1、“.....年产量将超过万。在生产作业上看，中国的薄板坯连铸连轧厂般都能在投产后迅速实现月达产和年达产。包钢邯钢的生产线鞍钢的生产线唐钢的生产线都达到或超过了原设计的年产能力，走在世界同类生产线的前列。各厂都能迅速地掌握工艺操作设备维护等技术，运行平稳，事故较少，这也是中国薄板坯连铸连轧生产效率快速提高的重要原因。例如鞍钢包钢唐钢邯钢等厂都实现了单流或双流月无漏钢的目标，鞍钢年全年漏钢率仅为万分之二点三，已与常规连铸国际先进水平相当。包钢最高连浇炉数又提高到炉，而济钢则创造了连浇炉无事故的新记录，年平均连浇炉数仅仅次于包钢邯钢，位居第三。各厂轧机作业率普遍高于。唐钢作业线日产超万并在年率先创造年产量超过万的世界新记录。包钢在年也实现日产近万，年产达万的目标。而鞍钢新区流连铸供套连轧机的中薄板坯连铸连轧生产线在世界上也是种新的探索，设计能力万......”。

2、“.....产品开发有新进展，并逐渐形成各厂特色我国薄板坯连铸连轧生产线不仅生产效率高，而且也同时开展了大量的产品开发工作，各厂都取得了具有自己特色的产品研发成绩，有的已实现了批量生产。可以说中国薄板坯连铸连轧的生产效率与产品开发基本上实现了同步发展。产量增长必须做到工艺装备正常化，加上积累的生产管理经验，这是产品开发的重要基础，而产品开发又促进了工艺装备及管理的进步优化，两者互相促进，共同进步。第，各厂在熟悉和掌握薄板坯连铸连轧工艺特性组织细化和强化的冶金学理论的基础上，生产细晶与超细晶钢低碳高强度钢微合金化铌钒钛高强钢板的实践中取得成功。如珠江钢厂作业线已成为全球集装箱用薄钢板最大供应商，其中包括了厚度的超高强度。集装箱用薄钢板。包钢批量地生产了铌微合金化高强度钢板并解决了铌微合金化钢种的混晶问题。邯钢马钢唐钢涟钢等还相继开发成功低合金高强度船板或管线等钢种。第二......”。

3、“.....成功地解决了薄板坯连铸连轧生产线生产的热轧卷屈服强度过高，影响冷轧生产的问题，并使屈服强度稳定在之后，低碳钢冷轧基料的生产已趋正常。马钢生产线在进行开发研究后，已成功地将冷轧基料在热轧卷产量中的比例由年的提高到年的，年月继续保持平均的比例。年以来，唐钢包钢邯钢等企业的冷轧基料比例都超过，而全国条生产线生产的冷轧基料比例平均达。这说明全国薄板坯连铸作业线的产品中约有左右可以供冷轧深加工用。第三，进行了铁素体轧制半无头轧制等先进工艺的研究与工业化试验。例如涟钢唐钢马钢通钢半无头轧制试验已超过千吨级的规模。利用半无头轧制工艺生产超薄规格热带产品是薄板坯连铸连轧生产线的大优势。涟钢在线上进行了半无头轧制试验，实现了长坯切分卷生产产品的历史性突破。唐钢珠钢等厂还进行了铁素体轧制的试验研究。第四，薄规格产品的试生产也取得进展，年珠钢的热轧卷占总产量的，涟源唐山珠江都试轧出了厚的热轧卷。年月......”。

4、“.....珠江为，通钢和马钢也分别达到了和。看来各厂已先后认识到发挥薄板坯连铸连轧新工艺生产薄规格产品优势的重要性。第五，相关工厂，科研院所，高等学校在产品开发方面，注意薄板坯连铸连轧流程工艺的特点，从理论上进行研究，找出成分控制洁净度控制凝固均热轧制冷却与钢材组织性能的关系。北京科技大学与珠钢合作，在国际上首先发现在普通低碳钢热轧板卷中存在着纳米尺度的析出物，具有显著的沉淀强化作用。近来又在实验室条件下，通过回火快冷处理已申请国家发明专利，证明对薄板坯连铸连轧钢板性能的调控可能存在着较大的发展空间，这方面的探索虽然还有待进步深入，但对选择工艺参数保证质量提高生产效率会有促进作用，对揭示这流程产品组织性能变化的规律有目的地优化工艺与装备配置选择最佳产品结构系列都具有重要的意义。马钢还坚持优化从炼钢精炼到连铸连轧的系统技术人手......”。

