1、“.....传动件的设计计算蜗轮蜗杆的选择计算选择蜗杆的传动类型根据的推荐,采用渐开线蜗杆。选择材料转矩蜗杆传动传递的功率不大,速度中等,故蜗杆用钢,表面硬度,蜗轮用铸锡青铜,砂模铸造。轮芯用灰铸铁制造。头数选取蜗杆头数则蜗轮齿数,取,符合要求按齿面接触疲劳强度进行计算根据闭式蜗杆的传动设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校核齿根弯曲疲劳强度。确定许用接触应力根据蜗杆材料为铸锡青铜,砂型铸造模,蜗杆螺旋齿面硬度,可从机械设计页表中查得,,,应力循环次数则钢确定由上面数据可知确荷系数因受中等冲击,机械设计页查表取由于中等冲击......”。
2、“.....由于转速不高,冲击不大,因此可取,则确定弹性影响系数由机械设计页表,因选用的是铸锡青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故由,查机械设计页式下附表,根据,查机械设计页表得时,蜗杆导程角确定传动尺寸取圆整校核不变弯曲疲劳强度校核许用弯曲应力查机械设计页表取,弯曲应力计算当量齿数齿形系数查机械设计页表,取螺旋角系数弯曲应力安全热平衡计算啮合效率取页表查机械设计由搅油效率取为,滚动轴承效率取对。总效率其中,取,,传热系数......”。
3、“.....齿轮传动选择计算选精度等级材料及齿数选精度等级运输机为般工作机,速度不高,故选择级精度。材料选择由机械设计页表,选择小齿轮材料为钢调质,硬度,大齿轮材料为钢正火,硬度为,二者材料硬度差为。选取齿轮齿数选小齿轮齿数大齿轮齿数圆整取实际齿数比传动比误差为在允许范围内。,选取螺旋角初选螺旋角,齿宽系数查机械设计页表,轴承相对齿轮不对称布置。按齿面接触强度设计初定小齿轮分度圆直径确定载荷系数查机械设计页表,选取使用系数估计圆周速度,,由机械设计页图得端面重合度纵向重合度总重合度由机械设计页图,查得齿间载荷分配系数由机械设计页图且,得所以由机械设计页图查得......”。
4、“.....弹性系数因为,取,重合度系数螺旋角系数计算接触疲劳许用应力应力循环次数由机械设计页图查得寿命系数由机械设计页图查得接触疲劳极限应力取安全系数所以看到传动零件啮合区的位置,并且足够大小,以便手能伸入操作。减速器内的润滑油也由窥视孔注入,为了减少油的杂质,可在窥视孔装过滤网。平时将检查孔盖板盖上并用螺钉予以固定,盖板与箱盖土台接合面间加装防渗漏的纸质封油垫片。放油螺塞放油孔的位置设置在油池的最低处,并安装在减速器不与其他部位零件靠近的侧,以便于放油。螺塞材料采用。油标油标尺常放置在便于观测减速器油面稳定处,对于多级传动油标安置在低速级传动件附近。长期连续工作的减速器,在杆式油标的外面长装有油标尺套,可以减轻油的搅动干扰,以便在不停车的情况下随时检测油面。通气器减速器在运转时......”。
5、“.....气压增大,对减速器密封极为不利。为沟通箱体内外的气流,是箱体内的气压不会因减速器运转时的温升而增大,从而造成减速器密封处渗漏,在箱盖顶部或检查孔盖板上安装通气器,通气器设有金属滤网,可减少停车后灰尘随空气吸入机体。起盖螺钉箱盖箱座装配时在剖分面上涂密封胶给拆卸箱盖带来不便,为此常在箱盖的联接凸缘上加工出螺孔,拆卸时,拧动装在其中的拧盖螺钉便方便地顶起箱盖。起盖螺钉材料为,螺杆顶部做成半圆形,以免顶坏螺纹。定位销为保证剖分式箱体的轴承座孔的加工及装配精度,在箱体的联接凸缘的长度方向两端各安置个圆锥定位销,并尽量设置在不对称位置。定位销为圆公称直径小端直径可取,为箱座箱盖凸缘连接螺栓的直径取长度应稍大于箱体联接凸缘的总厚度,以利于装卸。起吊装置吊耳吊钩,用来拆卸和吊运箱盖,也可用来吊用轻型减速器。轴承盖轴承盖结构采用螺钉联接式,材料为碳钢......”。
