1、“.....皮带上料方式的钢结构量和设备质量更重。以厂高炉为例在矿槽地坪比高炉地坪高,主皮带机尾轮距炉中心的前提下,皮带上料方案比料车上料仍要万元投资,详细比较见表所示。对高炉来说,皮带上料方式比斜桥上料投资要高约万元。料车上料与皮带上料的运行费比较皮带上料与料车上料相比,电机功率大,运行时间长,因此,运行费较高。皮带为连续运转,而料车运行时间正常只有左右,因此即使在功率相同情况下,皮带上料运行费也比料车上料高。以高炉为例皮带上料传动装置为,料车上表皮带上料与料车上料方案投资对比表内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书料传动装置为,电价按元计,料车上料每天批,每批上料时间为秒,则皮带上料年运行费要比料车上料高出万元,电耗高出万。按高炉利用系数计算,则皮上料比料车上料吨铁耗电要高出。以上比较仅仅是对上料主皮带机与料车运行的比较,于皮带上料矿槽布置远离高炉,因此般情况下......”。

2、“.....若加上这些皮带的运行费,则总运行费还要增加。首钢号高炉采用皮带上料,而号高炉采用料车上料,实测耗电结果是号高炉比号高炉每吨铁多耗电。正因皮带上料比料车上料投资高,运行费高,因此在高炉炼铁工艺设计技术规定中提出级以下高炉应择优选取高炉上料方式。皮带上料与料车上料均能满足至高炉上料能力的要求,这两种上料方式也是传统的物料运输方式,无先进与落后之分。在选择上料方式时,应因地制宜,选择最经济合理的上料方式。无钟炉顶装料设备串罐式无料钟炉顶设备无料钟式炉顶设备特点介绍无料钟炉顶大致可分为并罐式串罐式和串并罐式三种。其中被广泛采用的主要是并罐式和串罐式两种。本设计采用的是串罐式无料钟炉顶。串罐式无料钟炉顶大特点两个料罐布置形式是上下串联型的，所以叫串罐式无料钟炉顶。上料罐是带旋转的，所以叫做旋转料罐，而下料罐是带称量的，所以叫做称量料罐，料罐起贮存炉料和均压室的作用......”。

3、“.....所以在下料过程中不出现蛇形动现象，从而进步改善了布料效果，同时减轻了中心喉管磨损。串罐式无料钟炉顶在胶带机头部装有挡料板，又由于在装料时上罐旋转，从而克服了炉料粒度偏析。旋转罐和称量罐内装有导料器，改善了下料条件，消灭了下料堵塞现象，有利于提高煤气利用率，使炉况顺行。进料口和排料口高度比并罐式低，从而降低了炉顶高度，旋转罐为常压罐，从而节省套上下密封阀料流调节阀和均压放散设施，可节省定的设备投资。串罐式无料钟炉顶具有结构简单布料灵活多样密封性能好重量轻维修方便投资省等优点，但也需要进步改进和完善，如上下密封阀耐热硅橡胶的容许温度低，对于热矿装炉的高炉，炉喉温度往往可达，通常采用密封软座的金属通水冷却，耐热硅橡胶的内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书表面吹冷却气冷却的方法来解决......”。

4、“.....现代高炉大都采用冷矿装炉，炉顶设备的工作条件得以大大改善，同时在炉喉设洒水阀降低炉顶煤气温度，减少其对炉顶设备的不利影响。但冷矿装料容易在密封座密封面上积灰，影响密封寿命，可采用蒸汽加热密封座或喷吹氮气的方式来防止积灰布料器传传动系统及溜槽自动控制系统复杂对料流调节阀缺乏调节手段，需要建立完整的料流调节模型④在环行布料时出现首尾接不上现象串罐式无料钟炉顶装置旋转料罐图串罐上罐旋转式无料钟炉顶装置内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书在料罐内设有防止炉料偏析的插入件，插入件固定在料罐内壁上部，同料罐起旋转。上部料闸和上密封阀上部料闸由个半球形闸门组成，用耐磨材料或衬有耐磨衬板组成。用个液压缸同时驱动个半球形闸门，通过连杆传动机构带动另个半球形闸门使料闸开闭。上密封阀装在称重料罐上部罐头内。阀的壳体焊在罐头上......”。

5、“.....密封阀用个液压缸驱动完成个动作，压紧缸完成阀门的垂直方向的动作回转缸完成阀板的旋转动作。当关闭阀板时，首先回转缸动作使阀板回转到位后，由限位开关连锁压紧缸动作使阀板压紧密封，开启时则相反。称量料罐称量料罐是属压力容器，既起称重作用也起钟式炉顶中得均压室作用，设有均压管和均压放散管。罐内上部装有上密封阀，罐中心设有防止炉料偏析改善下料条件的插入件导料器固定在料罐壁上，它可以上下调整高度。料罐下部设有个防扭转装置两个抗震装置和三点吊挂装置并用三个电子秤称量料罐重量。④料流调节阀和下密封阀料流调节阀和下密封阀均装在阀箱内，箱内设有耐磨锥形漏斗。阀箱是属压力容器用压力容器钢板焊接形成。阀箱装有称重用的压力传感器和测温用的温度传感器等。料流调节阀由个带有耐磨衬板的半球形阀门组成，由个液压缸驱动个半球形阀门，通过连杆机构带动另个半球形阀门。料流调节阀为方形开口，其开度大小决定其布料量和布料时间......”。

