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轴套类零件加工工艺分析论文 轴套类零件加工工艺分析论文

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《轴套类零件加工工艺分析论文》修改意见稿

1、“.....即年的第四代小型计 算机数控机床,年的第五代微型计算机数控系统,年的第六代基于的 数控机床。 随着微电子技术和计算机技术的不断发展,数控技术也随之不断更新,发展非常迅速, 几乎每年更新换代次,其在制造领域的加工优势逐渐体现出来。 数控机床的发展趋势 数控机床的出现不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征, 而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大,它对国计民生的些重要行业汽车轻 工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展 的大趋势。当前世界上数控机床的发展呈现如下趋势 高速度高精度化 速度和精度是数控机床的两个重要技术指标,它直接关系到加工效率和产品质量。对于 数控机床,高速度化首先是要求计算机数控系统在读入加工指令数据后,能高速度处理并计山东水利职工大学设计用纸 算出伺服电机的位移量,并要求伺服电机高速度地做出反应。此外,要实现生产系统的高速 度化,还必须谋求主轴转速进给率刀具交换托盘交换等各种关键部件也要实现高速度 化......”

2、“.....般是通过减少数控系统的误差和采用补偿技术来达到。在 减少数控系统误差方面,般采取三种方法提高数控系统的分辨率以微小程序段实现 连续进给提高位置检测精度位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制。在采用补偿 技术方面,除采用间隙补偿丝杠螺距补偿和刀具补偿等技术外,还采用了热变形补偿技术。 多功能化 机多能的数控机床,可以最大限度地提高设备的利用率。为了提高效率,新型数控机 床在控制系统和机床结构上也有所改革。例如,采取多系统混合控制方式,用不同的切削方 式车钻铣攻螺纹等同时加工零件的不同部位等。目前,国产数控系统控制轴数多 达轴,同时联动的轴数已达到轴。 智能化 数控机床应用高技术的重要目标是智能化。智能化技术主要体现在以下几个方面 引进自适应控制技术 自适应控制技术是要求在随机的加工过程中,通过自动调节加工过程中所测得的工作状 态特性,按照给定的评价指标自动校正自身的工作参数,以达到或接近最佳工作状态。 附加人机会话自动编程功能 建立切削用量专家系统和示教系统......”

3、“.....控制系统能够进行自诊断,并自动采取排除故障的措施,以适应长 时间无人操作环境的要求。 小型化 蓬勃发展的机电体化设备,对数控系统提出了小型化的要求,体积小型化便于将机 电装置揉合为体。日本新开发的和都采用了三维安装方法,使电子元器件得以 高密度地安装,大大地缩小了系统的占有空间。 高可靠性 数控系统比较贵重,用户期望发挥投资效益,因此要求设备具有高可靠性。特别是对在 长时间无人操作环境下运行的数控系统,可靠性成为人们最为关注的问题。由于采取了各种 有效的可靠性措施,现代数控机床的平均无故障时间可达到。山东水利职工大学设计用纸 数控机床加工的特点及应用 数控机床加工的特点 数控机床与普通机床相比,具有以下特点 可以加工具有复杂型面的工件 在数控机床上加工零件,零件的形状主要取决于加工程序。因此只要能编写出程序,无 论工件多么复杂都能加工。例如,采用五轴联动的数控机床,就能加工螺旋桨的复杂空间曲 面的零件 用普通机床加工时......”

4、“..... 数控机床的分类 按控制刀具与工件相对运动轨迹分类 点位控制或位置控制数控机床 轮廓控制数控机床 按加工方式分类 金属切削类如数控车钻镗铣磨加工中心等。 金属成型类如数控折弯机弯管机四转头压力机等。 特殊加工类如数控线切割电火花激光切割机等。 其他类如数控火焰切割机三坐标测量机等。 按控制坐标轴数分类 两坐标数控机床两轴联动,用于加工各种曲线轮廓的回转体,如数控车床。 三坐标数控机床三轴联动,多用于加工曲面零件,如数控铣床数控磨床。 多坐标数控机床四轴或五轴联动,多用于加工形状复杂的零件。 按驱动系统的控制方式分类 开环控制数控机床 闭环控制数控机床 半闭环控制数控机床 山东水利职工大学设计用纸 第二章轴套类零件加工工艺分析 轴套类零件加工工艺分析 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和 承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,般由同心轴的外圆柱面圆锥面 内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同......”