6、“.....同轴线上两端轴承外径不相等时使用座孔可次镗出,调整轴承的轴向位置。调整垫片组调整垫片组的作用是调整轴承的轴向位置,垫片组的材料为。十其他技术说明拆装和调整的说明在安装调整滚动轴承时,必须保证定的轴向侧隙,因为游隙的大小将影响轴承的正常工作。当轴颈为时,可取端盖与轴承间游隙为。在安装齿轮和蜗轮蜗杆后,必须保证需要的侧隙及齿面接触斑点,侧隙和齿面接触斑点是由传动精度确定的,可查手册。当传动侧隙及接触斑点不符合精度要求时,可以对齿面进行刮研跑合或调整传动件的位置。减速器箱体的附件说明机座和箱体等零件工作能力的主要指标是刚度,箱体的些结构尺寸,如壁厚凸缘宽度筋板厚度等,对机座和箱体的工作能力材料消耗质量和成本,均有重大影响。但是由于其形状的不规则和应力分布的复杂性,未进行强度和刚度的分析计算,但是可以根据经验公式大概计算出尺寸,加上个安全系数也可以保证箱体的刚度和强度......”。
7、“.....十二设计小结为期近个月的机械设计课程设计最终告段落,但是学无止境,课程设计只是机械设计原理及实践的个开端,下面就设计过程及心得做个简略的概述。设计过程回顾。此次设计过程从年月日开始,到年月号结束,为期天,大体上分为以下几个个阶段阶段时间内容第阶段设计题目的构思传动装置的总体设计数据计算通过本次课设,我们对机械设计有了更深步的了解和认识。虽然为期四周的课设已经结束了,但是,课设带给我们的收益却并不会到此止步。这是我们第次如此深入的去了解机械设计,自己技术绘图,四周的时间带给我们的不是冗长无聊的空虚度日,而是努力的去完善自己充实自己。从最开始的无从下手到自己慢慢摸索前行再到最后的逐渐熟络,我们真正的感觉到自己在这短短的四周时间当中有所收获。无论是老师的指导抑或是同同学之间的热烈的讨论都让我了解到自身的各种不足......”。
8、“.....相反,却让我非常的开心,让我有机会能发现自己的不足,并努力的弥补。这四周的课设让我收获颇多,但也让我更加深刻的体会到了自己的不足,在今后的学习生活当中我会更加的努力去完善自己,十三参考资料第二阶段手绘草图第三阶段正式图计算机二维第四阶段零件图绘制第五阶段编写说明书第六阶段制造第七阶段答辩参考资料许立忠,周玉林主编机械设计北京,中国标准出版社,韩晓娟主编机械设计课程设计指导手册北京,中国标准出版社,龚溎义主编机械设计课程设计图册北京,高等教育出版社,邵晓荣,张艳主编互换性与测量技术基础北京......”。
9、“.....传动装置简图原始数据及要求其他条件使用地点煤厂生产批量中批载荷性质中等冲击使用年限五年班工作计划及工作量传动方案及总体设计计算天装配草图天装配图抄正天零件图天编写说明书天答辩天二传动方案的拟定蜗杆传动蜗杆传动可以实现较大的传动比,传动平稳,噪声较小,结构紧凑,适用于中小功率的场合。采用锡青铜为涡轮材料的蜗杆传动,由于允许齿面有较高的相对滑动速度,蜗杆传动在高速级时传动效率较高,可将蜗杆传动布置在高速级,以利于形成润滑油膜,可提高承载能力和传动效率。因此,将蜗杆传动布置在第级。齿轮传动齿轮传动的平稳性较好,传动的速度和功率范围很大,效率高对齿轮可达,对中心距的敏感性小,维修和装配简单,应用非常广泛,常在高速级或传动平稳的场合。因此,将齿轮传动布置在第二级。带传动传动平稳,噪音小,能缓冲吸震,结构简单,轴间距大,成本低......”。
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