1、“.....根据清洁程度和塔板安装方便确定。塔顶空间作用是安装塔板和开人孔的需要，也是使气体中的液滴夹带现象减少，必要时还可节省破沫装置。般在，大时可适当增大。取塔底空间具有中间储槽的作用，塔釜料液最好在塔底有分钟的储量，以保证塔底料液不至排空。取时间则釜液高故釜液高进料段高度取决于进料口的结构型式和物料状态，般要比大，有时要大倍。取则全塔高度摩尔流量......”。

2、“.....降液管的截面积,筛孔区面积,塔的截面积,气体通过每层筛板的压降负荷因子无因次筛孔的中心距表面张力为的负荷因子筛孔直径液体通过降液管底隙的速度塔径,边缘无效区宽度液沫夹带量，液气弓形降液管的宽度总板效率破沫区宽度回流比最小回流比平均摩尔质量,平均温度,重力加速度板式塔的有效高度筛孔气相动能因子......”。

3、“.....液体在降液管内停留时间与干板压降相当的液柱高度,粘度与液体流过降液管的压降相当的液注高度,密度塔板上鼓层高度,表面张力板上清液层高度,液体密度校正系数与板上液层阻力相当的液注高度,下标降液管的义底隙高度,最大的堰上液层高度,最小的出口堰高度,液相的进口堰高度,气相的与克服表面张力的压降相当的液注高度,板式塔高度,塔底空间高度,降液管内清液层高度,塔顶空间高度,进料板处塔板间距,人孔处塔板间距,塔板间距,封头高度,裙座高度,稳定系数堰长,液体体积流量,液体体积流量,筛孔数目操作压力,压力降......”。

4、“.....理论板层数空塔气速漏夜点气速,液体通过降液管底隙的速度,气体体积流量,气体体积流量,边缘无效区宽度,弓形降液管宽度,破沫区宽度,板式塔的有效高度,希腊字母筛板的厚度,液体在降液管内停留的时间,粘度,密度,表面张力,开孔率,无因次质量分率,无因次下标最大的最小的液相的气相的第七部分辅助设备的计算及选型原料贮罐设计原料的储存利用时间为天则可知,进料密度设其安全系数为则有实际二产品贮罐设计产品的储存时间为天产品密度则可知......”。

5、“.....则将原料加热至泡点所需的热量可记为其中在进出预热器的平均温度以及的情况下可以查得比热，所以，釜残液放出的热量若将釜残液温度降至那么平均温度其比热为，因此，可知，，于是理论上可以用釜残液加热原料液至泡点选择传热系数则传热面积由下列公式计算其中故有取安全系数为则实际选择固定管板式换热器系列......”。

6、“.....，所以取水为冷凝介质，其进出冷凝器的温度分别为和则平均温度下的比热......”。

7、“.....蒸气导管中常用流速为，蒸气管的直径为，其中塔顶蒸气导管内径塔顶蒸气量，则辽宁石油化工大学继续教育学院论文名称接管外径厚度接管伸出长度规格回流管的直径本设计回流液靠重力自流入塔内，流速取名称接管外径厚度接管伸出长度规格进料管的直径本设计采用高位槽送料入塔，料液速度名称接管外径厚度接管伸出长度规格塔底出料管的直径般可取塔底出料管的料液流速为，本设计取塔底出料管的料液流速为名称接管外径厚度接管伸出长度规格第八部分结论精馏塔的设计，在化工行业应用较广。通过课程设计，我意识到这项任务的艰难......”。

8、“.....我们综合地运用了我们所学习过的流体力学，传热，传质，分离等方面的化工基础知识，设计了款可应用于设计生产当中的乙醇水连续精馏浮阀塔。在设计过程中，计算尤其复杂。每步的计算都关乎到辽宁石油化工大学继续教育学院论文后面的连串结果。所以，我们在这个过程中感觉阻力很大。比如说由于没有正确理解个公式的使用范围而盲目套用，结果导致要从头又开始计算，这个过程花费的时间较多。还有就是许多经验公式的使用，由于我们知识面的有限，所以许多公式的出处我们不是很了解。在涉及的化工原理，分离，化工热力学等课程中......”。

9、“.....它让我们可以将我们在书本上所学到的理论知识用于到生产实际之中。再到后来管道以及其他设备的选型，让我们将化工原理上学到的相关知识化工设备机械基础联系起来，对我们的设计工作有很大帮助。人孔的设计使我们明白课本知识与生产实际的差异，也就是我们必须考虑到我们所设计的方案在实际中的可行性。在计算的许多过程，我们必须在计算所得值的基础上再考虑定的安全系数，如我们在分别计算出精馏和提馏的板数之后，还必须分别再加上两块板，使它具有定的操作弹性。本次设计出了计算之外的另大难题就是作图。在此过程中，我们将我们所学的的知识充分利用起来......”。