1、“.....冲压工艺力,填写工艺卡片,设计力与压力中心，初选冲压压力机,冲裁力计算,压力中心,模具设计计算,模具设计,冲裁刃口尺寸计算,模具的总装图与零件图,根据前面的设计与分析,我们可以得出模具的总装图,冲压模具的零件图设计,其他零件的结构,结论,参考文献,致谢,目录摘要第章概述,课题来源,选题目的研究现状和发展趋势第二章模具设计,冲压工艺性分析,工艺方案的确定,排样的设计,产品尺寸的展开,冲压方向的选择,排样形式,搭边值和料宽的确定,工序的安排,排样图,冲压工艺计算,预冲孔尺寸的确定,刃口尺寸的计算,工序力的计算,冲压设备的选择,压力中心的确定,级进模的工艺零件设计,凸模和凹模的设计,导料装置的设计,定距和定位零件的设计,卸料装置的设计,结构零件的设计,模架和导向零件的设计,支撑零件的设计,弹性元件的选择,限位装置......”。

2、“.....第四章总结,排样设计总结,模具设计的总结,致谢,参考文献......”。

3、“.....使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模冲模是将材料金属或非金属批量加工成所需冲件的专用工具冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点主要表现如下冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好......”。

4、“.....材料的消耗较少，且不需其它加热设备，冲压件的成本较低前提下，尽量把冲裁件设计成少无废料的排样形状。由于零件对外形有较高要求，同时为了提高模具使用寿命，比较图图结构比较合理，而且模具不易磨损。图冲裁件内形及外形转角处尽量避免尖角，应以圆弧过渡，便于模具加工，减小热处理开裂，较小冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。图所示冲裁件根据表冲裁最小圆角半径表选取零件种类黄铜铝合金钢软钢备注落料交角﹥交角﹤﹥冲孔交角﹥交角﹤﹥根据零件图可知，零件材料为般软钢，零件的厚度为,对于落料而言满足要求，冲孔也满足要求。尽量避免冲裁件上有过长的凸出悬臂和凹槽，悬臂和凹槽宽度也不宜过小，有零件图可知，零件上没有凸出的悬臂和凹槽，因此满足要求。为避免工件变形和保证模具强度，孔边距和孔间距不能过小。冲孔时，因受凸模的限制......”。

5、“.....否则凸模易折断或压弯。根据表不带保护套凸模冲孔的最小尺寸材料圆孔长圆形孔钢钢钢为孔径，为孔德宽度，为板料的厚度，为抗剪强度由零件材料查询资料可知所以得到圆孔非圆孔,即满足所要求的条件。冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度冲裁件的精度般分为精密级和经济级两类。为降低冲裁成本，获得最佳的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用经济精度。冲裁件的经济公差等级不高于级，般要求落料件公差等级最好不低于级，冲孔件最好低于级。产品材料分析热浸锌概述在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性......”。

6、“.....二原理热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的铁基表面被锌液溶解形成锌铁合金相层合金层中的锌离子进步向基体扩散形成锌铁互溶层合金层表面包络着锌层。三性能特点具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在般大气中，锌层表面形成层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。具有铁锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性由于结合牢固，锌铁互溶，具有很强的耐磨性由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲轧制拉丝弯曲等各种成型而不损坏镀层钢结构件热镀锌后，相当于次退火处理......”。

7、“.....消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中最富有塑性的层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。四应用范围热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业如化工设备石油加工海洋勘探金属结构电力输送造船等，农业如喷灌暧房建筑如水及煤气输送电线套管脚手架房屋等桥梁运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。挡板支架冲压模具的设计与制造本文对小家电产品中的个常用的挡板支架零件进行多工位传递模工程模的设计。该支架的材料为，材料具有耐蚀性具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性，材料厚度。该支架的成形工序有冲孔下料和折弯成型。在设计过程中，首先对支架的冲压工艺性进行了分析......”。

8、“.....并进行了必要的冲压工艺参数计算。模具定位零件卸料与推件装置的设计，标准模架和导向零件的选用，模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程，同时会对模具的工作原理进行分析，包括模具的总装配试模润滑及模具使用等内容。在本次毕业设计利用计算机辅助设计绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控加工数控线切割电加工等先进加工技术。关键词挡板支架，多工位传递模，冲压工艺，计算机辅助设计,目录摘要,绪论,冲压的概念特点及应用课题来源,选题目的研究现状与发展趋势零件的工艺性分析,零件图分析,精度分析,工艺方案的确定,工艺计算,毛坯展开尺寸,排样和材料利用率,冲压工艺力,填写工艺卡片,设计力与压力中心，初选冲压压力机,冲裁力计算,压力中心,模具设计计算,模具设计,冲裁刃口尺寸计算,模具的总装图与零件图......”。

9、“.....我们可以得出模具的总装图,冲压模具的零件图设计,其他零件的结构,结论,参考文献,致谢,目录摘要第章概述,课题来源,选题目的研究现状和发展趋势第二章模具设计,冲压工艺性分析,工艺方案的确定,排样的设计,产品尺寸的展开,冲压方向的选择,排样形式,搭边值和料宽的确定,工序的安排,排样图,冲压工艺计算,预冲孔尺寸的确定,刃口尺寸的计算,工序力的计算,冲压设备的选择,压力中心的确定,级进模的工艺零件设计,凸模和凹模的设计,导料装置的设计,定距和定位零件的设计,卸料装置的设计,结构零件的设计,模架和导向零件的设计,支撑零件的设,目录摘要,绪论,冲压的概念特点及应用课题来源,选题目的研究现状与发展趋势零件的工艺性分析,零件图分析,精度分析,工艺方案的确定,工艺计算,毛坯展开尺寸,排样和材料利用率,冲压工艺力......”。