5、“.....轴的长径比小于的称为短轴,大于的称为细长轴,大多数轴介于两者之 间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面 质量般要求较高,其技术要求般根据轴的主要功用和工作条件制定。 主要要求如下 尺寸精度比般的零件的尺寸精度要求高。轴类零件中支承轴颈的精度要求 最高,为配合轴颈的尺寸精度要求可以低些,为。 形状精度高。 位置精度高,其般轴的径向跳动为,高精度的轴为 。 表面粗糙度比般的零件高,支承轴颈和重要表面的表面粗糙度常为 ,配合轴颈和次要表面的表面粗糙度为。 轴类零件般常用的材料有钢合金钢轴承钢和弹簧钢,还有 等。轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件,只有些大型或结构复 杂的轴,在质量允许时才采用铸件。由于毛坯经过锻造后,能使金属内部纤维组织沿表面均 匀分布,可获得较高的抗拉抗弯及抗扭强度。所以除了光轴直径相差不大的阶梯轴可使 用热轧料棒料或冷拉棒料外,般比较重要的轴大都采用锻件。另外轴类零件的毛坯还需要 经过热处理。 轴的结构设计原则 节约材料......”

6、“.....或大的截面系数的截面形 状。 易于轴上零件的精确定位,稳固装配拆卸和调整。 采用各种减少应力应用和提高强度的结构措施。 便于加工制造和保证精度。山东水利职工大学设计用纸 轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益。零件可 以有几种不同的加工方法,但只有种较合理,在制订机械加工工艺规程中。 须注意以下几点 零件图工艺分析中,需理解零件结构特点精度材质热处理等技术要求, 且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 渗碳件加工工艺路线般为下料锻造正火粗加工半精加工渗碳 去碳加工淬火车螺纹钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨。 粗基准选择有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加 工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠 表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。 精基准选择要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基 准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个定位基准......”

7、“.....选择精度高安装稳定可靠表面为精基准。山东水利职工大学设计用纸 零件图纸的工艺分析 如图 该轴类零件由圆柱圆锥圆弧螺纹和槽等表面组成。零件材料为号 钢,无热处理要求,该零件进行精加工,图中不加工。 通过上述分析,可以采用下面的工艺措施 选用具有直线圆弧插补功能的数控车床加工,机床名称数控机床, 如下图所示。 如图山东水利职工大学设计用纸 相关参数如下 毕业论文 论文题目轴套类零件加工工艺分析 系别及专业机电系数控技术 姓名刘丽 完成日期年月日 山东水利职工大学设计用纸 摘要 数控技术是数字控制技术的简称。它采用数字化信号对被控制 设备进行控制,使其产生各种规定的运动和动作。利用数控技术可以把生产过程用中语言 编写的程序来描述,将程序以数字形式送入计算机或专用的数字计算装置进行处理输出,并 控制生产过程中相应的执行程序,从而使生产过程能在无人干预的情况下自动进行,实现生 产过程的自动化......”

8、“.....根 据被控对象的不同,存在多种数控系统,其中产生最早应用最广泛的是机械加工行业中的各 种机床数控系统。 安装有数控系统的机床称为数控机床。它是数控系统与机床本体的结合体。数控车床 是数控系统与车床本体的结合体数控铣床是数控系统与铣床本体的结合体。除此之外还有 数控线切割机床和数控加工中心等。数控机床是具有高附加值的技术密集型产品,是集机械 计算机微电子现代控制及精密测量等多种现代技术为体的高度机电体化设备。数控 机床的产生使传统的机械加工发生了巨大的变化,这不仅表现在复杂工件的制造成为可能, 更表现在采用了数控技术后使生产加工过程真正实现了自动化。 关键词数控技术轴类零件加工运动 山东水利职工大学设计用纸 目录 第章概述, 数控机床生产与发展, 数控机床的分类, 第二章轴套类零件的加工工艺, 轴套类零件加工工艺分析, 零件图纸的工艺分析, 确定装夹方案, 确定加工路线与进给路线, 刀具的选择, 选择切削用量, 典型轴套类零件实体分析, 数控加工程序, 致谢, 参考文献......”

9、“.....二十世纪四十年代,由于航空航天技术的飞 速发展,对飞行器的加工提出了更高的要求,这些零件大多形状非常复杂,材料多为难加工 的合金。用传统的机床和工艺方法进行加工,不能保证精度,也很难提高生产效率。为了解 决零件复杂形状表面的加工问题,年,美国帕森斯公司和麻省理工学院研制成功了世界 上第台数控机床。半个世纪以来,数控技术得到了迅猛的发展,加工精度和生产效率不断 提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六个时代 数控阶段年年 早期的计算机运算速度低,不能适应机床实时控制的要求,人们只好用数字逻辑电路 搭成台机床专用计算机作为数控系统,这就是硬件连接数控,简称数控。随着 电子元器件的发展,这个阶段经历了三代,即年的第代电子管数控机床, 年的第二代晶体管数控机床,年的第三代集成电路数控机床。 计算机数控阶段年现在 年,通用小型计算机已出现并投入成批生产,人们将它移植过来作为数控系统的核 心部件......”

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