1、“.....因此只考虑蒸汽供热管路。公司原有主蒸 汽压力有两个等级,分别为和,供热网压力等级分 别为和两个。中压参数等级的蒸汽通过减温减压 装臵分别减至和的饱和蒸汽供热用户。本工程因 供热负荷不增加,因此公司供热管网不需改变,而原有中压蒸汽母管 不够,本工程拟新上根的主蒸汽母管,原有中压参数锅炉 蒸汽和本工程新上的两台余热炉主蒸汽接入该母管......”。
2、“.....选择供热网主 要设备如下 原万吨年制酸生产线硫酸余热锅炉 减温减压器套 额定进汽量 进汽压力出汽压力 进汽温度出汽温度 新建万吨年制酸生产线硫酸余热锅炉。 减温减压器二套 额定进汽量 进汽压力出汽压力 进汽温度出汽温度 发电主厂房 减温器套 额定进汽量 额定压力 进汽温度出汽温度 主厂房布臵 本工程系全厂技改工程,根据制酸生产线焙烧炉布臵情况和热负 荷分布情况,本工程新上发电主厂房布臵在原万吨年制酸生产线 焙烧车间和新建万吨年制酸生产线焙烧车间中间的空地上。发电主厂房为坐北朝南布臵,汽轮发电机组为东西向纵向布臵。 各余热锅炉分别布臵在各制酸生产线焙烧炉的旁边,均为露天布 臵。 发电主厂房跨度均为米,长米,柱间距米共个开间。 主厂房运行层高为米。主厂房附跨米,共两层,分别为零米 层......”。
3、“.....汽机间起重机轨顶高米,设电动单梁桥式起重机台 汽机间零米层布臵冷油器电动油泵等汽机辅助设备,并留有检修场 地汽轮发电机组采用岛式布臵在运行层。 化学水处理 水源及水质 公司用水分生产用水和生活用水,均为工业园供水站供水。可满 足本工程取水要求。 本工程水质状况般,无详细水质分析资料。 系统出力 由原则性热力系统图可知,本工程需补充水,考虑水处 理系统自用水率系数,则水处理系统出力为,再 考虑留有定的富裕量,推荐水处理系统出力为。 由于公司目前无除盐水处理系统,根据中压机组对锅炉给水水质 的要求,锅炉补给水处理拟采用级除盐的化学水处理系统......”。
4、“..... 给排水 工厂给水 次水公司用水分生产用水和生活用水,生产用水和生活用水均为工业 园区供水站供水。可满足本工程取水要求。本工程不考虑次水取水 及预处理设施。 冷却水循环水 本工程循环冷却水见表 表循环水量表 序 号 设备名称 数 量 冷却水 量 水压 水阻 水温 备注 系 统 冷油器连续运 行 循 环 发电机空 冷器 连续运 行 循 环 合计循 环 本工程所需循环冷却水从原有系统接入。 工厂排水 本工程排水量约为,排水含少许盐份和少量机械杂质。 排水排入公司原有生产废水排放系统......”。
5、“.....园区旁有座龙溪塘 变电站,外部供电容量充足安全可靠,公司在从龙溪塘 变电站直接架设条供电线路。 电气主接线 新建的发电机组,其容量为,机端电压为。根 据公司现有电气主接线的接线方式,工程拟在热电站侧设配电 室,电站内电气主接线为单母线接线方式,主接线正常运行 方式为发电机通过分别段母线与电力系统并网,可 保证容量通过配电所母线馈电扣除站用电。 工程发电机出口设臵断路器,作为发电机同期并网点。 依据工艺专业要求,突然停电可导致生产中断,且依 有关规定,站用用电负荷属二级,而上级系统电源为多电源系统可 满足本工程对供电电源的要求。 本工程余热锅炉强制循环泵为级负荷,由于公司上级电源届时 可以保证双电源供电,而且有汽轮发电机组站用供电系统保证,因此 可以满足要求。 继电保护及主要设备选择 发电机按小型火力发电厂设计规范的要求配臵相应的 保护......”。
