本要求密封要可靠密封的结构要简单，装卸要方便密封使用寿命要长。在实际生产中使用最普遍的动密封有两种，即填料密封和机械密封。钻井液搅拌器的轴属于低转速，低压力，较适用的仍然是填料密封，因为填料密封具有结构简单，易于维修，可靠性高等优点。密封填料的材料选择的主要依据是搅拌的搅拌轴转速操作温度操作压力及无聊的化学性质。机械的作用，如轴的偏转或轴向跳动对填料材料的选择也有定的影响。总的来说，用于制造密封填料的材料必须满足以下要求应用足够的塑性，在填料压缩下能适应轴和调料函的形状而变形。所选材料能够耐设备内介质及润滑剂的浸泡和腐蚀，且不含被戒指和润滑剂所溶胀及削弱的其他物质......”。

4、“.....以吸收在设计上不能避免的轴的环动。④不会咬住或腐蚀轴。通常用来制造密封填料的材料有纤维，金属润滑剂等，可根据具体情况来选择。搅拌器型密封结构如下图型密封结构搅拌器主要零件设计计算蜗杆传动设计计算选择蜗杆传动类型根据的推荐，采用阿基米德柱蜗杆传动。选择材料考虑到蜗杆传动的功率不大，速度只是中等，故蜗杆传动采用因希望效率高些，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度为。蜗轮采用，金属模铸造，为可节约贵重的有色金属，仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁制造。确定主要参数跟据蜗杆蜗轮推荐值表有，传动比,取蜗杆的头数，则蜗轮齿数，取。表蜗杆头数蜗轮齿数推荐值传动比蜗杆头数蜗轮头数按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则先按齿面解除疲劳强度进行设计及理论计算。传动中心距计算蜗轮轴上的传动中心距蜗杆转速按，取......”。

5、“.....故取载荷分布不均系数选取使用系数由于转速不高，冲击不大，可取动载荷系数则确定影响系数因使用的蜗轮与蜗杆相配，故④确定接触系数先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距的比为，可查得确定需用接触力应力循环系数式中蜗轮转速，单位为工作寿命，单位为年天年小时天蜗轮每转转，每个轮齿啮合的次数。寿命系数力都好，但球轴承摩擦小，高速性好。按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。④按运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。滚动轴承简图轴承名称类型代号圆锥滚子轴承结构图承载方向极限转速中允许偏转角主要特性和应用能同时承受较大的径向轴向联合载荷，因系数接触，承载能力大于类轴承，内外圈可分离，装拆方便，成对使用。选择轴承类型应考虑多种因素......”。

6、“.....求当量动载荷由公式表得，式中径向载荷和轴向载荷要根据值查取，是轴承的径向额定静载荷，未选轴承型号前暂不知道，故用试算法计算。根据表，暂取得，由查表得，表载荷系数载荷性质举例无冲击或轻微冲击中等冲击电机汽轮机通风机水泵机床车辆内燃机减速器起重机器轧钢机破碎机钻探机剪床强大冲击计算所需的径向额定动载荷值由公式得选择轴承型号查有关轴承的手册，根据，选得轴承轴承合适。键的强度校核常见的轴毂连接有键连接花键连接等。轴毂连接主要是用来实现轴的轮毂如齿轮带轮等之间的轴向固定，并用来传递运动和转矩，有些还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动导向......”。

7、“.....键可分为平键半圆键切向键等类型，其中以平键最为常见。键已标准化。设计时首先根据工作条件和各类键的应用特点来选择键的类型，再根据轴的轴径长度确定键的尺寸，必要时还应对键连接进行强度校核。键的主要尺寸确定平键是标准件，其剖面尺寸键宽键高按轴径从有关标准中选择，键长应小于轮长度并符合标准系列。键的主要尺寸通过查表，有轴径，键宽，键高，键长轴径,键宽，键高，键长表键的主要尺寸轴径键宽键高键长键的强度校核假设载荷沿键的长度方向是均匀的，平键连接的挤压强度条件为导向平键连接的主要失效形式为组成键连接的轴或轮毂工作面部分的磨损，须按工作面上的强度进行校核，强度条件为式中固定件传递的转矩，轴径，键高，键的工作长度，型键，型键，型键，并，以免因键过长而增大压力沿键长分布的不均匀性......”。

8、“.....单位为，按表选取。表键连接的许用应力应用种类连接方式静连接零件材料载荷性质静载轻微冲击冲击许用挤压应力钢铸铁钢动连接许用压强总结本文通过对钻井液搅拌器的结构形状进行分析，得出总体方案，按总体方案对各零部件的运动关系进行分析得出钻井液搅拌器的整体结构尺寸，然后以各个系统为模块分别进行具体零部件的设计校核计算，得出各零部件的具体尺寸，再重新调整整体结构，整理得出最后的设计图纸和说明书此次设计通过对钻井液搅拌器的设计，使我对成型机械的设计方法步骤有了较深的认识熟悉了蜗轮蜗杆轴轴承等多种常用零件的设计校核方法掌握了如何选用标准件，如何查阅和使用手册，如何绘制零件图装配图以及设计非标准零部件的要点方法。参考文献龚伟安钻井液固控系统及设备石油工业出版社华东石油学院矿机教研室编石油钻采机械石油工业出版社胡国桢......”。

9、“.....机械设计基础，高等教育出版社第三版郑志祥，机械零件，北京高等教育出版社，姜柳林，机械基础实践，北京高等教育出版社，吴宗泽，机械零件设计手册，北京机械工业出版社，徐锦康，机械原理，北京机械工业出版社，张定华，工程力学少学时，高等教育出版社，泥浆搅拌器毕业设计范本作者西南石油大学摘要本文针对泥浆搅拌器的轴密封问题而导致漏油现象，搅拌器功率过大造成浪费问题及劳动强度大不能保证搅拌器叶轮的扭矩等问题，在收集分析国内外有关动力钳的设计分析计算使用等资料的基础上，结合国内目前在用的泥浆搅拌器存在的些问题，开展了型升降式钻井液搅拌器的设计工作。本设计主要完成了以下工作搜集国内外泥浆搅拌器的相关资料进行分析研究，明白了泥浆搅拌器的特点原理及发展方向，并结合国产搅拌器的技术现状和生产实际提出具体的设计方案。开展了对泥浆搅拌器的结构方案主要零件设计计算和其强度计算......”。