6、“.....开口度由液压比例阀控制。下密封阀由焊接硬质合金的阀座带有硅橡胶密封的阀板组成。密封阀由两个液压缸完成两个动作使阀门开闭。其动作原理同上密封阀。水冷式传动齿轮箱水冷式传动齿轮箱是由主传动齿轮箱上部齿轮箱倾动齿轮箱旋转溜槽水冷设施密封以及机电元件等组成。为防止齿轮箱积灰，吹入氮气进行密封。均压设施高炉无料钟炉顶均压系统采用两次均压，次均压用半净煤气，二次均压为氮气。次均压阀和均压放散阀直径为，采用液压传动。二次均压阀直径为，其结构同次均压阀，二次均压，在均压管上装有眼镜阀，便于均阀更换。为保证二次均压在秒内完成，炉顶设置个的氮气罐，其贮存压力大于。炉顶钢圈炉顶钢圈为钢板焊接件，作为炉体锥台与无料钟炉顶的连接件。探尺本设计中，炉顶装有两台紧凑型垂直电动探尺，探尺下降速度为，提升速度为，探尺深度为。为了用于事故时探测炉内料面，设置台卷扬重锤式探料尺......”。

7、“.....齿箱和卷筒构成体，用法兰联接在外封罩上，探尺深度为。高炉炉顶其它系统炉顶液压站炉顶液压站设在炉顶平台上，在站内设有油箱轴向柱赛泵电动机循环泵以及必要的过滤器蓄势器冷却设施电加热器和机电元件。润滑系统各系统采用双路干油集中润滑。润滑脂采用极压锂基脂。采用高压润滑系统可减小钢管直径，减少润滑脂在管道内停留的时间，保证润滑脂的性能。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书炉顶冷却系统炉顶布料器通过个封闭的水循环进行冷却，泵将蓄水罐内的水抽出，经自动旋风式过滤器，热交换器注入到布料器齿轮箱的水槽内，水在重力作用下经过蛇形管流到下水槽又流回蓄水罐内。炉顶检修设施在本设计中，在高炉炉顶上料主胶带头轮之上，设有安装吊车，负责所有大件设备和材料的吊装工作。地面上预留铁路或公路的吊运场地。主钩为慢速度，副钩速度设置的高些。炉顶最高处，设单轨电动葫芦吊装煤气放散阀和消声器等......”。

8、“.....均在定高度上由炉顶安装吊车转接运。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书结论在本设计中，槽上槽下均采用皮带供料系统，槽下胶带运输机供料与称量漏斗相配合，是高炉槽下实现自动化操作的最佳方案。串罐式无料钟炉顶的称量料罐卸料支管中心线与波纹管中心线以及高炉中心线致，避免了下料和布料过程中的粒度和体积偏析，通过布料溜槽的旋转和倾动料流调节阀的排料控制，可实现多种布料方式，适应各种炉况的上部调节要求，布料均匀，使高炉装料操作简单化，有利于高炉的稳定和长寿。本设计选焦槽数为个。贮焦槽总容积般为高炉有效容积的倍，设计中取贮焦槽容积为高炉有效容积的倍，本设计中槽上供料系统设有两条带式输送机，将高炉原燃料运送至贮矿槽和贮焦槽，槽下供料系统设有六个烧结矿槽，四个球团矿槽，两个块矿槽，两个杂矿槽，呈列式布置，贮矿槽和贮焦槽下设有给料筛分称量设备和条运矿运焦主皮带机，条返矿皮带机，条返焦皮带机......”。

9、“.....灵活的布料手段，实现了中心加焦，能使高炉充分利用煤气能，保持高炉顺行。同时运行可靠，易损部件少，炉顶宽敞，检修方便快捷，有利于实现高炉高产稳产低耗和长寿。固定受料斗通过设置插入件，使物料在料斗内均匀布置，从而达到减少物料粒度偏析。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书参考文献王爱萍高炉料车上料与皮带上料的比较钢铁技术，年第期胡洵璞高炉炼铁设计原理北京化学工业出版社,王庆春冶金通用机械与冶炼设备冶金工业出版社,项钟庸，王筱留高炉设计炼铁工艺设计理论与实践冶金工业出版社,金聪现代高炉无料钟炉顶设备重技术,中国标准出版社第二编辑室冶金机电设备标准汇编第版北京中国标准出版社,云正宽冶金工程设计第册,工艺设计北京冶金工业出版社,郭鸿发冶金工程设计第册设计基础北京冶金工业出版社,郝素菊，张玉柱......”。