1、“.....计算安全系数安全故该轴在最危险截面也是安全的，因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称性，故可略去静强度校核。第七章轴承的计算与校核轴承的计算与校核第对轴承的当量动载荷查手册取取轴承计算步骤与内容计算结果查手册查得值由前面轴得两轴承所受的力分别为两轴的计算轴向力计算查手册值计算轴承的计算与校核第二对轴承的当量动载荷查手册取取轴承计算步骤与内容计算结果查手册查得值由前面轴得两轴承所受的力分别为两轴的计算轴向力计算查手册值计算查手册的值查载荷系数计算轴承的寿命结论基本符合要求,选用此轴承但需及时更换轴承的计算与校核第二对轴承的当量动载荷查手册取取轴承计算步骤与内容计算结果查手册查得值前面轴得两轴承所受的力分别为两轴的计算轴向力计算查手册值计算查手册的值查载荷系数计算轴承的寿命结论基本符合要求,选用此轴承但需及时更换第八章箱体的设计箱体是减速器的个重要零件......”。

2、“.....并保证传动件的齿合精度,使箱体内有良好的润滑和密封箱体的形状较为复杂,其重量约见减速器的半,所以箱体结构对减速器的工作性能加工工艺材料消耗重量及成本等有很大的影响箱体结构与受力均较复杂,目前尚无成熟的计算方法所以,箱体各部分尺寸般按经验设计公式在减速器装配草图的设计和绘制过程中确定。箱体选用球墨铸铁,,,,布氏硬度,根据工作条件的要求,箱体各尺寸如下名称符号尺寸关系取值箱座壁厚箱盖壁厚箱盖凸缘厚度箱座凸缘厚度箱底座凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目查手册轴承旁联接螺栓直径盖与座联接螺栓直径联接螺栓的间距轴承端盖螺栓直径视孔盖螺栓直径定位销直径至外箱壁距离查手册至凸缘边缘距离查手册轴承旁凸台半径凸台高度根据低速齿轮轴承座外径确定......”。

3、“.....键即与联轴器配合的键因该轴段轴的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径键即与小圆锥齿轮配合的键该轴段轴的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径键即大锥齿轮配合的键该轴段的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径键即小圆柱齿轮配合的键因该轴段轴的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径键即与大圆柱齿轮配合的键因该轴段轴的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径键即与链轮配合的键因该轴段轴的直径,所以查手册得,键宽,键高,长度,键所在轴的深度,轮毂深度,圆角半径根据轴和轮毂的材料,查手册得键的联接许用应力......”。

4、“.....所以齿轮采用浸油润滑,轴承采用脂润滑,浸油润滑不但起到润滑作用,同时有助于箱体散热为了避免浸油润滑的搅油功能消耗太大及保证齿轮啮合区的充分润滑,传动件浸油的深度不宜太深或太浅,设计的减速器的合适浸油深度对于圆锥齿轮般为个齿高,但不应小于,保持定的深度和存油量油池太浅易激起箱底残渣和油污,引起磨料磨损,也不易散热换油的时间为半年,主要取决于油中杂质多少及被氧化污染的程度查手册选择号工业齿轮油润滑第十章参考文献陈作模主编机械原理北京高等教育出版社,年刘鸿义主编材料力学第四版北京高等教育出版社,年吴宗泽主编机械设计北京高等教育出版社,年吴宗泽主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,年刘朝儒主编机械制图北京高等教育出版社......”。

5、“.....年张建中主编机械设计基础北京中国矿业大学出版社,年邓方英主编金属工艺学北京高等教育出版社,年张代东主编机械工程霉烂应用基础北京机械工业出版社,年刘北兴主编金属学与热处理原理哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,年目录第章机械设计课程设计任务书设计题目原始数据第二章前言分析和拟定传动方案方案优缺点分析第三章电动机的选择与传动比的分配电动机的选择计算计算传动装置的总传动比并分配传动比计算传动装置各轴的运动和动力参数第四章链传动的设计计算选择链轮齿数确定计算功率确定链条型号和节距，初定中心距......”。

6、“.....工作时有轻微振动，使用期年每年个工作日，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为，链板式输送机的传送效率为。第二章前言分析和拟定传动方案机器通常由原动机传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能重量和成本。满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求，同种运动可以有几种不同的传动方案来实现，这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情况的种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单制造方便成本低廉传动效率高和使用维护方便。所以拟定个合理的传动方案，除了应综合考虑工作装置的载荷运动及机器的其他要求外......”。

7、“.....以便选择个合适的传动机构。众所周知，齿轮传动的传动装置由电动机减速器链传动三部分组成，而减速器又由轴轴承齿轮箱体四部分组成。所以，如果要设计输送机的传动装置，必须先合理选择它各组成部分，下面我们将进行选择。方案优缺点分析在高速端应用圆锥齿轮，可以减小锥齿轮的尺寸，减小其模数，降低加工难度。在输出端，即低速端采用链传动，因为链传动的瞬时传动比是变化的，引起速度波动和动载荷，故不适宜高速运转。在高速输入端应用联轴器，结构紧凑，但启动电动机时，增大了电动机的负荷，因此，只能用于小功率的传动。圆锥齿轮端，可能由于两锥齿轮尺寸过小，不能很好的利用润滑油。第三章电动机的选择与传动比的分配电动机是常用的原动机，具体结构简单工作可靠控制简单和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式容量和转速确定具体型号。按工作要求和条件选取系列般用途的全封闭三相异步电动机......”。

8、“.....为联轴器效率，为锥齿轮效率级，圆柱齿轮的效率级，为角接触球轴承的效率，滚子链传动效率。所以，电动机所需工作功率为选择电动机的类型电动机额定功率因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，比较与两电动机，其中，符合要求，但后者容易制造且体积小。故选。由此选择电动机型号电动机额定功率,满载转速工作机转速电动机型号额定功率满载转速起动转矩最大转矩选取安装方式计算传动装置的总传动比并分配传动比总传动比按表推荐的链传动比。取链传动的传动比为......”。

9、“.....大链轮齿数，合适。确定计算功率已知链传动工作时有轻微振动，由表选，设计为双排链取,由主动链轮齿数，查主动链轮齿数系数图，取计算功率为确定链条型号和节距，初定中心距，取定链节数由计算功率和主动链轮转速，查图，选用链条型号为，由表，确定链条节距。初定中心距，取。取节取偶数。链传动的最大中心距为由查表，得求作用在轴上的力平均链速工作拉力工作时有轻微冲击，取压轴力系数轴上的压力选择润滑方式根据链速，链节距，链传动选择滴油润滑方式。设计结果滚子链型号，链轮齿数中心距，压轴力。第五章齿轮的设计计算齿轮传动是应用最广泛的种传动形式，其传动的主要优点是传递的功率大速度范围广效率高工作可靠寿命长结构紧凑能保证传动比恒定，齿轮的设计主要围绕传动平稳和承载能力高这两个基本要求进行的。圆柱直齿轮的设计选择材料热处理齿轮精度等级和齿数由表得选择小齿轮材料钢，调质处理，硬度大齿轮材料钢，调质处理......”。