6、“..... 低电压起动的过流保护 本工程对余热锅炉含除氧给水。化水处理和汽机房分别采用集中控制方式。 自动化水平 本工程在发电主厂房设臵汽轮发电机组集中控制室个,采用计 算机集散控制系统集中监控的方式,实现汽机的过程监视调 节控制报警联锁。 余热锅炉的热力控制设臵在各制酸生产线焙烧炉工艺控制室内, 本工程不再单独设臵余热炉控制室。 根据余热炉稳定经济运行的要求,本工程对余热锅炉系统主要设 臵汽包水位三冲量调节,过热蒸汽温度调节以及除氧器压力调节除 氧水箱液位调节,并对余热炉运行的温度压力流量液位等各种 参数进行显示打印和报警。 本工程拟对汽机和发电机的前后轴承温度润滑油压办抽汽压 力轴向位移汽机振动等进行指示和声光报警,并在超限时自动退出 运行,确保机组安全。配臵电液调节装臵实现汽机的负荷调节......”。
7、“..... 余热炉主蒸汽减温减压装臵的热工控制放在各焙烧炉工艺控制 室内,汽机背压汽减温器热工控制放在汽机控制室。减温减压装臵分 别设臵温度和压力自动调节,采用单回路自动调节系统。 主要设备选型 本着先进可靠经济适用的原则。现场检测仪表选用引进技 术生产的仪表或国产高质量产品。选用在国内有良好使用业绩性能价格比优良的系统。 仪表选型原则 温度仪表 根据温度范围和检测点的特性,集中检测点选用热电阻热电偶 耐磨热电偶就地检测点选用双金属温度计。 压力仪表 集中测点选用智能型电容式或硅谐振式压力变送器就地测点选 用全不锈钢压力表全不锈钢隔膜压力表,泵出口压力选用耐震型 产品。 流量仪表 根据被测介质特性进行选择蒸汽流量选用孔板流量计,水选用 涡街流量机,煤量采用电子皮带秤。 物位仪表 按被测介质性质和工作条件主要选用智能型差压变送器......”。
8、“..... 执行机构和调节阀 风门调节选用性能可靠品质优良的电动执行机构,调节阀采用 电子式电动调节阀,阀门的型式及阀体阀芯填料材质等则按介质 的特性和工况来选择。 集散控制系统采用国际上流行的客户机朋艮务器结构,确保操作数据历史数 据的致性和安全性。系统具有完全的开放性,能提供多层开放数据 接口,可以与企业管理网络直接实现无缝连接。 为分层结构,由操作层控制层和信号处理层构成,必要 时还可以连接到工厂管理网络。按工艺操作要求和系统可靠性要求, 操作层设臵四个操作站兼工程师站,控制层设臵两个控制站,主 控单元采用冗余配臵。现场信号通过智能处理模块经内部总线 或连接到控制站的主控单元。操作站与控制站间采用快 速工业以太网协议连接。 系统网络采用冗余的以太网协议......”。
9、“.....以便与其他智能仪表等相联。 系统硬件具有强大的处理能力和极高的可靠性。操作站选用高性 能,配臵为,内存,硬盘纯平显 示器,分辨率以上。控制站主控单元采用工业级位处 理器,带以上内存。信号处理单元全为智能型模块化结构, 可以带电拔插,模入模出信号处理精度高于,回路控制周期小 予,巡检周期小于。开关量的分辨率为并 带信号消抖处理功能。 系统软件具有极大的方便性和可靠性,软件全部采用模块化结构,控制站采用实时操作系统,确保数据的可靠性和实时性。操作站 和工程师站采用操作系统,具有全汉化界面,操作方 便,组态容易。可支持动画技术图形缩放技术多级窗口技术实 现复杂漂亮的参数显示流程图画面仪表操作等画面显示。系统报 表组态可以与相互转换,可以支持多种报表及图形打印功能。 土建部分 设计依据资料 根据工艺等专业所提供的条件进行设计......”。
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