5、“.....而且都以批量生产和高效率优质低成本生产为研发目标。耐材备品备件国产化程度与相关技术水平都有明显的提高耐火材料备品备件等有效供应是薄板坯连铸连轧生产线能够稳定高效进行生产的必要保证，各厂都十分重视，因而取得了不少的进步。以下列举些具体成果加以说明。第，年以来，唐钢生产线结晶器浸入式水口和保护渣实现了国产化，质量很好而成本大幅降低。就浸入式水口而言，不仅改进了材质而且改进了水口的形状结构，长寿高效可以满足以上的使用寿命，也有利于提高铸坯质量。水口改进前后结晶器内铸坯温度分布如图所示。马钢珠钢等厂也积极与辽宁科技大学洛阳耐火材料研究院相结合开展了国产浸入式水口长水口塞棒的研究和批量试验，取得了良好进展。第二，钢铁研究总院和有关生产厂对引进结晶器的结构形状材质加工技术进行了优化，使不同宽度厚度的铸坯减少了裂纹等缺陷，并延长了使用寿命......”。

6、“.....并取得了多项专利性成果。宝钢自行开发不同宽度的低应力结晶统油箱自净系统，甚至对特殊部件进行单独润滑过滤。过滤装置的滤芯精度应既能保证设备的润滑需要又要成本低。大力发挥过滤器的功能已经成为现代润滑设备控制润滑油清洁度的重要措施，可减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。冶金设备润滑技术的发展趋势由于添加剂的迅速发展，使润滑油品的性能大幅度提高，适用范围不断扩大，种油品的使用范围可以覆盖相邻油品和相近油品，使繁多的油品可以归口台并，油品种类由多变少。冶金设备润滑油品已进入到个新时代高性能化低粘化通用化合成化的时代。高性能化有人认为齿轮负荷不太，用高档油就是浪费。这种观点，形成于世纪年代。当时没有添加剂高粘度油料也很少，用油的原则是尽量节省高粘度油。由于机械设备的发展，齿轮负荷增加，低粘度油满足不了要求，逐渐增加润滑的粘度。但是粘度不能无限增大，牯度过大流动性差使用困难......”。

7、“.....这就产生了中负荷齿轮油负荷进步增大添加剂的量进步增加形成重负荷齿轮油。从润滑油的发展历史看，不是先有抗氧防锈型中负荷重负荷三种油品任你选，而是机械工业的发展，逼着你走重负荷齿轮油的路，齿轮用油的高性能化，是世界发展的必然。重负荷齿轮油的性能，也是不断发展的，目前国内外通用的重负荷齿轮油，其标秆是美钢，其四球试验烧结负荷是。从目前看，这个标准也不是最先进的，超级工业齿轮油的值已经大于。低粘化不少人对降低润滑油的粘度有疑虑担心粘度低，承载能力不够。国内外重负荷齿轮油标准明文规定从到共个牌号的齿轮油，粘度提高到倍，承载能力却相同，都是通过级梯姆肯值磅试验。这说明，油厂已经保证降低粘度不影响其承载能力。低粘度可以带来系列优点降低运动阻力，节能。例如把粘度的油改用的油，可以节电冷却效果好有利于水分和杂质沉降。通用化近年来添加剂的种类迅速发展，性能大幅度提高......”。

8、“.....多种添加剂合理复配，可以使种油同时满足不同机械的要求，实现油多用。通用化是润滑技术的发展方向。台机器上不同部位的润滑，统起来用种油，个车问所有设备尽可能用少数几种油。合成化合成化润滑剂油脂与矿物润滑油不同，它们是用化工原料通过化学合成的方法制备的。国内自改革开放以来，各行业引进许多国外机械的同时，也带进了各种各样合成润滑剂。合成油脂具有优良的粘温性和低温性，良好的高温性和热氧化稳定性，良好的润滑性和低挥发性，有的还有极好的化学稳定性和耐辐射性，特别适合于冶金企业的恶劣环境。致谢经过了三个多月的学习和工作，在教授的悉心指导和严格要求下，我终于完成了摆式剪切机结构设计的毕业设计。从课题选择方案论证到具体设计，每步对我来说无疑是巨大的尝试和挑战，也成就了我在大学期间完成的最大的项目。记得在刚接到这个课题时，我都有些茫然不知所措。因为在大学的专业课学习中，我选择的是流体传动与控制......”。

9、“.....于是，这就给我提出了第个问题尽快自学轧钢机械的基础知识。带着这个问题，我开始了地学习。去图书馆查阅相关资料上网去了解轧钢机械的设计知识，渐渐头脑中的概念清晰了起来。在具体设计的过程中，我遇到了更大的困难我没有能够准确的区分剪切机和飞剪机，以及对剪切机知识灵活地分析应用。记得，在这个问题上，任老师给了我耐心的帮助，终于使我拨开迷雾。而且，任老师那严谨的治学态度灵活渊博的知识体系给我留下了极其深刻的印象。最后，经过多次否定和肯定自己，我终于完成了毕业设计。设计完成后，我忽然有了种想法在大学里，最重要的不是你学会多少书本知识，而是得到了种锻炼，那就是不断地学习新知识的能力。在此，我衷心地感谢我的指导老师任学平教授给予的支持与帮助。参考文献邹家祥主编轧钢机械冶金工业出版社，刘宝珩主编轧钢机械设备冶金工业出版社，周建男轧钢机械知识问答机械工业出版社......”。